本報訊 近日，馬鋼煉鐵總廠動員全體職工統一思想、認清形勢、明確任務，踐行算賬經營推進降本增效，優化績效激勵營造“奮勇爭先”氛圍。其中，該總廠燒結一分廠3台燒結機產線安全穩定運行，為高爐生產提供了質優量足的燒結礦
，為總廠落實馬鋼鐵前“低成本、高產量”經營策略目標實現提供有力支撐。

　　解放思想轉變生產觀念。馬鋼煉鐵總廠在向“經營型”轉變的過程中，以思想“破冰”引導職工算賬經營、真抓實幹，燒結一分廠達到產線極致高效生產狀態，成本得到降低。

　　該分廠對員工進行宣傳貫徹，幫助其認清當前鋼鐵形勢和企業形勢
，使他們轉變觀念，學會算賬經營，熟知與之相關的生產、成本、指標，集中全員力量解決問題，提升燒結生產水平。

　　找(zhao)準(zhun)方(fang)向(xiang)勇(yong)於(yu)探(tan)索(suo)嚐(chang)試(shi)。馬(ma)鋼(gang)煉(lian)鐵(tie)總(zong)廠(chang)燒(shao)結(jie)一(yi)分(fen)廠(chang)結(jie)合(he)自(zi)身(shen)曆(li)史(shi)指(zhi)標(biao)和(he)先(xian)進(jin)企(qi)業(ye)指(zhi)標(biao)


，分(fen)析(xi)當(dang)前(qian)分(fen)廠(chang)燒(shao)結(jie)指(zhi)標(biao)的(de)相(xiang)關(guan)影(ying)響(xiang)情(qing)況(kuang)

，針(zhen)對(dui)分(fen)廠(chang)現(xian)有(you)設(she)備(bei)狀(zhuang)況(kuang)
，充(chong)分(fen)論(lun)證(zheng)投(tou)入(ru)產(chan)出(chu)比(bi)；鼓勵職工出謀劃策，對降低設備故障率、延長設備使用壽命、減少跑冒滴漏、降低動力介質消耗、穩定操作參數控製

、加強安全隱患辨識等獻計獻策
，全麵提升燒結生產管理。

　　同時，該分廠持續深化工藝裝備改造和設備管理提升工作，持續深化“逢修必改、大修大改
、小修小改

、逢改見效”的理念，按照3台燒結產線生產工藝要求
，以“點檢定（年）修”“PDCA（計劃、執行、檢查
、處理）”為支撐，充分利用每一次檢修，對生產工藝流程和設備係統的薄弱環節進行技術改造，消除設備運行隱患和裝備流程的“先天”不足。

　　算賬經營促進高效生產。根據馬鋼煉鐵總廠提出的統籌考慮生產成本、質量成本、能源介質成本的要求
，燒結一分廠優化3台機組產模式。該分廠主線工序加強設備管理

，減少故障停機次數；輔產工序做好對主線工序的保供
，減少皮帶故障導致的汽運成本。同時，該分廠根據避峰就穀合理安排設備運轉時段，降低用電成本。

　　此外，該分廠還建立工藝設備聯動機製，保證燃料破碎粒級穩定及燒結礦冷卻效果，有效降低爐篦條、隔熱墊、pidaisunhao，yanchangqishiyongzhouqi。gaifenchangjianchishizhigonglejiegangweiyugexiangchengbendelianxi
，kaizhanlaodongjingsai
，chongfentiaodongzhigongzhuguannengdongxing
，cujinshengchangaoxiaohua。

　　優化考核全員奮勇爭先。馬鋼煉鐵總廠優化“一人一表”相關指標設置和考核，嚴格落實收入與績效掛鉤。該總廠的燒結一分廠對設備故障停機、鐵件劃傷皮帶、跑紅礦等事故嚴加考核，同時對及時巡檢發現設備隱患，並采取措施或預防性停機消缺等行為給予相應獎勵。

　　在質量滿足高爐需求的情況下，該分廠充分發揮分廠黨員、生產設備骨幹模範帶頭作用，團結和帶領全體職工迎難而上，促進燒結成本、技術經濟指標同
、環比有進步改善
，為降本助力。 （孫斌誌 程軍）

　　《中國冶金報》（2024年08月27日 03版三版）