本報訊 在經過168小時成功熱負荷試車後
，新鋼集團6號燒結機煙氣超低排放改造項目於近日正式投入使用。它的投用
，將實現6號燒結機煙氣排放中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物3項排放指標均滿足國家煙氣超低排放標準的目標
，助力新鋼乃至整個新餘市的綠色發展。

　　據悉，新鋼集團6號燒結機煙氣超低排放改造項目於2022年12月15日正式動工，由中鋼集團天澄環保科技股份有限公司總承包建設，項目總投資金額達1.7億元。

　　筆者在現場看到，一藍一黃兩座高塔屹立於6號燒結機旁。新鋼集團煉鐵事業部有關負責人告訴筆者，這兩座巨塔便是此次6號(hao)燒(shao)結(jie)機(ji)煙(yan)氣(qi)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)的(de)主(zhu)體(ti)建(jian)築(zhu)
，黃(huang)色(se)巨(ju)塔(ta)為(wei)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)，頂(ding)端(duan)建(jian)有(you)濕(shi)式(shi)電(dian)除(chu)塵(chen)項(xiang)目(mu)，藍(lan)色(se)巨(ju)塔(ta)則(ze)為(wei)脫(tuo)硝(xiao)塔(ta)。該(gai)項(xiang)目(mu)采(cai)用(yong)成(cheng)熟(shu)的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)-石膏濕法脫硫+SCR脫硝技術路線實現超低排放。

　　燒結煙氣首先將送入到脫硫塔中，經過脫硫設備減少其中的二氧化硫含量；接著，煙氣將送入濕式電除塵項目，通過靜電吸附其中夾雜的顆粒物
；最終，煙氣將進入脫硝塔內，完成脫硝處理後再進行排放。整個工藝流程中脫硫率可達98%以上，脫硝率可達85%以上。

　　該項目完成一整套脫硫脫硝處理後，顆粒物指標含量小於10毫克/標準立方米
，二氧化硫含量小於35毫克/標準立方米
，氮氧化物含量小於50毫克/標準立方米
，均滿足國家煙氣超低排放標準要求。

　　除此之外，在6haoshaojiejiyanqichaodipaifanggaizaoxiangmuzhong，xinganghaiyuzhonggangtianchengtonglixiezuo，zaishaojiejijitouweizhishixianlebudaichuchengongyiqudaichuantongdianchuchengongyi，kedafujiangdizonghenenghao。

　　該工程的投用，標誌著繼2021年完成7號燒結機煙氣超低排放改造項目後
，新鋼第二個燒結機煙氣超低排放改造項目成功完成，預計每年氮氧化物排放量將減少1600餘噸
，二氧化硫排放量可減少500餘噸，粉塵排放量可減少200餘噸。

　　相比通過利舊完成煙氣超低排放改造的7號燒結機，此次6號hao燒shao結jie機ji煙yan氣qi超chao低di排pai放fang改gai造zao項xiang目mu不bu僅jin工gong程cheng量liang更geng大da
，時shi間jian也ye更geng緊jin。為wei了le能neng搶qiang抓zhua進jin度du
，該gai項xiang目mu部bu發fa揮hui業ye主zhu方fang的de橋qiao梁liang作zuo用yong，對dui外wai溝gou通tong總zong包bao方fang，對dui內nei銜xian接jie新xin鋼gang有you關guan部bu門men，通tong過guo每mei周zhou組zu織zhi的de項xiang目mu會hui、每天組織的碰頭會，及時分析項目中出現的問題，積極協調


，督促整改，做到“問題不過夜”
，確保工程安全關、質量關
、進度關，成功按期完成項目建設。

　　下一步，新鋼將繼續踐行企業綠色發展使命——正在建設中的660平方米大型燒結機也將同步建設煙氣超低排放項目，預計明年10月份投運。屆時新鋼將實現燒結工序全麵超低排放，為新鋼創建環保績效A級企業增添助力。 （甘誌鴻 嚴小斌）      

　　《中國冶金報》（2023年11月23日 08版八版）