為確保完成本鋼集團
、礦業公司下達的生產經營任務，該廠克服礦石性質難磨難選、設she備bei陳chen舊jiu老lao化hua等deng諸zhu多duo因yin素su影ying響xiang
，有you效xiao落luo實shi各ge項xiang計ji劃hua指zhi標biao，力li爭zheng實shi現xian低di耗hao狀zhuang態tai下xia的de生sheng產chan穩wen定ding順shun行xing。同tong時shi，對dui標biao同tong行xing業ye先xian進jin水shui平ping和he曆li史shi最zui好hao水shui平ping，結jie合he“日清日結”管理等工作，製訂並實施降本措施
，全工序、全流程開展降本增效活動。

　　增產保產是該廠降本的首要措施。他們根據上道工序出礦量、質量情況，提前做出預判
，合理控製磨機能力
，杜絕跑冒滴漏，減少金屬流失，在保證質量的前提下實現產量、收率最大化。該廠還充分發揮小塊幹選拋尾作用，粗

、中、細碎聯合降粒度
，為選別穩產高產奠定堅實基礎，降低費用264萬元。通過磁選設備更新改造，提高金屬回收率，降成本99萬元。

　　積極開展消耗定額攻關，提高絮凝劑稀釋用水質量，避免管路堵塞造成浪費，改善藥劑存放環境；控製精礦粒度，改變換布模式，延長過濾布使用壽命；強化工藝操作調整，保證細篩均勻給礦

，延長篩片使用壽命。一季度，該廠降低定額消耗費用11.09萬元。

　　以新技術應用降低費用。在中耐振動篩控製係統改造上，該廠自行研究編製振動篩控製係統
，編製S7-200PLC和觸摸屏程序，修複控製櫃，節約采購成本4.8萬元。

　　加強修舊利廢
，降低修理費用219.52萬(wan)元(yuan)。該(gai)廠(chang)強(qiang)化(hua)下(xia)機(ji)件(jian)判(pan)定(ding)工(gong)作(zuo)
，不(bu)定(ding)期(qi)對(dui)下(xia)機(ji)件(jian)進(jin)行(xing)驗(yan)收(shou)
，同(tong)時(shi)將(jiang)修(xiu)複(fu)指(zhi)標(biao)分(fen)解(jie)到(dao)作(zuo)業(ye)區(qu)

，實(shi)施(shi)全(quan)流(liu)程(cheng)管(guan)控(kong)。一(yi)季(ji)度(du)

，通(tong)過(guo)自(zi)修(xiu)節(jie)約(yue)金(jin)額(e)180.25萬元，外委修複節約金額34.79萬元，利庫節約金額4.48萬元。該廠還加大廢鋼鐵回收力度


，杜絕流失，及時運送及結算，一季度
，回收廢鋼鐵106.4噸，節約費用28.53萬元。