本報記者 劉加軍 通訊員 陳衝

　　今年初以來
，山西晉城鋼鐵控股集團有限公司牢固樹立“創新、協調、綠色
、開放、共享”的發展理念
，將發展智能製造作為長期堅持的戰略目標，以信息化建設為抓手，加大數字化車間
、智能生產線建設力度，向著數字化、網絡化
、智能化管理不斷邁進
，生產經營躍上新台階。

　　建設晉鋼信息中心

　　晉鋼信息中心現設有數據中心和監控中心。數據中心采用華為Fusion-module智能模塊化數據中心
，為公司MES（製造執行係統）、ERP（企業資源計劃）、HR（人力資源管理）
、CRM（客戶關係管理係統）、無人值守
、一卡通等信息係統提供服務支持。

　　數據中心全生命周期的智能運維，可實現預防性維護，通過移動APP監控，從內到外簡化管理


，讓數據中心管理變得更加簡單、高效。

　　監控中心采用海康威視綜合安防管理平台
，其具備集成化、數字化、智能化的特點，包含視頻監控、門禁、考勤、車牌識別、停車場等多個子係統。在此平台下可以完成多個安防子係統的統一管理及互聯互動

，幫助晉鋼真正做到“一體化
、智能化”管理。

　　企業實現信息化
，可打破人、財、物
、信息、liuchengzhijiandegezhongbilei，shixianxinxiyouxiaozhenghe，jiakuaixinxiliuzhuansudu。tongguoxinxihuazhenghegexitong，bujinkeyikuaisujishichengxiangeleiyewushuju，bingweijuececengtigongjuecezhichi，haikedafujiangdixingzhengchengben、人力成本、時間成本等各方麵費用。

　　晉鋼信息中心可以直觀地展示公司的生產
、經營、管理等各層麵的業務數據，未來將形成企業級的大數據平台，全麵支撐公司生產運營等各個層麵的有效決策。

　　實現生產智能化

　　該公司高爐、燒結智能化主控室可實現對高爐、燒結運行過程的動態控製。主控室主操作員嚴格按照規範的參數進行監控
，確保生產穩定順行。

　　晉鋼高棒生產線軋線為國內首條全國產化45米/秒高速棒材生產線，采用全連續高速無扭軋製，生產規格為Φ10毫米~Φ16毫米的螺紋鋼，配備了中冶京誠新一代CMM-I係列模塊化230精軋機機組
、高速伺服倍尺飛剪

、夾尾器及轉鼓係統，粗中區采用第五代高剛度短應力線軋機，具備終軋速度快、產量高、成材率高、產品表麵質量高、產品尺寸公差控製精確等優點
，主要技術指標均達到國際先進水平。

　　實現服務智能化

　　為了提升服務水平和效率
，晉鋼投用了無人計量係統和自助服務終端。

　　該公司無人計量係統的投用，大大提高了車輛的過磅效率，縮短了司機在廠內的等待時間。與此同時，自助服務終端操作簡單，可24小時為司機提供智能便捷服務。使用自助服務終端，司機不用再到磅房排隊領取質保書，簡化了司機辦理手續流程，提高了服務效率。

　　除此之外，在自助服務終端上

，晉鋼信息中心按照新國標升級了“興晉鋼”產品標牌二維碼信息化平台，並對標牌樣式進行了精心設計。標牌上顯示有醒目的金杯獎品質
、CNAS（中國合格評定國家認可委員會）認可及“MC”（計量認證）標誌。用戶隻需用手機掃一掃標牌上的二維碼，就可以查詢到鋼材的生產時間
、批次、材質、規格、成分

、物理特性等相關信息，保證了產品的源頭可追溯、過程可追蹤、信息可查詢、責任可追究
，進一步提升了“興晉鋼”產品的質量監督能力。

　　實現辦公自動化

　　ERP係統的應用是以財務為核心，重點對企業的人力資源、設備、物料、財務、采購、銷售、生產等維度全麵統籌管理。晉鋼將ERP係統與MES
、EMS、EAM等係統緊密集成
，實現了數據信息的流通，可為公司提供各種真實、詳細的成本數據。

　　晉鋼通過集成上述係統
，對成本指標不斷進行分析，並找到改善成本的重要環節，降低企業成本，提高企業利潤。

　　數字化、網絡化、智能化建設的不斷推進，將成為晉鋼高質量發展的新動能和新引擎！

　　《中國冶金報》（2019年05月23日 03版三版）