寶武集團中南股份煉鋼廠4號板坯連鑄機丁班板坯連鑄無漏鋼事故紀錄已突破十年，達到連續10.5年，標誌著中南股份板坯連鑄漏鋼控製達到行業先進水平。

　　漏鋼率是連鑄的重要經濟技術指標

，也是連鑄機綜合水平的重要體現。由於技術、工藝、管理和操作等方麵原因
，世界各國鋼企無不例外地有漏鋼問題產生，每發生一次漏鋼損失較大
，因此降低漏鋼率始終是連鑄工作的重點。

　　為防範漏鋼事故的發生
，中南股份煉鋼廠4號板坯連鑄機丁班從精益管理、標準化作業
、設備狀態保障等方麵反複討論研究，成功摸索出了一套適用於板坯鑄機防漏鋼操作法，助力板坯漏鋼控製達到行業先進水平。

　　精細管理是基礎

　　板坯生產漏鋼事故產生的原因有很多，包括紮引錠的密封質量、開澆的操作技能、保護渣的質量及溫度與拉速的匹配等，每一關都很重要，每一環都非常關鍵。

　　確保無漏鋼，精細管理是關鍵。板坯連鑄機丁班製定了嚴苛的條件確認

、過程監護和設備檢查標準。每天，班長上班提前了解當班生產計劃，並策劃好本班的工作安排
；每次開澆前，班組員工都會按分工對鑄機全流程、各環節進行生產前檢查確認；澆鑄過程中，把好關鍵操作

，與上下工序高效協同

，各崗位各司其職，確保每一次澆注順利完成；澆注結束後，第一時間組織對連鑄機狀態進行全麵檢查……員工們精心操作
，以責任保狀態，防範事故發生。

　　標準化作業是關鍵

　　板坯無漏鋼事故，標準化作業是關鍵，崗位員工每一項操作都按標準化作業。

　　“三崗”活動促標準化作業是核心。板坯連鑄機丁班根據作業區製作下發的SOP卡
，再結合實際工作經驗，細化了防漏鋼操作措施和標準作業卡，即使是新進班組的員工，都能快速
、高效結合現場實際掌握崗位規程及標準作業卡內容，做到作業講標準。

　　當生產工藝調整變化時，對生產操作方的精細化操作管理要求會更高。丁班板ban坯pi班ban組zu迎ying難nan而er上shang
，嚴yan格ge按an標biao準zhun化hua作zuo業ye，同tong時shi全quan力li配pei合he作zuo業ye區qu收shou集ji工gong藝yi調tiao整zheng後hou的de生sheng產chan數shu據ju
，做zuo好hao生sheng產chan過guo程cheng跟gen蹤zong，實shi現xian既ji提ti高gao鑄zhu機ji作zuo業ye率lv，又you穩wen定ding生sheng產chan，確que保bao鑄zhu坯pi質zhi量liang。

　　設備狀態是保障

　　連鑄漏鋼事故，七分設備三分澆鑄，確保無漏鋼，良好的設備狀態是基石。

　　全員設備管理，保障設備狀態。板坯連鑄機丁班強化鑄機設備點檢
，及時處理設備隱患，每天利用生產間隙協同點檢員對所有設備開展專業點檢和操作點檢，掌握設備運行情況
、溫度、精度，這是班組成員的日常作業

；生產過程主控工密切關注各工藝參數的曲線情況，對結晶器液麵波動、熱電偶溫度異常
、漏鋼報警信號細心甄別、認真應對
，將漏鋼事故“苗頭”消滅在萌芽狀態。（陳立新  黃寶華）