苦練內功降成本
，是進一步強化管理
，提質增效、增強企業生命力和競爭力的最有效、最直接的舉措。成本怎麼降？要找好著力點
，從自身挖潛到全方位對標
，從層層傳遞市場壓力到創新降本、財務降本、技術降本
、管理降本
，算好降成本的大賬和小賬。

　　從4月份開始，萍安鋼鐵掀起了“全麵降成本 大幹一百天”全員大會戰，給各單位、部門下達降本“賽馬”硬性指標，全方位

、多層次
、持續采取措施，7000多名員工眾“智”成城，把企業當成家，既抱“西瓜”也不丟“芝麻”
，大到工序降成本，小到節約一張紙
、一度電
、一噸水，都算細賬
，嚴控成本關，廣開效益路，打一場降本硬仗，讓企業“精裝”上陣。

　　一點一滴不浪費

　　chengbenjiuxianghaimianlideshui
，yaojizongshiyoude。weilejiangchengben，jiefeiyong
，pingangangtieyuangongcongxiaochuzheshou，congzijizuoqi，yangchengjiejianhaoxiguan，xiangzhizhangshuangmiandayin
、廢舊皮管接好再利用、廢舊材料製作護欄
、將工業用燈換成節能燈、空調設定26度

、杜絕長明燈
、長流水流等，做到能省即省。“這些行為雖然產生的效益可能微小

，但體現了我們為公司降本增效貢獻一份力量的決心。”

　　如果說員工日常養成節儉習慣是降成本的小舉措，那麼修舊利廢則是資源再利用
、拓寬降本空間的大“文章”。為盤活廢舊資源“聚寶盆”，實現“物盡其用”，單位利用經濟杠杆激發員工降成本的積極性，實現企業成本降低，員工收入增加。“原來完成檢修後，現場更換的螺栓

、螺帽、橡膠板覺得不能繼續使用，扔了。現在不一樣了，檢修以後的材料、備件全部回收到庫房，需要時再讓它們派上用場。”安源煉鋼廠連鑄鉗工班備件員感慨地說。

　　安源軋鋼廠維修車間精裝班對下線的風冷線地輥拆除軸承座，分類重新組合裝配。對損壞的軸承座清洗、更換軸承、加油上漆，再將輥子磨損大的進行堆焊
、車削。經過這樣一係列的加工和重組
，一個月修複了30根地輥
，節約成本3.6萬元。

　　自動化部計量中心衡器維護二班本著能修則不換的原則

，對班上積累下來的30多個損壞的SA-201H顯示表進行拆卸，將有用的備件重新組合修複，組合成了5塊能用的顯示表，產生了7萬元左右的經濟效益。

　　物運部物料站注重廢舊物資拆解工作
，充分挖掘廢舊物資處置潛能
，做到應收盡收、顆粒歸倉，讓廢舊物資提值。比如對各種型號廢電纜
、廢冷卻器、廢電焊鉗等物資進行拆解，今年以來拆解出紫銅
、黃銅、廢鋼鐵
、銅配件、不鏽鋼等，估算價值近16萬元。

　　一分一厘深挖潛

　　“每次作業完成後，我習慣將剩餘的清洗劑、潤滑油、破布、焊條
、螺栓等材料備件帶回來，能節約一點是一點。”正在帶領班員收集減速機潤滑脂塑料桶的塗善波說。不多一會，他們就將桶內剩餘的潤滑脂用鏟刀刮幹淨
，10個油桶就倒騰出了3公斤潤滑脂
，可供50T天車起升機構做一次常規檢查。

　　因長年累月從節約中‘擠’效益，塗善波在安源煉鋼廠維修車間可是出了名的“摳”，人稱“塗老摳”。看到很多氧氣減壓閥報廢了，他拆東補西，從一堆破舊的減壓閥中組裝出了10個重新再利用。“成本都是‘摳’出來的
，為了節約成本‘摳’，不丟人。”塗善波樂嗬嗬地說。在他潛移默化的帶動下，班員們也開始算起了成本賬，一點一滴深挖潛，一分一厘巧增效。

　　降jiang成cheng本ben要yao從cong大da處chu著zhe眼yan，小xiao處chu入ru手shou，精jing打da細xi算suan，才cai能neng把ba企qi業ye這zhe個ge家jia經jing營ying有you方fang。檢jian測ce部bu產chan品pin站zhan樣yang品pin標biao簽qian紙zhi是shi該gai站zhan產chan品pin檢jian驗yan班ban的de日ri常chang消xiao耗hao品pin

，通tong常chang情qing況kuang是shi一yi個ge樣yang品pin用yong一yi張zhang。為wei了le節jie約yue紙zhi張zhang，他ta們men將jiang麵mian積ji不bu足zu6平方厘米的小小標簽紙剪成兩半使用。班長算了一筆賬：一角錢35張標簽紙
，一個樣品用一張的話
，一個月大概要用21000張，也就是60元。把標簽紙一分為二來用，每個月就可以節約一半。“雖然這樣做省下來的錢不多，但隻要我們大家都行動起來，聚沙成塔，就能一點一點地將成本裏的‘水分’擠出來。”

　　降本增效，員工是主角。在降成本工作上
，“芝麻”要撿
，“西瓜”更要抱牢。安源煉鐵廠就通過加強對焦粉二次過篩
，抱了個大“西瓜”

，嚐到了甜頭。按照生產流程，要對進廠焦炭過篩,篩出焦粉後再次過篩出焦丁，焦丁相比焦粉價格高約1000元/噸。以往由於該廠對焦粉再次過篩工作重視不足,致zhi使shi焦jiao粉fen過guo篩shai後hou的de焦jiao丁ding量liang不bu多duo。生sheng產chan技ji術shu人ren員yuan在zai焦jiao粉fen過guo篩shai現xian場chang檢jian查zha時shi，發fa現xian焦jiao粉fen中zhong含han有you一yi定ding量liang的de焦jiao丁ding未wei篩shai出chu
，且qie將jiang含han有you焦jiao丁ding的de焦jiao粉fen送song入ru破po碎sui係xi統tong，對dui破po碎sui設she備bei易yi造zao成cheng一yi定ding損sun耗hao。為wei了le降jiang本ben增zeng效xiao，該gai廠chang製zhi定ding了le焦jiao粉fen過guo篩shai考kao評ping製zhi度du,meiyueduijiaofenguoshaidejiaodingliangjinxingjiangcheng
，tongshishengchanguanlirenyuanjiaqianglejianduguankong，cushishaijiaogongzuozuodaojingxihuaguanli。ruciyilai，jiaofenguoshaijiaodingyouguoqudemeiyue30餘噸增至200餘噸，月降低成本約26萬元。

　　小改小改來降本

　　“全麵幹成本 大幹一百天”衝鋒號一吹響，萍安鋼鐵員工聞令而動，積極加強現場管理，推進精細化管理
，堵住身邊每一個“出血點”，尋求降本潛力點
，爭相為降本增效貢獻“真金白銀”。

　　小改小革以其“小、實、新”的特點，在降本攻堅戰中發揮了積極作用，成為創效的“金鑰匙”，為企業生產經營注入勃勃生機和活力。

　　——安源煉鐵廠2#高爐爐頂裝料係統導料槽改造，每年可減少備件消耗約8萬元
，同時可進一步促進爐頂裝料係統合理布料，避免產生懸料、塌料現象；原料場取料機改造後，年可節約挖掘機清理料場費用32000元。

　　——安源煉鋼廠用加工後的廢舊輪胎皮包紮氧槍金屬軟管，給其穿上“皮夾克”，金屬軟管更換頻次從每月更換一根變成每三個月更換一根，不僅減輕了維修人員的勞動強度，一年還可節約成本近8萬元。

　　——針對1號轉爐煙罩影響液壓站管道致使油溫較高，導致設備更換周期較短、設備更換費用增加等問題，湘東煉鋼廠對原冷卻水管及油管進行重新排布，在原安裝位置向外延伸30厘米處安裝新冷卻器，並在兩旁安裝新過濾器
，年可節省備件消耗費用2萬餘元，同時延長了設備更換周期。

　　——物wu流liu運yun輸shu部bu將jiang報bao廢fei的de橡xiang膠jiao板ban框kuang濾lv板ban改gai造zao成cheng裝zhuang鹽yan托tuo盤pan，利li用yong叉cha車che實shi現xian裝zhuang卸xie鹽yan的de作zuo業ye機ji械xie化hua，減jian輕qing了le員yuan工gong勞lao動dong強qiang度du
，提ti高gao了le工gong作zuo效xiao率lv。節jie約yue資zi金jin近jin2萬元。

　　……

　　靠責任、靠經驗、靠智慧
，員工把現場問題變成課題，完成了一項項小改小革、小發明。這些從員工中孕育的小改革、小發明
，成為萍安鋼鐵降本增效的利器，推動企業高質量運行。（彭雲桃）