方大九鋼​煉鐵廠用熱風爐脫硫副產物鈣粉替代傳統外購石灰粉、煉鋼廠自主設計高效自動加渣裝置……上半年
，方大九鋼基層一線“金點子”持續發力
，企業員工積極參與合理化建議和小改小革活動，彙聚成驅動企業高質量發展的強勁動能，累計創效1330萬元
，較去年同期大幅提升344.33%。

　　聚焦關鍵環節，讓“微創新”精準落地

　　小改小革不是“拍腦袋”，而是瞄準生產難點

、痛點精準發力。今年以來，方大九鋼以降本增效、安全環保
、節能降耗為三大主攻方向，構建完善全員創新體係

，通過細化征集渠道、明確攻關目標
，讓創新創效的合理化建議從“紙上”落到“地上”。上半年，企業共收到合理化建議和小改小革方案4000餘條，經專業評審采納1328條，申報創新成果637項，僅投入70餘萬元便實現超千萬效益，用“小投入”撬動“大回報”。

　　在煉鐵廠燒結車間

，一項“變廢為寶”的“金點子”頗(po)受(shou)關(guan)注(zhu)。以(yi)往(wang)，燒(shao)結(jie)車(che)間(jian)的(de)脫(tuo)硫(liu)係(xi)統(tong)依(yi)賴(lai)外(wai)購(gou)石(shi)灰(hui)粉(fen)，尤(you)其(qi)在(zai)球(qiu)磨(mo)機(ji)檢(jian)修(xiu)期(qi)間(jian)，外(wai)購(gou)成(cheng)本(ben)居(ju)高(gao)不(bu)下(xia)。員(yuan)工(gong)們(men)經(jing)過(guo)試(shi)驗(yan)，提(ti)出(chu)用(yong)熱(re)風(feng)爐(lu)脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)鈣(gai)粉(fen)替(ti)代(dai)部(bu)分(fen)外(wai)購(gou)石(shi)灰(hui)粉(fen)的(de)方(fang)案(an)，不(bu)僅(jin)省(sheng)去(qu)了(le)額(e)外(wai)采(cai)購(gou)費(fei)用(yong)，更(geng)實(shi)現(xian)固(gu)廢(fei)資(zi)源(yuan)化(hua)利(li)用(yong)，單(dan)此(ci)一(yi)項(xiang)便(bian)形(xing)成(cheng)穩(wen)定(ding)創(chuang)效(xiao)點(dian)。而(er)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)的(de)“自動加渣裝置”則瞄準了生產效率與勞動強度的平衡點發力，過去人工加渣時，鐵勺添料常導致用量不均
、保護渣浪費，而且增加員工勞動強度。新裝置通過儲渣容器、ketiaofamenyudaoxiangguandaodezuhesheji，shixianjiazhaliangjingzhunkongzhi，peihejiejingqizhendongfangdujishu
，jijianshaoyuanliaosunhao，yourangyuangongcongzhongfulaodongzhongjiefangchulai，gongyiwendingxingyushengchanxiaolvshixiantongbutisheng。

　　完善管理機製，讓創新活力持續湧流

　　亮眼成績的背後
，是企業創新管理體係的堅實支撐。

　　近年來，方大九鋼搭建起合理化建議從“申報—評審—推廣”的全流程創新機製，通過細化效益核算標準，讓每一項革新的成本、收益都可量化
；加強宣傳動員，開展合理化建議“賽馬”
，將合理化建議情況納入評先評優，並將小改小革成果與績效考核掛鉤。一些關鍵領域或重點環節，則通過製定專項攻關方案、組織跨部門技術骨幹聯動的方式，破解難題、創造效益。

　　“我們不僅要讓創新‘冒出來’，更要讓成果‘用起來’。”方大九鋼生產指揮中心設備工程師胡智為表示。

　　為讓“金點子”結出“金果子”，方大九鋼定期召開成果交流會
，總結小改小革成果經驗，在各單位間複製推廣，形成“一項創新帶動一片改進”的輻射效應。如今，從車間、班組的“小改造”到跨單位的“大兵團作戰攻關”，大眾創新已成為員工參與的日常實踐
，為企業高質量發展注入源源不斷的內生動力。

　　“我們將持續深化小改小革活動，以更精細的管理

、更靈活的機製
，激發創新潛能
，推動小改小革活動走深走實，為企業提質增效貢獻力量。”胡智為表示。（歐青）