黃一新:以“高智綠”融合創新引領高韌性高質量發展
2026-03-27 14:51:37
中國冶金報社
記者 賈林海 報道
記者 顧學超 攝影
“未來,南鋼的目標是成為AI(人工智能)驅動的全球高科技企業。”在7月30日召開的中國鋼鐵工業協會六屆十一次理事(擴大)會議上,南鋼黨委書記、董事長黃一新在發表題為《“高智綠”融合創新助推高韌性高質量發展》的主題報告時表示。

圖為黃一新
黃一新在報告中介紹了南鋼“高智綠”融合創新發展的探索與實踐,以及南鋼以主業“精特”、產業“新質”、“高智綠”融合創新發展為主攻方向,推動企業高質量發展的經驗。
以創新驅動高端化發展
黃一新介紹,南鋼錨定“精特”發展方向,打造全球領先的中厚板基地及國際一流的特鋼長材、複合材料、國防裝備材料基地,以“生產一代、儲備一代、預研一代”的全周期創新戰略為引領,推動產品迭代更新,已為“藍鯨一號”可燃冰開采平台、“京華號”盾構機、港澳跨海大橋等400多個“大國重器”和超級工程提供高端特鋼材料,有力支撐了國家重大工程建設。
在國際舞台上,南鋼高端特鋼材料同樣彰顯實力:為尼日利亞20萬立方米LNG(液化天然氣)9Ni低溫儲罐項目、克羅地亞佩列沙茨跨海大橋、世界最大最先進光熱發電站迪拜950兆瓦光熱光伏太陽能發電項目等“一帶一路”及海外重點項目建設提供關鍵材料。
為夯實創新根基,南鋼構築產品研發、工藝技術、綠色低碳、智能製造、經營管理等七大創新維度;設立以四大研究院為支撐的三層創新體係,外聯科研院所構建四層高端研發平台45個,推動“設計—研發—生產—製造—評價—應用”全產業鏈創新;規劃布局升級國際化平台,協同建設國家級平台,持續向世界一流高科技企業邁進。
在新材料研發與產業鏈優化方麵,南鋼加速完善“用研產銷一體化”體係,從產品全生命周期優化信息流、碳素流和物質流,通過產業鏈低碳設計和新型EVI模式等重塑價值鏈,為行業綠色低碳轉型提供了可借鑒的範本。
依托數字化打造智能決策新引擎
南鋼將數字化作為企業轉型升級的核心動能,通過數字化手段實現對戰略全局的精準洞察,構建數據驅動、智能決策的敏捷組織形態,提升企業競爭力。
黃一新介紹,南鋼從信息化向數字化再向智能化演進經曆了3個階段:第一階段是信息化階段,重點在於戰略布局與基礎建設階段;第二階段是數字化階段,即技術融合與模式創新階段;第三階段是智能化階段,是AI(人工智能)重塑與智慧生態建設階段。
“南鋼融合視覺、聲sheng紋wen等deng多duo維wei感gan知zhi技ji術shu,逐zhu步bu實shi現xian對dui工gong業ye產chan線xian的de全quan域yu感gan知zhi和he實shi時shi數shu據ju采cai集ji,打da造zao耳er聰cong目mu明ming的de工gong業ye感gan知zhi係xi統tong,提ti升sheng了le數shu據ju質zhi量liang,夯hang實shi了le數shu字zi化hua基ji礎chu。”黃一新表示。
在打造數字化工廠方麵,南鋼通過“三化”(操作無人化、運維遠程化、生產一鍵化)、“三創新”(裝備創新、技術創新、智慧黑燈理念創新)、“一平台”(工業互聯網平台)提升產線自動化水平,建設黑燈工廠,實現產線內部生產製造的一鍵化及跨工序銜接的流程貫通,大幅提升了生產效率與穩定性。
工業機器人與智能裝備全流程應用是南鋼智能化的重要亮點。以解放人和保護人為原則,南鋼智能機器人實現煉鐵、煉鋼、連鑄、板材、長材、檢化驗工序全覆蓋,其機器人解決方案累計服務外部客戶上百家,多項產品為行業首創。
基於工業互聯網平台架構,南鋼持續迭代形成“一腦三中心”的整體架構,推動全工序、全流程數字化升級,持續探索全局尋優模式,以“數字化、遠程化、集約化”新生產運營模式引領行業轉型升級。
黃一新特別介紹,今年6月21日,南鋼聯合華為發布“元冶·鋼鐵大模型”,開啟智能化階段新征程。該模型將多種AI模型及行業機理模型深度融合,構建以概率計算為“右腦”、精確求解為“左腦”的雙向驅動群智能模型集群,從新的視角重新定義了一個完整的工業大模型,持續將新的生產力應用於工業場景。
黃一新表示,南鋼數智化轉型依托六大支撐:一是組織體係保障、二是數字化組織變革、三是數字化領導力、四是全員參與、五是數字文化、六是可持續運營機製。
綠色化轉型引領行業可持續發展
南鋼以“做全球綠色鋼鐵的先行者”為願景,在探索大幅降碳可行性工藝流程及路線的同時,推進“五鏈聯動”(打造碳產品鏈、培育碳服務鏈、延伸碳產業鏈、深化碳金融鏈、構建碳耦合鏈),構建碳經營管理體係,推動綠色發展走深走實。
目前,南鋼已實現全流程超低排放,成為江蘇省首家長流程環保績效A級企業。“十三五”以來,南鋼圍繞“產業綠色化、綠色產業化”發展戰略,累計投入超130億元用於環保提升、超低排放改造和生態保護,各汙染物排放大幅下降,噸鋼二氧化硫、氮氧化物、顆粒物分別降低60.5%、74.3%、89.6%;噸鋼綜合能耗下降4.7%,餘熱餘能自發電率提升10.5%,噸鋼碳排放下降3.33%,實現了“用礦不見礦、運料不見料、用煤不見煤、出鐵不見鐵、綠葉不見塵”。
在產城融合方麵,南鋼堅持打造綠色美麗生態工廠,成功創建了國家級綠色工廠、國家工業旅遊示範基地、國家3A級旅遊景區等,正在創建4A級旅遊景區,實現了鋼鐵工業與城市生態的和諧共生。
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:張雨恬
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