本報訊 4月16日
，雨後的天氣有些悶熱，新鋼集團煉鐵事業部4號和5號燒結機超低排放改造項目工地上，塔吊高聳正忙著起吊作業，施工人員有的在拆除模板、腳手架，有的在吊裝煙氣淨化吸附塔的塔節
，有的在澆築礦倉的牆麵……

　　該項目是新鋼集團響應國家“綠色鋼鐵”號召和滿足當前國家超低排放標準要求改造的項目。該項目包含新建一台全球最大、工藝最先進、最低碳環保的660平方米燒結機，采用了燒結機高效密封

、近零排放等一係列的先進技術和裝備。

　　“受前期降雨較為頻繁的影響，燒結主廠房的鋼結構製作進度有些滯後，煙氣淨化係統采取了一些加班趕工措施，但與同類型、同規模工程
、同時期進度對比仍有差距
，對此，施工單位根據實際進度修改了總進度計劃
，全力以赴力爭將延誤的工期搶回來。”該項目現場負責人鍾宏平介紹，整個超低排放改造項目總投入16億元，項目主要由熔劑汽車受料槽、配料室、返礦添加及混合室、燒結冷卻室、熱風點火係統、機頭袋式除塵係統
、主抽風機室


、熱風點火係統、熱風燒結係統、燒結礦篩分及取製樣檢驗室
、袋式除塵係統、轉運站及相應的膠帶機通廊、餘熱發電係統

、煙氣淨化及公輔設施等組成。

　　圍繞該項目今年9月底竣工投產的目標
，該事業部根據技改項目較多的實際組建了大項目部
，增強了懂施工、會管理的技改人員配置，對項目進度、質zhi量liang進jin行xing全quan方fang位wei全quan過guo程cheng的de管guan理li和he監jian督du。該gai事shi業ye部bu重zhong排pai施shi工gong進jin度du表biao
，督du促cu施shi工gong單dan位wei增zeng加jia人ren員yuan，加jia班ban加jia點dian追zhui趕gan進jin度du，合he理li安an排pai組zu織zhi施shi工gong

，按an照zhao工gong程cheng時shi間jian節jie點dian
，推tui進jin項xiang目mu建jian設she進jin度du；新鋼數智化部負責項目的自動化控製係統設計審查，組織專業技術人員對項目的三電設備技術規格書
、設計方案進行評審，後續跟蹤設備現場的安裝調試。

　　該項目投產後，可實現燒結工序全麵超低排放和極致能效，減少顆粒物和二氧化硫、氮氧化物、氟化物和二[噁][惡]　英等大氣汙染物排放，實現粉塵排放濃度≤10毫克/標準立方米
，二氧化硫排放濃度≤35毫克/標準立方米，氮氧化物排放濃度≤50毫克/標準立方米，二[噁][惡]　英排放濃度≤0.5納克-TEQ/立方米，為推動企業綠色低碳高質量發展提供有力支撐。       （甘誌鴻 嚴小斌）

　　《中國冶金報》（2024年05月16日 02版二版）