本報訊 （通訊員 左蜜琳 彭國雄）8月份，漣鋼發電3.675億千瓦時
，實現發電增效1202.31萬元，月度自發電量創造新紀錄，其中日自發電量8次刷新紀錄。

　　以能源極限回收
，促進能源極致利用。為補齊煤氣缺口
，漣鋼持續挑戰能源極致回收利用極限，通過對煉鋼係統轉爐煤氣的回收門檻值、回收時間和回收熱量開展定向攻關，主動對接餘熱蒸汽資源，深入蒸汽源協助提高蒸汽回收量，協助整治蒸汽跑冒滴漏。8月份，該公司每爐鋼提高煤氣回收時間66秒～75秒，噸鋼回收量較以往增加5.78立方米，轉爐煤氣發電、燒結餘熱發電量超目標16.27萬千瓦時。

　　高效低耗“排兵布陣”
，提升低碳發電的增長空間。以超高溫超臨界
、超高溫亞臨界煤氣發電機組和燃機為主，漣鋼全力打造最強低碳發電方陣

，科學平衡煤氣資源，充分挖掘高效低耗發電潛力；同時，通過優化燒結生產工藝
，合理調整燒結料重，實現高效平衡燒結礦餘熱，煙氣餘熱資源得到最大化回收利用。8月份，該公司每千瓦時發電能耗較7月降低12.4克標準煤。

　　加強管理創新，優化生產運行工藝。在煤氣管網壓力波動的影響下
，漣鋼150MW超(chao)高(gao)溫(wen)亞(ya)臨(lin)界(jie)發(fa)電(dian)機(ji)組(zu)負(fu)荷(he)穩(wen)定(ding)性(xing)差(cha)

，時(shi)常(chang)出(chu)現(xian)機(ji)組(zu)運(yun)行(xing)負(fu)荷(he)減(jian)半(ban)的(de)狀(zhuang)況(kuang)。為(wei)破(po)解(jie)這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)
，該(gai)公(gong)司(si)將(jiang)鍋(guo)爐(lu)燃(ran)燒(shao)器(qi)內(nei)摻(chan)燒(shao)的(de)三(san)種(zhong)煤(mei)氣(qi)量(liang)折(zhe)算(suan)成(cheng)標(biao)準(zhun)煤(mei)，並(bing)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)、調整主蒸汽壓力、溫度變化率等關鍵參數,有效保證機組的穩定運行。目前，150MW機組日均發電負荷率由99.59%穩定提升至103.46%以上

，每千瓦時發電能耗較去年同比下降3.75克標準煤，每年可減少排放二氧化碳94.2萬噸、節約標準煤39萬噸、增加發電量5015.52萬千瓦時，有效降低了生產運行成本
，為漣鋼節能增效做出較大貢獻。

　　麵對行業的嚴峻形勢，漣鋼以經濟效益為中心

，千方百計開源節流、“止血堵漏”
、降本增效。在降低電耗方麵，通過攻關團隊摸索試驗，150MW超高溫亞臨界發電機組的給水泵調節閥減少前後壓差0.6MPa，每月可節電3.6萬千瓦時
；同(tong)時(shi)，利(li)用(yong)自(zi)動(dong)調(tiao)節(jie)減(jian)少(shao)主(zhu)給(gei)水(shui)壓(ya)力(li)與(yu)鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)壓(ya)力(li)的(de)壓(ya)差(cha)，避(bi)免(mian)給(gei)水(shui)泵(beng)變(bian)頻(pin)器(qi)無(wu)用(yong)功(gong)，有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)用(yong)電(dian)消(xiao)耗(hao)。在(zai)用(yong)水(shui)方(fang)麵(mian)，該(gai)公(gong)司(si)從(cong)分(fen)析(xi)除(chu)氧(yang)器(qi)的(de)溫(wen)度(du)及(ji)含(han)氧(yang)量(liang)等(deng)方(fang)麵(mian)入(ru)手(shou)，製(zhi)訂(ding)技(ji)術(shu)改(gai)進(jin)方(fang)案(an)，成(cheng)功(gong)攻(gong)克(ke)發(fa)電(dian)機(ji)組(zu)補(bu)水(shui)率(lv)高(gao)
、設備運行不穩定等問題，脫鹽水補水率由2.7%下降至1.65%
，每年可節約脫鹽水生產費用26.4萬元。

　　《中國冶金報》（2024年09月19日 03版三版）