一直以來，煉鋼廠積極踐行“極致能效”工(gong)程(cheng)，既(ji)要(yao)控(kong)製(zhi)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)
，又(you)要(yao)確(que)保(bao)無(wu)組(zu)織(zhi)煙(yan)氣(qi)排(pai)放(fang)達(da)標(biao)，如(ru)何(he)實(shi)現(xian)能(neng)耗(hao)環(huan)保(bao)兩(liang)兼(jian)顧(gu)？煉(lian)鋼(gang)車(che)間(jian)創(chuang)新(xin)小(xiao)組(zu)給(gei)出(chu)了(le)答(da)案(an)。而(er)這(zhe)種(zhong)創(chuang)新(xin)成(cheng)果(guo)也(ye)榮(rong)獲(huo)了(le)公(gong)司(si)二(er)季(ji)度(du)“創新一等獎”。

　　發現問題

　　在煉鋼過程中經常出現煙氣外溢現象。目前國內有三種防止煙氣外溢的封堵方式：機械密封、氮氣密封和水封。煉鋼創新小組通過分析各方法的優缺點，最終決定采用水封方式封堵活動煙罩。

　　水封方式有密封性好、結構簡單、容易維護
、不易損壞、能源消耗低等多項優點，但也存在易積渣、易堵塞
、壽命短等缺點。

　　解決問題

　　改進水封方式的缺點成了小組的主要任務，煉鋼創新小組集思廣益自行設計了一套水封自循環係統，不僅解決了水槽積渣衝洗的難題
，還可以在水係統故障報警時自動進行補水冷卻

、清渣，延長了水封的壽命。

　　圖為轉爐煙罩水封係統改造後無煙氣外溢

　　改造效果

　　目前3#轉爐活動煙罩水封已運行3個月，未出現煙氣外溢現象，煤氣熱值提升200
，能源消耗由原來的噸鋼1.1元降至0.15元，檢修時間大幅減少，通過改造實現了極致高效、能耗環保兩兼顧目標。

　　此項創新成果--《3#轉爐活動煙罩水封改造》ronghuolegongsierjiduchuangxinchengguoyidengjiang。zhebujinshiliangangchangjijituidongquanyuangangweichuangxindeyouxiuchengguo，yegengjinyibujifazhigongxuexixinzhishi，zhangwoxinjineng
，chuangzaoxinjishudejijixing。（黃海  劉瑩）