5G智慧鋼鐵項目賦能首鋼京唐高質量發展
2026-04-16 04:39:41
本報記者 楊凱
9月12日,《中國冶金報》記者隨中興通訊“數字築路行”係列活動走進首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司(下稱首鋼京唐),實地探訪5G智慧鋼鐵項目如何讓數字應用與物料進廠、生產製造、成品出廠、物流運輸等實現深度融合。
智能工廠建設成果頗豐
寬敞明亮的首鋼京唐管控中心內,由81塊電子屏組成的“數字藍海”上,實時呈現著製造、設備、安保、能源、物流等4000多個關鍵節點數據,清晰地展示了首鋼京唐生產運營的各個環節。
“管控中心充分利用產銷平台大數據,實現了數據共享、過程管控、指揮調度、快速響應等功能,形成了數字化、可視化、集約化、扁平化的集中管控平台。”首鋼京唐製造部生產管控中心王歆介紹。
在首鋼京唐,智能工廠建設成果不斷湧現。首鋼京唐MCCR(多模式連續鑄軋生產線)依托智能工廠,產線運營成本下降4.7%、生產效率提升10.6%,設備精度管理、模型自動化控製水平再上新台階,實現1.1毫米吉帕級高強鋼和0.8毫米薄規格產品批量穩定生產,獲批工信部智能製造試點示範項目。
首鋼京唐智慧物流管控平台應用5G、物聯網、人工智能等技術,建立全場景物流調度模型,實現了運輸計劃自動編製、運輸任務智能分配、運輸車輛智能調度、運輸實績自動收集、異常事件自動報警等,壓減運輸車60台,物流作業效率提升15.2%,廠內用車費用降低10%。
首鋼京唐副總經理袁天祥在接受《中國冶金報》記者采訪時表示,從生產維度看,數字化賦能讓首鋼京唐實現了智能化煉鋼和軋鋼,提升了企業的生產能力;從管理維度看,數字化助力首鋼京唐實現智能運營和智能決策。“我wo們men的de手shou抄chao記ji錄lu全quan部bu修xiu改gai為wei數shu字zi,所suo有you的de技ji術shu質zhi量liang分fen析xi都dou可ke以yi通tong過guo數shu字zi化hua係xi統tong完wan成cheng。我wo們men可ke以yi根gen據ju經jing營ying決jue策ce係xi統tong預yu判pan市shi場chang,優you化hua產chan品pin結jie構gou、分配資源,有效地助力企業經營決策。”袁天祥說。
5G賦能鋼企展現智能製造新篇章
首鋼京唐數智運營部信息化室副主任陳超表示,近年來,鋼鐵企業處於較為困難的時期,首鋼京唐希望通過5G技術提升智能製造項目的建設成效,提高投資回報。
在這個背景下,2023年底,首鋼京唐攜手中國移動河北公司、中興通訊啟動5G專網改造,提升5G專網的獨立性,規避之前共享核心網控製麵的幹擾及約束,增強運營的高效性和自主性、承載業務的高可靠性。此次5G專網升級中,部署了NodeEngine算力基站、i5GC、CPE端到端解決方案,規模應用於煉鋼車間、園區汽車運輸、庫區等場景,並首次采用支持ReaCap的5G終端,充分發揮5G專網能效。
zaijingtanggangzhazuoyebuliangangzuoyequzhukongshi,diannaopingmushangshuodademoniliangangzhuanluyeliandongtaituxiangyingruyanlian。zaidongtaiyelianhuamianzhong,xunigangshuibuduanfangun,xunizhuanludezuoyouliangce,zhuanluxinxiheyelianxinxi、輔料信息等各種煉鋼參數在不斷變化。據介紹,依托“京唐轉爐數字孿生係統”,可通過數字技術,將煉鋼過程複製成影像,且影像能夠實時反饋。此外,該煉鋼作業現場還應用了成本低、功耗低和尺寸小的5G RedCap 模組的監控攝像頭,將生產現場全方位展現在主控室10多塊屏幕上,讓生產現場的一切盡收眼底。
“現在的煉鋼工人可是趕上好時候嘍。”“京唐工匠”、鋼軋作業部煉鋼操作人員王東有些感慨,“以前我們要用取樣勺到現場去舀一勺鋼水,用眼睛去觀察,判斷鋼水的情況;現在可以直接在大屏幕上看到鋼水溫度等信息,數據一目了然,還非常準確。”王東表示,雖然老師傅見多識廣,但腦子裏的經驗摳不出來,現在使用數字化智能化新手段,經驗和知識不僅可以在係統裏“活”起來,還便於傳播與共享。
在首鋼京唐,數字化智能化改造正在向企業運營全鏈條延伸。陳超介紹,首鋼京唐所做的5G結合包括生產運營層、智能產線層以及智能裝備層,聚焦生產控製、數據采集和能源這3大類場景,涉及物流、設備生產和能源等方麵。
首鋼京唐在5G改造實踐中,還不斷引入5G新技術擴大應用場景。如運輸部原料碼頭龍門吊5GLAN遠控應用,實現龍門吊設備端和地麵操作台服務端兩端通信,不需部署10多公裏的光纖和AR(增強現實)設備,可降低部署成本10多萬元。
【記者手記】
實施“5G+”是鋼鐵行業可持續發展的必由之路
楊凱
隨著5G技術的不斷成熟,越來越多的傳統行業開始探索其在生產中的應用,鋼鐵行業作為國民經濟的支柱產業,自然也不例外。5G的高帶寬、低時延、大連接特性,結合雲計算、人工智能等技術,正在為鋼鐵行業的智能化轉型提供強大助力。
實施“5G+”是鋼鐵行業可持續發展的必由之路。通過與5G技術的深度融合,鋼鐵行業有望實現智能化升級,提高生產效率,優化資源配置,推動行業高質量發展。
5G賦能鋼鐵行業實現變革。5G技術的應用為鋼鐵行業提供了強大的支撐,特別是在智能製造、智能物流、遠程監控等方麵帶來了巨大的創新和效率提升。通過5G與物聯網、人工智能、雲計算等技術的結合,鋼鐵行業的生產過程得到了大幅優化。例如,在生產中,可以通過5G網絡實現設備與係統的高效連接,實現對生產線各個環節的實時監控和調整,從而提高生產效率,降低生產成本。
5G+智能製造在鋼企應用場景豐富。以首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司為例,該公司通過5G技術與其生產流程的深度結合,取得了顯著的成果。首鋼京唐的智能工廠建設依托5G技術實現了生產、物流、能源管理的全方位數字化;管控中心通過5G網絡對全流程進行實時監控和數據共享,智能生產線在提升效率的同時,也確保了產品質量的穩定性。5G技術賦能智能製造,不僅提高了生產效率,還為企業的高質量發展提供了強有力的技術支持。
跨界合作,為5G技術在鋼鐵企業落地提供新路徑。隨著5G技術的不斷升級,傳統行業和新興行業正在進行跨界合作。這其中,首鋼京唐與中國移動河北公司、中興通訊的合作就是一個成功案例。首鋼是鋼鐵行業的龍頭企業;中國移動河北公司以通信質量高、業務品種豐富、服務水平一流的移動通信網絡,占據著河北主導運營商地位;中興通訊則是全球領先的通信設備製造商和5G技術提供者。三方通過5G技術的深入合作,實現了首鋼鋼鐵生產的智能化轉型。
展望未來,隨著5G技術的進一步普及和深化,鋼鐵行業的數字化轉型將迎來更多機遇和挑戰。未來,5G技術將在更多生產環節得到應用,推動鋼鐵企業向著更加智能化、高效化、綠色化的方向發展,助推鋼企為國民經濟高質量發展做出更大的貢獻。
《中國冶金報》(2024年10月22日 04版四版)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:宋玉錚
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