在上海寶山區的工業心髒地帶，中國寶武鋼鐵集團（簡稱：寶武鋼鐵）的寶山鋼鐵冷軋廠正以另一種方式吸引目光：這裏沒有炫目的噱頭，卻用一行行代碼
、一個個三維模型
，把“鋼鐵”與“智能”焊接在一起。就在2025基礎設施數字化光輝大獎賽揭榜之際

，寶鋼工程技術集團有限公司（簡稱：寶鋼工程）憑寶山鋼鐵冷軋廠“冷軋彩塗基板結構優化項目”拿下能源生產類大獎！一個基於Bentley的鋼廠數字化智能建造工程，讓老廠房的鋼筋鐵骨，讓高鋁鋅鋁鎂熱鍍鋅機組，第一次擁有了可迭代、可生長的“數字孿生”。接下來


，把鏡頭拉近，看傳統產線如何在數據洪流中完成一次靜默蛻變。

　　一

、革新序章：寶鋼彩塗基板優化項目的挑戰與破局

　　寶山鋼鐵冷軋廠的彩塗基板結構優化項目，自啟動之初便麵臨著考驗。該項目核心在於引入年產能達31萬(wan)噸(dun)的(de)高(gao)鋁(lv)鋅(xin)鋁(lv)鎂(mei)熱(re)鍍(du)鋅(xin)機(ji)組(zu)，這(zhe)一(yi)變(bian)革(ge)性(xing)舉(ju)措(cuo)將(jiang)徹(che)底(di)取(qu)代(dai)傳(chuan)統(tong)彩(cai)塗(tu)基(ji)板(ban)，帶(dai)來(lai)產(chan)品(pin)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)和(he)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)的(de)顯(xian)著(zhu)提(ti)升(sheng)。然(ran)而(er)

，項(xiang)目(mu)推(tui)進(jin)麵(mian)臨(lin)著(zhe)諸(zhu)多(duo)挑(tiao)戰(zhan)，例(li)如(ru)
，曆(li)史(shi)數(shu)據(ju)缺(que)失(shi)
，工(gong)期(qi)緊(jin)張(zhang)等(deng)。

　　麵對挑戰
，寶鋼工程憑借其多年來在數字化技術領域的深厚積累，采用了一係列創新技術手段。項目團隊引入Bentley平台的實景建模、數字孿生與協同設計能力；同tong時shi，積ji極ji探tan索suo人ren工gong智zhi能neng與yu工gong程cheng創chuang新xin的de融rong合he應ying用yong，力li求qiu在zai保bao障zhang項xiang目mu質zhi量liang的de前qian提ti下xia，大da幅fu提ti升sheng工gong作zuo效xiao率lv和he準zhun確que性xing。通tong過guo一yi係xi列lie舉ju措cuo
，寶bao鋼gang工gong程cheng不bu僅jin成cheng功gong應ying對dui了le項xiang目mu挑tiao戰zhan
，更geng為wei後hou續xu的de智zhi能neng建jian造zao和he數shu字zi化hua轉zhuan型xing奠dian定ding了le堅jian實shi基ji礎chu。

　　二、數字孿生：為鋼廠車間智能建設“添翼”

　　想(xiang)象(xiang)一(yi)下(xia)，如(ru)果(guo)你(ni)能(neng)提(ti)前(qian)看(kan)到(dao)改(gai)造(zao)後(hou)的(de)鋼(gang)廠(chang)是(shi)什(shen)麼(me)樣(yang)子(zi)，是(shi)不(bu)是(shi)就(jiu)能(neng)避(bi)免(mian)很(hen)多(duo)錯(cuo)誤(wu)和(he)返(fan)工(gong)？技(ji)術(shu)團(tuan)隊(dui)采(cai)用(yong)數(shu)字(zi)孿(luan)生(sheng)技(ji)術(shu)就(jiu)做(zuo)到(dao)了(le)這(zhe)一(yi)點(dian)。

　　l 它先通過iTwin Capture對28萬㎡廠房進行2cm精度的實景建模，生成了2.6億點雲模型；

　　l 采用MicroStation實現了點雲與多格式BIM模型的融合，完成全線設備模型預組裝，廠房鋼構
、管線預安裝，在線檢查幹涉碰撞
，極大程度縮減了現場返工工作，保障工程進度。

　　值得一提的是，Bentley技術的兼容性成為關鍵。寶武鋼鐵重點技術創新項目技術負責人袁磊指出，在數字孿生空間建設初期，Bentley的OpenPlant、OpenBuildings等係列軟件搭建了三維數字化模型，同時還能對不同軟件產品的模型進行統一組裝。“yinweishuziluansheng，baokuogongyehulianwang

，zuidadetedianjiushijinxinggefangmiandeshuzironghe。ruguowomenyongderuanjianshifengbide
，tabujubeironghedegongneng
，natabujinjinshiwomendegongju，yehuichengweiwomendezhangai。”

　　三

、多專業協同：鋼鐵巨人的“交響樂”

　　在寶武鋼鐵這個大舞台上，工藝、管道、結構等11個專業就像11個不同的樂器。得益於Bentley支持完整的數據流轉，項目在ProjectWise平台上建立了11個專業的無損數據協同機製
，利用iTwin和位號技術對相關數據進行封裝和解析，項目數字化交付模型及文檔六千餘項
，實現全過程細顆粒度數字化管理及交付。此時
，ProjectWise平台就像一位指揮家，讓所有“樂器”在同一個平台上協同工作。

　　“運用Bentley的輕量化
、數模分離等技術，就可以和我們的數據標準關聯起來，打破數據孤島
，形成無縫的數據河流。這是實現我們整個數字孿生的關鍵步驟。”袁磊說。

　　四、AI賦能：設計效率提升十倍的秘密

　　寶鋼工程與Bentley技術團隊共同探索，將AI技術應用於工藝管道與儀表流程圖（PID）的智能化，邁出了設計領域AI應用的關鍵一步。

　　寶鋼工程大數據中心研發工程師劉大巍描繪了這一突破性應用，“把我們原有的大量二維PID圖中的管線、閥門
、儀表等標定出來，然後讓機器學習。之後
，設計人員輸入任意二維PID圖甚至手繪草圖，係統就能生成規範的智能PID圖，並自動生成清單報表
，管道三維建模時可以直接調用這些數據，無需從頭開始。”

　　這一應用帶來的效率提升是顛覆性的。“結合寶數雲的強大算力，新技術將可以幫助我們大幅提高設計效率。”寶鋼工程大數據中心副主任喬建基說。

　　五、綠色與可持續：鋼鐵巨人的“溫柔心”

　　寶鋼工程的工程技術部副總經理何濤提到，“我們是一個城市型的鋼廠，如何使它節能
、綠色，並生產出綠色的產品來建設城市、創造美好生活，這是我們非常關注的話題。”因此，寶鋼項目在追求效率的同時，將環保與可持續性融入數字孿生體係：

　　綠色效益：廢氣排放低於國家超低碳排放水平，年減排二氧化碳1.2萬噸，顆粒物排放強度遠低於國家標準。

　　結語：從光輝大獎看見鋼鐵業的創新未來

　　從數字孿生到多專業協同
，從智能建造到綠色可持續，寶鋼工程致力數字化創新
，取得了卓越成就，並獲得了世界級認可。

　　來自47個國家/地區的組織提交了近250個參賽項目
，在阿姆斯特丹參與角逐2025基礎設施數字化光輝大獎賽。獨立評審團將能源生產類別獎頒給了寶鋼工程團隊。

　　這場數字化奇幻之旅不僅創造了行業標杆
，更證明了技術賦能傳統產業的無限可能。如今
，寶武鋼鐵已從“鋼鐵巨人”蛻變為智能建造的“領舞者”。未來，隨著技術的深化應用，一個更智能、高效、綠色的鋼鐵新時代正加速到來。