《國家工業節能技術應用指南與案例(2022年版)》之一:鋼鐵行業節能提效技術
2026-04-16 08:26:25
編者按:
近日,工業和信息化部發布《國家工業和信息化領域節能技術裝備推薦目錄(2022年版)》(以下簡稱《目錄》),包括90項工業節能提效技術,涵蓋鋼鐵、有色、建材、石化化工、機械、輕工、電子等行業節能提效技術,可再生能源高效利用、煤炭等化石能源清潔高效利用和重點用能設備及係統節能提效技術等;52項信息化領域節能技術,涵蓋數據中心、通信網絡、數字化綠色化協同轉型等節能提效技術。為加快《目錄》中先進適用節能技術裝備的推廣應用,加強供需對接,我們配套編製了《國家工業節能技術應用指南與案例(2022年版)》和《國家信息化領域節能技術應用指南與案例(2022年版)》,重點介紹相關技術的適用範圍、原理及工藝、功能特性、應用案例等。現予以發布,供參考借鑒。同時,將積極組織有關單位開展“節能服務進企業”係列活動,分行業、分領域予以推廣。
《國家工業節能技術應用指南與案例(2022年版)》之一:鋼鐵行業節能提效技術
鋼鐵工業是我國國民經濟發展中重要基礎原材料產業,2021年我國粗鋼產量10.3億噸,鋼鐵行業能源消費約占全國能源消費總量11%。鋼鐵行業工藝結構以高爐-轉爐長流程為主,煤、焦炭占行業能源消費量約90%(以當量計),主要用能工序包括煉鐵、焦化、燒結等。燒結煙氣內循環、高爐爐頂均壓煤氣回收、鐵水一罐到底、薄帶鑄軋、鑄坯熱裝熱送、副產煤氣高參數機組發電、餘熱餘壓梯級綜合利用、智能化能源管控等技術是鋼鐵行業節能技術的發展方向。
一、重點工序節能提效技術
(一)大型轉爐潔淨鋼高效綠色冶煉技術,通過提高頂底複合吹煉強度,結合高效脫磷機理建立少渣量、低氧化性、低噴濺及熱損耗機製,實現原輔料、合金源頭減量化以及爐渣循環利用。技術提供單位為鋼鐵研究總院有限公司。在馬鋼300噸轉爐潔淨鋼高效綠色冶煉工藝改造項目中,利用大型轉爐潔淨鋼高效綠色冶煉技術對轉爐進行改造,節約標準煤5.3萬噸/年,減排CO2 14.7萬噸/年。
(二)特te大da型xing高gao效xiao節jie能neng高gao爐lu煤mei氣qi餘yu壓ya回hui收shou透tou平ping發fa電dian裝zhuang置zhi,利li用yong高gao爐lu冶ye煉lian排pai放fang出chu具ju有you一yi定ding壓ya力li能neng的de爐lu頂ding煤mei氣qi,使shi煤mei氣qi通tong過guo透tou平ping膨peng脹zhang機ji做zuo功gong,將jiang其qi轉zhuan化hua為wei機ji械xie能neng,驅qu動dong發fa電dian機ji發fa電dian或huo驅qu動dong其qi他ta設she備bei。技ji術shu提ti供gong單dan位wei為wei西xi安an陝shan鼓gu動dong力li股gu份fen有you限xian公gong司si。在zai俄e羅luo斯si北bei方fang鋼gang鐵tie濕shi式shi高gao爐lu煤mei氣qi餘yu壓ya回hui收shou透tou平ping發fa電dian裝zhuang置zhi節jie能neng改gai造zao項xiang目mu中zhong,使shi用yong濕shi式shi高gao爐lu煤mei氣qi餘yu壓ya回hui收shou透tou平ping發fa電dian裝zhuang置zhi替ti換huan原yuan有you設she備bei,係xi統tong效xiao率lv達da到dao92%,比改造前增加發電量4320萬千瓦時/年,折合節約標準煤1.3萬噸/年,減排CO2 3.6萬噸/年。
(三)多功能燒結鼓風環式冷卻機,集成高剛性回轉體、扇形裝配式焊接台車、風箱複合密封、上罩機械密封、動態自平衡卸料、全密封及保溫等技術,有效增加通風麵積,降低冷卻風機電耗,增加餘熱發電量。技術提供單位為中冶北方(大連)gongchengjishuyouxiangongsi。zaishanxitaigangbuxiuganggufenyouxiangongsishaojiexitonggaizaoxiangmuzhong,liyongduogongnengshaojiegufenghuanshilengquejitidaiyuanshaojiehuanlengji,lengquedianhaojianshao2.6千瓦時/噸燒結礦,餘熱產氣量增加46.5千克,可節約電量5572萬千瓦時/年,折合節約標準煤1.7萬噸/年,減排CO2 4.7萬噸/年。
(四)棒線材高效低成本控軋控冷技術,控冷技術覆蓋軋鋼全流程,包括中軋機組間冷卻、軋後階梯型分段冷卻、過程返溫、冷床控溫等冷卻關鍵點控製,實現降溫-返溫-等deng溫wen循xun環huan型xing冷leng卻que路lu徑jing調tiao控kong,精jing確que控kong製zhi鋼gang筋jin組zu織zhi均jun勻yun性xing和he珠zhu光guang體ti相xiang變bian,優you化hua氧yang化hua鐵tie皮pi結jie構gou。技ji術shu提ti供gong單dan位wei為wei鋼gang鐵tie研yan究jiu總zong院yuan有you限xian公gong司si。在zai山shan西xi建jian龍long鋼gang鐵tie股gu份fen有you限xian公gong司si改gai造zao項xiang目mu中zhong,用yong分fen級ji氣qi霧wu冷leng卻que設she備bei替ti換huan原yuan穿chuan水shui冷leng卻que設she備bei,綜zong合he能neng耗hao降jiang低di4千克標準煤/噸鋼,節約標準煤4000噸/年,減排CO2 1.1萬噸/年。
二、公輔設施係統節能提效技術
(一)鋼鐵行業減汙折疊濾筒節能技術,減汙折疊濾筒其過濾材料呈折疊狀,內有一體成型支撐骨架;具ju有you高gao過guo濾lv精jing度du和he高gao通tong氣qi量liang,可ke以yi在zai有you限xian空kong間jian內nei提ti供gong更geng多duo過guo濾lv麵mian積ji,同tong時shi,實shi現xian對dui微wei細xi粉fen塵chen高gao效xiao捕bu集ji和he除chu塵chen器qi低di運yun壓ya差cha。技ji術shu提ti供gong單dan位wei為wei廣guang州zhou市shi華hua濾lv環huan保bao設she備bei有you限xian公gong司si。在zai山shan西xi建jian龍long煉lian鐵tie廠chang200平方米燒結機機尾除塵係統節能改造項目中,采用等距大折角折疊濾筒替換傳統布袋,可節約電量140萬千瓦時/年,折合節約標準煤434噸/年,減排CO2 1203噸/年。
(二)多(duo)孔(kong)介(jie)質(zhi)燃(ran)燒(shao)技(ji)術(shu),燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)熱(re)量(liang)通(tong)過(guo)高(gao)溫(wen)固(gu)體(ti)輻(fu)射(she)和(he)對(dui)流(liu)方(fang)式(shi)傳(chuan)輸(shu),同(tong)時(shi)借(jie)助(zhu)多(duo)孔(kong)介(jie)質(zhi)材(cai)料(liao)的(de)導(dao)熱(re)和(he)輻(fu)射(she)不(bu)斷(duan)地(di)向(xiang)上(shang)遊(you)傳(chuan)遞(di)熱(re)量(liang)預(yu)熱(re)氣(qi)體(ti),並(bing)依(yi)靠(kao)多(duo)孔(kong)介(jie)質(zhi)材(cai)料(liao)蓄(xu)熱(re)能(neng)力(li)回(hui)收(shou)燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)餘(yu)熱(re)。技(ji)術(shu)提(ti)供(gong)單(dan)位(wei)為(wei)中(zhong)冶(ye)南(nan)方(fang)(武漢)熱工有限公司。在首鋼取向矽鋼氧化鎂塗層幹燥爐改造項目中,原紅外塗層幹燥爐改為多孔介質塗層幹燥爐,機組加熱效率提升10%,矽鋼生產線幹燥工序平均天然氣消耗降低40立方米/小時,折合節約標準煤372噸/年,減排CO2 1031噸。
(三)冶金工業電機係統節能控製技術,轉爐每個冶煉周期為30分鍾左右,吹煉時間和裝、chuliaodeshijiangezhanyiban,fengjizaizhuanluchuilianshigaosuyunxing,zaichuilianhouqijibuchuishizhongsuyunxing,erzaichuganghezhuangliaoqijiankejiangsudujiangdi,zheyangjinengmanzuzhuanluyeliangongyiyaoqiu,younengshixianjieneng。jishutigongdanweiweizhongyesaididianqijishuyouxiangongsi。zaishandongshengyangjinshukejigufenyouxiangongsigaoyachulinbengxitongjienenggaizaoxiangmuzhong,caiyongMVC1200-10K/350高壓變頻器及控製係統進行智能驅動,可節約電量510萬千瓦時/年,折合節約標準煤1581噸/年,減排CO2 4383噸/年。
(四)xinxingchangshoumingjiguangshansuyanghuamorezhagun,caiyonggaonengjiguangduizhagunbiaomianjinxinghaomiaojigaosufuzhao,zaizhagunbiaomianchanshengshunshigaowen,shengchengyicengsiyanghuasantieyanghuamo,ketigaoqigaowenmosunxingneng,yizhirepilaoliewen,zhagunshiyongshoumingtigao1倍以上。技術提供單位為上海僅博激光技術有限公司。在某鋼廠1780熱軋線改造項目中,采用長壽命激光閃速氧化膜熱軋輥替代原軋輥,軋輥壽命提高1倍,每天可減少停機保溫時間2小時,可節約標準煤1.6萬噸/年,減排CO2 4.4萬噸/年。
(五)Hxingqipianguanshigaoxiaohuanrejishu,guolugeishuibengjiangchuyangshuishusongzhiyurezhengqiguolushengmeiqi,jingyurezhengqiguoluneiqipianguandenghuanremianxishoureliang,bianchenggaowenreshuijinruguotong,guotongtongguoshangshengguanhexiajiangguanyuzhengfaqineiqipianguandenghuanremianxishoureliangchanshengbaohezhengqi,baohezhengqicongguotongzhuqifajinruguoreqi,chanshengguorezhengqigonggeiyonghu。jishutigongdanweiweisichuanluhengnengyuankejiyouxiangongsi。zainingxiazhongweishizhongtai33000千伏安矽鐵礦熱爐煙氣餘熱發電利用項目中,安裝H型鰭片管式煙氣礦熱餘熱鍋爐、汽輪機、發電機、自動控製(DCS)以及配套設備,發電量約2800萬千瓦時/年,折合節約標準煤8680噸/年,減排CO2 2.4萬噸/年。
三、餘熱餘壓回收利用技術
(一)氟塑鋼新材料低溫煙氣深度餘熱回收技術,在原脫硫塔前布置氟塑鋼低溫省煤器,降低脫硫塔煙氣溫度,回收煙氣顯熱;在zai脫tuo硫liu塔ta後hou布bu置zhi氟fu塑su鋼gang冷leng凝ning器qi對dui濕shi飽bao和he煙yan氣qi冷leng凝ning降jiang溫wen,回hui收shou煙yan氣qi潛qian熱re。技ji術shu提ti供gong單dan位wei為wei衢qu州zhou佰bai強qiang新xin材cai料liao科ke技ji有you限xian公gong司si。在zai浙zhe江jiang物wu產chan環huan能neng浦pu江jiang熱re電dian有you限xian公gong司si低di溫wen煙yan氣qi改gai造zao項xiang目mu中zhong,在zai脫tuo硫liu塔ta前qian後hou增zeng加jia低di溫wen省sheng煤mei器qi,回hui收shou進jin脫tuo硫liu塔ta煙yan氣qi顯xian熱re,在zai脫tuo硫liu塔ta布bu後hou安an裝zhuang冷leng凝ning器qi對dui濕shi飽bao和he煙yan氣qi冷leng凝ning降jiang溫wen,回hui收shou煙yan氣qi潛qian熱re,三san台tai爐lu節jie約yue標biao準zhun煤mei8388噸/年,減排CO2 2.3萬噸/年。
(二)工業餘熱梯級綜合利用技術,結合工藝用能需求,綜合考慮餘熱源頭減量、高效回收、梯級利用等方式,實現含塵含硫間歇波動典型中高溫餘熱,提升餘熱回收利用水平,降低排煙溫度至150℃以內。技術提供單位為上海寶鋼節能環保技術有限公司。在寶鋼股份矽鋼部3#huanxinglujienengjishugaizaoxiangmuzhong,feiqipaifangxitongzhongzengsheyitaoqishuiliangyonglengningshiyurehuishouguolu,jianghuanxinglufeiqixianrehelengningqianrehuishou,yurehuishouzhuangzhihuishoureliangchanshengzhengqi2噸/小時(表壓0.6兆帕飽和蒸汽),折合節約標準煤2015噸/年,減排CO2 5587噸/年。
(三)熔rong渣zha幹gan法fa粒li化hua及ji餘yu熱re回hui收shou工gong藝yi裝zhuang備bei技ji術shu,熔rong渣zha通tong過guo離li心xin機ji械xie粒li化hua增zeng加jia換huan熱re麵mian積ji,結jie合he強qiang製zhi一yi次ci風feng冷leng原yuan理li,實shi現xian高gao爐lu渣zha快kuai速su冷leng卻que和he一yi次ci餘yu熱re回hui收shou,粒li化hua後hou熔rong渣zha性xing能neng不bu低di於yu水shui淬cui工gong藝yi;zaicaiyonghuizhuanshiniliuyurehuishouzhuangzhiduiyiningjiezhalijinxingerciyurehuishou。jishutigongdanweiweibeijingzhongyeshebeiyanjiushejizongyuanyouxiangongsi。gaixiangmuweiyanfaleijishu,zanwutuiguanganli。
(四)yizhongjiaolushangshengguanhuangmeiqiyurehuishoujishu,caiyongshangshengguanshuihuanreqi,zaihuanreqijiataoneitongruchuyangshuihegaowenhuangmeiqishunliujianjiehuanre,chuyangshuixirezhengfahouzhuanhuachengzhengqihuishouhuangmeiqixianre。zaishangshengguanhuanreqineibushengchengqishuihunhewu,zaidaoqibaoneishuiqifenli,zhengqizhijiebingwanghuodaoyonghu,shuiyongbengjiayadaoshangshengguanhuanreqijixushengchanzhengqi。jishutigongdanweiweijiangsulongyejienengkejiyouxiangongsi。zaishanxiankunxinnengyuanyouxiangongsijiaoluhuangmeiqiyurehuishouxiangmuzhong,zaidaogujiaolushanganzhuangshangshengguanyurehuishouzhengqiquantaoxitong,chanbaohezhengqiyue113.5千克/噸焦,可生產低壓飽和蒸汽23.3萬噸/年,折合節約標準煤2.2萬噸/年,減排CO2 6.1萬噸/年。
(五)清(qing)潔(jie)型(xing)焦(jiao)爐(lu)高(gao)效(xiao)餘(yu)熱(re)發(fa)電(dian)技(ji)術(shu),以(yi)清(qing)潔(jie)型(xing)焦(jiao)爐(lu)餘(yu)熱(re)煙(yan)氣(qi)作(zuo)為(wei)熱(re)源(yuan),通(tong)過(guo)鍋(guo)爐(lu)將(jiang)水(shui)加(jia)熱(re)到(dao)高(gao)溫(wen)超(chao)高(gao)壓(ya)參(can)數(shu)蒸(zheng)汽(qi),高(gao)壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)進(jin)入(ru)汽(qi)輪(lun)機(ji)高(gao)壓(ya)缸(gang)做(zuo)功(gong)後(hou)再(zai)通(tong)過(guo)鍋(guo)爐(lu)加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)後(hou)低(di)壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)進(jin)入(ru)汽(qi)輪(lun)機(ji)低(di)壓(ya)缸(gang)做(zuo)功(gong),汽(qi)輪(lun)機(ji)帶(dai)動(dong)發(fa)電(dian)機(ji)發(fa)電(dian)。技(ji)術(shu)提(ti)供(gong)單(dan)位(wei)為(wei)中(zhong)冶(ye)京(jing)誠(cheng)工(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)有(you)限(xian)公(gong)司(si)。在(zai)福(fu)建(jian)三(san)鋼(gang)2×80兆瓦熱回收焦爐及配套幹熄焦餘熱蒸汽高效發電項目中,新建6台高溫超高壓中間一次再熱餘熱鍋爐和2台高溫超高壓中間一次再熱汽輪發電機組,綜合節約標準煤4萬噸/年,減排CO2 11.1萬噸/年。
來源:中華人民共和國工業和信息化部
編輯:陳燦
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