9月9日，河鋼集團張宣科技棒材產線粗軋稀油站區域，兩台工作泵的壓力表顯示壓力3.4MPa，完全滿足了生產要求。這是該公司檢修攻堅團隊精準服務、靠前服務產線的火熱實踐。

　　在近期的設備維護工作中，該攻堅隊發現粗軋稀油站備用泵多次處於運行狀態，大家對這種情況作出了兩種判斷：一是工作泵有問題，二是係統提供的潤滑油流量偏低。通過進一步檢查
，將問題點鎖定在稀油站的設計能力達不到使用需求方麵。

　　為解決“先天不足”的問題，該攻堅隊利舊其他停產產線的閑置設備改造成為一台備用泵，滿足了該區域潤滑的“壓力需求”。其實，類似這樣的攻關行動對於該團隊來說已經成為工作常態。

　　夏季高溫天氣頻現，產線設備存在各種不確定性，這正是他們采取集中行動的時機。在生產中

，受紅鋼熱傳導以及高溫影響
，托頭輥道上二十七根輥子的溫度一度達到80度以上
，直接威脅輥體兩端軸承的正常使用；冷鋸減速機距離正在切割的棒材距離近，受熱輻射嚴重，潤滑油出現溫升現象。現場設備“升溫”讓攻關團隊成員內心變得焦急，如何給設備“送清涼”成為當務之急。攻關隊員們發揮經驗優勢
，在輥體下端引入冷卻水管路對輥體下部用水直接噴射冷卻，通過輥子旋轉運動來實現輥體整體的冷卻降溫，同時將噴水管端加工成扁形
，使噴出的水流呈扇形，這樣輥體接受冷卻的麵積實現了最大化。通過給輥子“洗冷水澡”，輥體溫度降到42度左右；在減速機與棒材之間增設隔熱板，直接隔斷棒材對冷鋸的熱輻射，保證了潤滑油的使用溫度。

　　不管是“送清涼”，還是彌補“先天不足”，都是服務產線的“實招”、與設備故障“博弈”的“硬招”。如今
，該攻關團隊持續關注設備運行參數

，源源不斷將技術優勢轉化為激活產線創效內生動力，為提升產品和產線價值努力奮鬥。（朱衛紅 ）