劉博 郭小燕

　　在工業4.0的大潮中，智能製造技術正重塑著傳統的製造業。承德建龍釩鈦高科258無縫鋼管連軋生產線獲評工信部2021年度國家智能製造示範工廠，其“熱軋無縫鋼管智能工廠關鍵技術及裝備”項(xiang)目(mu)榮(rong)獲(huo)冶(ye)金(jin)科(ke)學(xue)技(ji)術(shu)獎(jiang)一(yi)等(deng)獎(jiang)。這(zhe)條(tiao)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)示(shi)範(fan)產(chan)線(xian)，不(bu)僅(jin)代(dai)表(biao)了(le)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)，更(geng)在(zai)全(quan)球(qiu)範(fan)圍(wei)內(nei)樹(shu)立(li)了(le)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)的(de)新(xin)標(biao)杆(gan)。

　　該示範產線總投資達15億元，年產能60萬噸，采用國際領先的工藝技術，使用10餘台（套）智能機器人，在業界首次實現鋼管逐支追蹤、鋼管質量自動判定和預測、zhinengshebeiguanlihezhinenganfangdenggongneng
，shixianquanliuchengwuliaohezhiliangdegenzongyuguankong。zhexiechuangxinjishudeyingyongbujintigaoleshengchanxiaolv
，gengquebaolechanpinzhiliangdewendingxinghekekaoxing。

　　zaichengdejianlongjikongzhongxin，gongzuorenyuanketongguowufenggangguanshuziluanshengxitong，shishiguanchashengchandemeigehuanjie。shubaimichangdechejiannei

，xianjiangongrendeshenying。shuziluanshengjishudeyingyongrangzhenggeshengchanxiandeguanligengjiazhinenghuahejingzhunhua。tongguoshuziluanshenggongchang，shixianleduishengchanguochengdeshishijiankonghekongzhi

，baokuopiliaoyundongweizhi
、成品狀態和位置，以及設備的相關重要參數。這種技術的應用極大地提升了生產管理效率。

　　該gai示shi範fan產chan線xian在zai設she計ji和he運yun營ying中zhong，充chong分fen考kao慮lv了le環huan保bao和he節jie能neng因yin素su。生sheng產chan線xian采cai用yong了le先xian進jin的de環huan保bao技ji術shu
，實shi現xian了le超chao低di排pai放fang

，成cheng為wei全quan國guo環huan保bao的de典dian範fan。同tong時shi
，通tong過guo優you化hua工gong藝yi流liu程cheng和he提ti高gao能neng源yuan利li用yong效xiao率lv，生sheng產chan線xian在zai節jie能neng方fang麵mian也ye取qu得de了le顯xian著zhu成cheng效xiao。

　　該示範產線能夠生產直徑114毫米~273.1毫米，壁厚4毫米~31.8毫米的各型號無縫鋼管，滿足酸性和海上油氣田用管、核電站用管、高溫超臨界及以上火電機組用管

、氣瓶用管等特種用途需求。這不僅體現了產線的靈活性和適應性，更展現了智能製造在滿足個性化、定ding製zhi化hua需xu求qiu方fang麵mian的de巨ju大da潛qian力li。承cheng德de建jian龍long釩fan鈦tai高gao科ke無wu縫feng鋼gang管guan智zhi能neng產chan線xian的de建jian成cheng投tou產chan，不bu僅jin提ti升sheng了le企qi業ye自zi身shen的de競jing爭zheng力li

，更geng推tui動dong了le整zheng個ge產chan業ye鏈lian的de延yan伸shen與yu升sheng級ji。

　　該項目研發了基於物理邏輯與深度學習的熱軋無縫鋼管產線逐支跟蹤係統，攻克了單支鋼管的精準跟蹤與數據映射這一世界性難題；研發了熱軋無縫鋼管內外表麵缺陷
、輪廓尺寸
、平直度等檢測設備，實現缺陷檢出率100%，過檢率小於1.8%，質量修磨降級率降低50%；開發了基於動態視覺識別的鋼管端部打磨、無縫鋼管庫區無人化控製等裝備，並建立了“坯料—加熱—軋製—精整—庫區”全工序遠程智能集控係統，整條產線集控指數達100%，成就了全球首個無縫鋼管的“黑燈工廠”。

　　該項目通過智能製造技術應用實現運營成本降低4.2%

，數據錄入時間縮短90%以上，噸鋼燃氣消耗平均下降3%，數據完整性提高98%以上
，定員比同類鋼廠減少40%，一次合格率提高1%，氧化燒損降低0.1%~0.2%
，成品庫混鋼為0。

　　承德建龍以實現信息技術與製造技術深度融合為主線，本著“整體規劃
、分步實施、重點突破、效益為先”的原則

，打造了一個“高效率、高質量
、低成本”的智能製造平台
，形成了完整、高效
、科學的智能製造係統，為鋼鐵工業全流程製造能力提升探明方向。

　　未來，承德建龍將繼續深化智能製造的應用，推動企業數字化
、智能化轉型。隨著技術的不斷進步和應用的不斷深入，承德建龍釩鈦高科258無縫鋼管連軋生產線將在未來的發展中繼續引領行業潮流，為實現綠色、智能
、高效的生產目標貢獻更多智慧和力量。

　　【新知】

　　這條示範產線含金量不一般

　　樊三彩

　　《中國冶金報》（2024年06月25日 04版四版）