春節長假期間，新鋼公司自動化部積極破解生產維護瓶頸與難題
，在各個維護車間開展維護“短板”攻關，破解技術難題，強化周計劃檢修管理，係統、科學、合理製定檢修計劃，細化檢修方案
，力求實效，提高檢修質量和檢修計劃完成率。

　　推進三級點巡檢製度
，該部車間領導和班組長帶頭推行，加強了與二級單位的溝通，及時掌握生產單位的運行情況，強化了車間
、班組響應速度，各車間預防及處理故障的能力得到了明顯提升。進一步強化現場管理，修改並完善了《星級標杆現場實施方案》，大力推行星級標杆現場建設
，現場管理水平得到了全麵提升。

　　強化備品備件的管理。該部建立並貫徹執行設備到貨驗收製度
，為生產運行提供質量合格的備品備件；加(jia)強(qiang)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)管(guan)理(li)，開(kai)發(fa)管(guan)理(li)軟(ruan)件(jian)，網(wang)絡(luo)報(bao)警(jing)提(ti)示(shi)，合(he)理(li)定(ding)期(qi)更(geng)換(huan)保(bao)養(yang)，通(tong)過(guo)對(dui)一(yi)些(xie)設(she)備(bei)超(chao)期(qi)運(yun)行(xing)觀(guan)察(cha)
，確(que)定(ding)設(she)備(bei)新(xin)的(de)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)，既(ji)可(ke)降(jiang)低(di)運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)

，又(you)能(neng)保(bao)障(zhang)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)的(de)連(lian)續(xu)性(xing)。在(zai)設(she)備(bei)內(nei)修(xiu)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，要(yao)打(da)通(tong)設(she)備(bei)外(wai)修(xiu)的(de)渠(qu)道(dao)，做(zuo)到(dao)內(nei)修(xiu)與(yu)外(wai)修(xiu)的(de)有(you)機(ji)結(jie)合(he)，保(bao)障(zhang)設(she)備(bei)供(gong)應(ying)的(de)延(yan)續(xu)性(xing)。

　　加強了計劃檢修管理。新鋼公司自動化部開展了周計劃檢修的新模式，針對過去集中檢修、年終檢修時間緊
、任務重
、人員緊張的情況，推行了有計劃、有you質zhi量liang的de周zhou計ji劃hua檢jian修xiu，利li用yong生sheng產chan單dan位wei的de間jian隙xi時shi間jian，對dui維wei護hu設she備bei有you計ji劃hua的de進jin行xing周zhou檢jian，開kai發fa了le周zhou計ji劃hua檢jian修xiu的de管guan理li軟ruan件jian，實shi現xian了le檢jian修xiu項xiang目mu網wang上shang跟gen蹤zong管guan理li，並bing要yao求qiu機ji關guan管guan理li人ren員yuan深shen入ru現xian場chang，跟gen蹤zong檢jian修xiu項xiang目mu的de完wan成cheng情qing況kuang，督du促cu檢jian修xiu質zhi量liang。這zhe種zhong“化整為零”的檢修方式，不僅使設備隱患得到及時查處，有效降低了設備故障，減少了突發事故的發生。（嚴小斌）