本報記者 王明鑒

　　春節假期剛過，一則“DeepSeek+柳鋼專屬釘釘，辦公更輕鬆！”的消息，在柳鋼職工中引發廣泛關注。現在，大家有了自己的“數字小秘書”——基於DeepSeek模型的“AI（人工智能）助理”，工作效率“蹭蹭”往上漲。

　　“AI就像產業界的‘超級引擎’，正轟轟烈烈推動著產業變革和行業轉型。”2月11日，柳鋼數智化發展中心總經理陸兆剛在接受《中國冶金報》記者采訪時表示，人工智能時代，柳鋼不能缺席、不能落後，柳鋼正以積極主動的姿態學習應用以大模型為代表的AI技術
，在新領域、新賽道迎頭趕上。

　　陸兆剛表示，事實上，近年來，隨著行業市場環境、發展環境的變化，柳鋼大力推動“數智柳鋼”建設


，在不斷增強員工應用人工智能能力的同時，不斷讓人工智能與鋼鐵生產運營業務融合。目前
，多樣化的應用場景已經在柳鋼生產、管理中落地湧現，並有效地助力企業降本增效。

　　那麼，“AI+鋼鐵”，到底碰撞出了什麼樣的奇妙火花

？

　　在廣西鋼鐵轉爐車間集控室內，“AI+煉鋼”上演了一場神奇的“變形記”。

　　以前，煉鋼工人判斷爐內情況

，全靠多年積累的“獨家秘籍”，盯著爐口火焰瞧
，判斷爐內化學反應程度、爐渣形成情況等

，不僅學習時間長，而且質量不穩定
，還存在一定危險性。

　　現在

，“智能看火技術”閃亮登場
，就像給轉爐安上了一雙“火眼金睛”。通過高清攝像頭和先進的圖像識別算法
，實時捕捉爐內火焰的顏色
、形狀
、亮度等信息，再經過數據分析和深度學習算法“大腦”的快速處理
，就能精準判斷爐內情況，為煉鋼過程提供精準指導
，實現精益生產。

　　該廠技術團隊還開發了工藝參數分析工具
，打造出麵向煉鋼的智能化平台。這個平台像個“多麵手”
，在AI鋼(gang)包(bao)底(di)吹(chui)氬(ya)控(kong)製(zhi)和(he)一(yi)次(ci)除(chu)塵(chen)風(feng)機(ji)控(kong)製(zhi)上(shang)也(ye)大(da)顯(xian)身(shen)手(shou)
，不(bu)僅(jin)把(ba)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)差(cha)異(yi)帶(dai)來(lai)的(de)質(zhi)量(liang)風(feng)險(xian)降(jiang)到(dao)最(zui)低(di)
，還(hai)成(cheng)功(gong)幫(bang)企(qi)業(ye)省(sheng)下(xia)了(le)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)和(he)人(ren)員(yuan)培(pei)訓(xun)成(cheng)本(ben)。

　　廣西鋼鐵煉鋼廠技術專家陸誌堅笑著說：“那些以前隻可意會不可言傳的人工經驗技術，現在都被我們‘翻譯’成了實實在在的數字化、智能化語言。這項技術一用，不僅減少了人工誤判造成的損失，還能用更小的投料量產出更好的鋼。”

　　2025年初，柳鋼冷軋廠迎來一位“算賬小能手”——首個“AI數智鋼卷成本平台”成功上線。“AI+鋼卷”的組合，讓算賬經營變得具象化。

　　在看不見的“數據後台”，冷軋鋼卷全生命周期產生的能源成本、備件消耗
、人工成本等數據信息，正悄無聲地奔湧
，彙集到“AI數智鋼卷成本平台”這一“池子”。

　　操控室內，技術員王鬆打開電腦裏的“AI數智鋼卷平台”，鋼卷牌號、規格，每道工序中水、電、氣、工業介質、人工等成本
，精確到幾分錢
，一目了然。

　　冷軋廠電氣主任工程師朱旋介紹，目前該平台成本數據準確率達到95%以上，為企業實現精益管理、算賬經營打下了堅實基礎。

　　在檢測中心鋼鐵快分室，好戲也正在上演。伴隨著“砰”的一聲清脆聲響，一枚鋼樣通過風動送樣管道從轉爐煉鋼平台“飛”至(zhi)檢(jian)測(ce)區(qu)域(yu)。隨(sui)即(ji)，機(ji)械(xie)手(shou)如(ru)訓(xun)練(lian)有(you)素(su)的(de)雜(za)技(ji)演(yan)員(yuan)，熟(shu)練(lian)流(liu)暢(chang)地(di)取(qu)出(chu)試(shi)樣(yang)，並(bing)巧(qiao)妙(miao)地(di)將(jiang)其(qi)傳(chuan)遞(di)到(dao)另(ling)一(yi)台(tai)機(ji)械(xie)手(shou)進(jin)行(xing)樣(yang)品(pin)製(zhi)備(bei)，不(bu)一(yi)會(hui)兒(er)，又(you)將(jiang)樣(yang)品(pin)送(song)入(ru)了(le)直(zhi)讀(du)光(guang)譜(pu)儀(yi)，進(jin)行(xing)成(cheng)分(fen)分(fen)析(xi)。

　　這套係統是廣西首條智能化全自動鋼鐵分析檢測線，僅需170秒便可反饋檢測結果，大大提高了工作效率和分析數據的準確度。

　　類似這樣的場景還有很多，基於物聯網
、大數據
、雲計算、人工智能等新一代信息技術
，柳鋼創新實施和落地了一批信息係統和智能化應用場景。

　　2024年，柳鋼集團正式通過國家兩化融合管理體係AAA級評估，成為廣西第二家獲得AAA級兩化融合管理體係評定證書的企業。4家下屬企業獲得“廣西智能製造標杆企業”或“廣西數字化車間”稱號。

　　陸兆剛說：“2025年是集團‘精益管理年’
，也是集團‘數據治理’攻堅之年

，我們會不斷利用AI工具，高效挖掘數據價值。2024年組建的AI團隊
，像一群尋寶人，深挖大模型的優勢，完善‘柳鋼一朵雲’建設，努力把海量數據‘攥成一個拳頭’，實現統一管理和高效利用，助力集團實現精細化管理。”

　　《中國冶金報》（2025年02月18日 04版四版）