本報通訊員 李寶樂

　　深秋時節
，我們一頭紮進內蒙古包頭稀土技術產業開發高新區（下稱稀土高新區）規模以上稀土企業，試圖從一個個“聰明”的車間、一座座智能的工廠，探尋高新“智造”的成長軌跡。

　　走進金力永磁（包頭）科技有限公司（以下簡稱金力永磁包頭公司）生產車間，在風電磁鋼自動生產線上，隻見碼垛機器人正“熟練”地di將jiang磁ci鋼gang放fang入ru包bao裝zhuang盒he內nei，偌ruo大da的de成cheng品pin檢jian測ce車che間jian裏li
，智zhi能neng生sheng產chan設she備bei與yu機ji械xie手shou臂bi配pei合he默mo契qi，流liu水shui線xian上shang道dao道dao工gong序xu環huan環huan相xiang扣kou，難nan覓mi工gong人ren蹤zong影ying。建jian設she智zhi能neng化hua生sheng產chan線xian，讓rang金jin力li永yong磁ci包bao頭tou公gong司si的de風feng電dian磁ci鋼gang測ce試shi過guo程cheng效xiao率lv提ti升sheng100%，人員隻需要原來的1/3。

　　稀土行業的其他龍頭企業，也是稀土高新區數字化轉型的開路先鋒。包頭江馨微電機科技有限公司即將建成5條全自動化產線，屆時5條生產線年產值將達到3億元以上。包頭瑞鑫稀土金屬材料股份有限公司研發了“雲視界”智能終端和能耗在線監測平台，實現了生產數據實時采集、能耗數字化管理，促進車間物流效率提升10%以上
，每年可節約成本15%以上。

　　從自動化改造生產線到打造數字化工廠，稀土高新區在數字化轉型的道路上馬不停蹄。以打造智能化標杆為目標，圍繞智能化生產、網絡化協同等六新場景
，深化應用5G
、人工智能、大數據等先進適用技術

，培育一批技術水平領先

、應用效果顯著的智能工廠和一批具有較高生產效率

、柔性製造能力的數字化車間，一批傳統稀土企業經過技術改造後，生產效率提升
，由此變得更“聰明”。

　　“我們在推進‘產業大腦+未來工廠’建設，助力更多企業在生產、管理和流程協同上實現智能化
，以打造更加‘聰明’的創新高地。”稀土高新區工信應急局負責人說。

　　目前，稀土高新區先後有40家稀土新材料企業完成了工業互聯網試點示範項目建設，規模以上稀土企業數字化覆蓋率達到70%。

　　《中國冶金報》（2024年11月19日 04版四版）