2019年，陝鋼集團漢鋼公司軋鋼廠緊跟集團公司高質量發展步伐
，著力把全體幹部職工的思想
、認識和行動統一到勝利實現全年“生產經營目標任務”這一個中心上來，全體黨員幹部員工進一步提高站位
，著眼全局
，用技術引領高質量發展，通過對軋製工藝進行優化改進

，采用新工藝
、新技術，促進各項經濟技術指標持續提升，進而降成本、降加工費。 

　　軋製技術創新引領軋鋼再上新台階。今年以來
，軋鋼廠相繼完成了高線165方坯軋製工藝改造、2#高線粗軋無孔型軋製工藝改造
、實現了150-160方坯軋製共用、1#高線φ10規格軋製工藝優化、2#高線φ8螺紋鋼、φ10螺紋鋼、φ12螺紋鋼規格空過減定徑機軋製，完成棒線165方坯軋製工藝改造

、棒線增設軋機和壓下規程重新設計、棒線多架次的孔型優化，實現了Ф12螺紋鋼五切分
、Ф14螺紋鋼四切分、Ф2螺紋鋼0三切分

、Ф25螺紋鋼兩切分全部一次性開發成功，生產效率大幅提高，生產成本進一步降低了，產生了較好的經濟效益。目前棒材φ16螺紋鋼四切分以及φ18螺luo紋wen鋼gang三san切qie分fen的de技ji術shu改gai造zao已yi經jing開kai始shi，通tong過guo技ji術shu改gai造zao

，不bu僅jin促cu使shi了le棒bang線xian各ge項xiang生sheng產chan指zhi標biao的de提ti升sheng，更geng使shi得de軋zha鋼gang廠chang生sheng產chan技ji術shu及ji設she備bei人ren員yuan的de技ji術shu水shui平ping邁mai上shang了le一yi個ge全quan新xin的de台tai階jie，為wei解jie決jue更geng多duo的de軋zha鋼gang技ji術shu問wen題ti打da下xia了le堅jian實shi的de基ji礎chu。 

　　控軋控冷技術助推提質降本增效。今年以來，軋鋼廠高線以控軋控冷技術為核心，開展了提升線材質量的係列工作
，通過淨化水係統、xiufugaizaochuanshuixianghezhahoulengquefengjidengguanjianshebei，baozhenglegongyidekecaozuoxing，duigaoxianquanguigejianzhuyonggangjinfenglenggongyijinxinglequanmiandeyouhuatiaozheng

，chuangzaoxingdeyingyongtoubuchuanshuizhazhi、軋後噴霧冷卻、多duo模mo型xing的de分fen段duan控kong製zhi冷leng卻que技ji術shu
，提ti升sheng了le線xian材cai通tong條tiao性xing，解jie決jue了le高gao線xian盤pan螺luo鋼gang材cai中zhong性xing能neng波bo動dong和he無wu屈qu服fu異yi常chang現xian象xiang的de問wen題ti，向xiang邁mai入ru精jing品pin建jian材cai的de目mu標biao跨kua出chu了le重zhong要yao的de一yi步bu。 

　　新品研發技術攻關促使新品變優品。今年以來，軋鋼廠著力推進YL82B及棒材圓鋼係列產品高質量
、dapiliangshengchan
，zhagangchangchuangxinzhazhigongyi，caiyongquanguochengchuanshuizhazhi，tiaozhengjiarelujizhazhiguochengzhongjianwendu，touyongdingjingji，caiyongmogenkongxinggongyi


，shixianlebiaozhundekongzhizhazhi，zaidanxiangaoshitidiwenqugeiyudabianxinghouzhahoukuaileng

，xiaochulegangzhongwangzhuangtanhuawu，tigaolegangcaiqiangdu
，kehushiyongfankuilianghao
，erqiejidajianshaoletou
、尾精整圈數
，成材率提升了6%，極大地提升了效益。在圓鋼開發中
，對軋製工藝進行了重新計算優化，從鋼坯尺寸選擇、鋼坯入爐布料、滾動導衛選型、軋輥及孔型等全方麵優化調整，棒材圓鋼外觀質量及性能大幅提高
，成材率提升4%，取得了較大成效。（ 王興  張雲鳳）