從寶鋼股份無規程軋製談起

2026-04-11 00:54:18

　　郭朝暉

　　寶鋼老領導何麟生先生是寶鋼信息技術的奠基人之一，有著深刻的洞察力和超前的眼光。幾十年前他就提出：“抓計算機的本質就是抓知識，我們需要建立一個知識寶鋼。”我是1997年博士畢業後到寶鋼工作的，而何先生在1992年就離休了。直到10多年前，與何老的接觸多了，認知才逐漸清晰起來。

　　對現代化工業企業來說，最重要的知識其實就是標準。在寶鋼建設之初，我國花費大量資金從國外引進了整套的標準，包括產品標準、技術標準、作業標準等，把這些標準與計算機結合，支持了寶鋼後續幾十年的信息化和智能化工作。

　　標準引進的過程大概是這樣的：中zhong方fang準zhun備bei新xin建jian一yi個ge工gong廠chang時shi，首shou先xian必bi須xu確que定ding產chan品pin大da綱gang，國guo外wai根gen據ju產chan品pin大da綱gang提ti供gong相xiang關guan的de技ji術shu和he標biao準zhun，投tou產chan後hou就jiu按an這zhe樣yang的de標biao準zhun進jin行xing生sheng產chan。一yi般ban來lai說shuo，用yong戶hu、市(shi)場(chang)和(he)設(she)備(bei)係(xi)統(tong)是(shi)不(bu)斷(duan)變(bian)化(hua)的(de)，企(qi)業(ye)總(zong)會(hui)遇(yu)到(dao)新(xin)的(de)問(wen)題(ti)，這(zhe)時(shi)，原(yuan)有(you)的(de)標(biao)準(zhun)就(jiu)會(hui)迎(ying)來(lai)挑(tiao)戰(zhan)，比(bi)如(ru)有(you)一(yi)些(xie)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)或(huo)生(sheng)產(chan)模(mo)式(shi)就(jiu)不(bu)合(he)適(shi)了(le)。這(zhe)時(shi)，我(wo)們(men)的(de)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)往(wang)往(wang)會(hui)做(zuo)些(xie)生(sheng)產(chan)試(shi)驗(yan)，對(dui)原(yuan)來(lai)的(de)標(biao)準(zhun)進(jin)行(xing)修(xiu)訂(ding)。如(ru)果(guo)實(shi)在(zai)解(jie)決(jue)不(bu)了(le)，還(hai)可(ke)以(yi)請(qing)國(guo)外(wai)專(zhuan)家(jia)幫(bang)助(zhu)解(jie)決(jue)。

　　2000年前後，某汽車公司谘詢寶鋼，可否生產某種產品？經過分析研究，寶鋼技術人員認為冷軋機組的能力不足、軋不了這個厚度的鋼板。國外專家研究以後，認為需要更換更大功率的馬達。但是，實施這個項目需要投資1.3億元並停產1個月，代價非常大。麵對這個方案，公司領導猶豫不決。

　　baoganglaozhuanjiazhuquanfengxianshenglejiedaozhejianshihou，tichulezijidexiangfa。zaibierenkanlai，ruguoanzhaoyinjindezhazhiguichengshengchanzhegechanpin，mougejijiadefuhechaoguole100%。但朱先生注意到，按這個軋製規程，另外幾個機架的負荷隻有60%。朱先生認為，如果把5個機架的負荷均衡一下，即把瓶頸機架的負荷降低、另外幾個機架的負荷上升，就有可能用現有的設備生產這個產品了。朱先生打了一個比方：5個機架軋鋼就像5匹馬拉車，有1匹馬用了最大的力氣，但還有4匹馬沒有用全力；如果能讓5pimadouquanliyifu，wentijiujiejuele。lianzhajizudefuhetiaozhengshejixuduoyinsudeouhe，gaobuhaohuichuanquanshigu。henduorenduicigandaodanxin。danshi，zhuxianshengzaixiangguanlingdaodezhichixia，kaifaleyigejiaozuo“無規程軋製”的軟件。采用這個軟件計算出新的工藝規程，一次性完成了產品的試生產。

　　若幹年後我意識到，這件事情值得我們深思，甚至可能引導出智能製造的一個重要發展方向。

　　ruqiansuoshu，womencongguowaiyinjinledaliangdegongyibiaozhun。zhexiebiaozhunshizenmelaidene？womenzhidao，gongyezhishiwangwangshijianxinghenqiang，zhexiebiaozhunwangwangshizaishiyanheshijiandejichushangchanshengde。danwomenyelejiedao，guowaiwangwanghuiduishijianhejingyanjiayishenghua，bianchenglilunshangkeyijisuandegongshi，bingyongruanjianlaishixianzhexiejisuan。zaichangguishengchanguochengzhong，zheyangderuanjianyongchubuda，danzaiqiyeyudaoxinwenti、開發新產品、從事技術創新的時候，軟件的價值就特別大了。如果沒有這樣的軟件，研發和創新就可能會付出巨大的代價。

　　我們就遇到過這樣的例子。10多年前，寶鋼從國外接到一個20萬噸管線鋼的合同，這個合同對板坯內部質量的要求特別高。開始生產的時候，寶鋼采用了引進的工藝參數。但在最初生產的近6000噸dun鋼gang坯pi中zhong，有you大da約yue一yi半ban不bu符fu合he質zhi量liang要yao求qiu。後hou來lai，我wo們men項xiang目mu組zu的de張zhang群qun亮liang博bo士shi參can與yu進jin來lai，用yong我wo們men多duo年nian前qian開kai發fa的de一yi個ge軟ruan件jian計ji算suan某mou個ge關guan鍵jian的de工gong藝yi參can數shu，驚jing訝ya地di發fa現xian我wo們men的de計ji算suan結jie果guo和he引yin進jin參can數shu相xiang差cha很hen大da。但dan是shi，采cai用yong我wo們men計ji算suan的de參can數shu之zhi後hou，新xin生sheng產chan的de板ban坯pi100%manzuzhiliangyaoqiu。raner，guoneixuduozhuanjiagenbenjiubuzhidaobierenyouzheyangdejishu，yejiutanbushangmofangheyinjinle。shishishang，zhexiejishucaishiguowaiqiyezuihexindejingzhengli，shiruanjian、算法與工藝技術的融合。

　　我們在和日本專家打交道時，發現他們解決問題往往都是基於“算”的，都有相關的公式和算法。與之相比，我們的專家則更偏向於根據經驗做決策。我們後來意識到，能“算”的知識有個重要的優點，就是知識是顯性化的。顯性化的知識不僅容易傳承和傳播，還有利於技術的持續改進。

　　“工欲善其事、必先利其器。”技ji術shu創chuang新xin者zhe也ye需xu要yao有you自zi己ji的de工gong具ju。在zai離li散san製zhi造zao業ye，工gong業ye軟ruan件jian是shi促cu進jin數shu字zi化hua研yan發fa和he服fu務wu最zui重zhong要yao的de工gong具ju之zhi一yi，起qi到dao了le非fei常chang重zhong要yao的de作zuo用yong。在zai鋼gang鐵tie行xing業ye，標biao準zhun的de計ji算suan軟ruan件jian就jiu是shi這zhe樣yang的de工gong具ju。有you了le這zhe樣yang的de工gong具ju，創chuang新xin和he研yan發fa的de效xiao率lv會hui極ji大da提ti高gao、成本會顯著降低；沒有這樣的工具，我們就無法與世界一流企業競爭，“成為技術的引領者”就會變成一句空話。我們在實踐過程中發現，對這類技術的吹毛求疵、求全責備往往是阻礙技術進步的重要原因。我們需要改變這種文化和習慣，才能真正地促進技術的進步。

　　簡而言之，現代工業企業最重要得知識往往固化為標準。標準的產生，也必須走自主化、顯性化、數字化、模型化、軟件化之路。

　　（作者係寶鋼中央研究院原首席研究員）

　　《中國冶金報》（2024年10月22日 04版四版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

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