煉鋼總廠A、B、C三座轉爐是目前鞍鋼本部噸位最大的三座轉爐，在本部鐵鋼平衡、提產創效生產中占有舉足輕重的地位。由於建成時間較早

，三座轉爐一次除塵均采用濕法除塵工藝。

　　2017年以來
，隨著新環保法的頒布實施，國家對鋼鐵企業汙染物排放的要求越來越嚴格。2019年，生態環境部等五部門聯合發布《關於推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》，進一步對鋼鐵企業生產汙染源顆粒物排放濃度作出規定

，被業界譽為“史上最嚴”超低排放標準。

　　提ti質zhi環huan保bao，既ji是shi央yang企qi之zhi責ze
，更geng是shi高gao質zhi量liang發fa展zhan之zhi需xu。站zhan在zai戰zhan略lve發fa展zhan高gao度du，鞍an鋼gang集ji團tuan主zhu動dong響xiang應ying國guo家jia環huan保bao新xin標biao準zhun
，積ji極ji承cheng擔dan社she會hui責ze任ren，決jue定ding斥chi資zi對dui煉lian鋼gang總zong廠changA、B、C三座轉爐進行一次除塵幹法除塵升級


，按照最“嚴苛”標準立項改造。同時，本著“逢修必改”、提質增效原則，改造將“更加節能

、更加高效、更加智能、更高質量”理念融入其中
，對三座轉爐同步進行全方位升級改造，提升三座轉爐整體生產工藝水平。

　　按照生產安排和改造計劃，三座轉爐分別於2019年先後開工，工期均為37天，包括煉鋼總廠在內的23家參戰單位共計投入1000多人次參與改造。三座轉爐提質、環保改造效果凸顯，一次除塵係統全部“升級”為幹法除塵工藝，煙塵排放濃度一舉實現低於每立方米10毫克
，轉爐同步完成餘熱鍋爐整體更換

、鋼包全程加蓋、滑板擋渣、轉爐副槍
、轉爐操作室合並等提質改造，工藝技術實現了提質環保新飛躍。