探訪江蘇鋼鐵行業首個“5G+工業互聯網”工廠——

南鋼智能工廠有九大特點

2026-04-16 08:15:12

　　本報記者邵啟明通訊員李小亮

　　7月29日，中國鋼鐵工業協會2020年輪值會長、沙鋼集團有限公司董事長沈彬在鋼協第六屆會員大會二次會議上做報告時指出，當前，已有中國寶武、沙鋼、南鋼等企業建立了“黑燈工廠”和智能車間，實現24小時運轉無需多人值守。南鋼專業加工高等級耐磨鋼及高強鋼配件的“5G+工業互聯網”智能工廠，實現了像生產消費品一樣生產鋼鐵產品。

　　日前，《中國冶金報》記者走進南鋼“5G+工業互聯網”智能工廠，對這一智能工廠的生產運行情況進行了探訪。該工廠相關負責人告訴《中國冶金報》記者，該工廠是世界首個專業深加工高強耐磨鋼的智能工廠、江蘇鋼鐵行業首個“5G+工業互聯網”工廠，通過整合創新耐磨鋼的延伸加工，以規模化、精益化、柔性化製造為用戶提供個性化定製服務。

　　經過探訪，《中國冶金報》記者發現了該智能工廠的以下特點：

　　第一，智能工廠的建設充分采用先進技術。該智能工廠按照工業4.0示範線標準設計，深度融合“企業智慧生命體”的戰略思想，堅持“一切業務數字化，一切數字業務化”的戰略發展路徑，充分利用工業互聯網、工廠信息化集成體係、工業機器人、智能物流、大數據等先進技術；引入AGV（自動導引車）、RGV（有軌製導車輛）、智能機器人、程控行車等先進設備，形成一套架構完善、自動化和信息化有機融合的工廠智能製造體係。

　　第二，全流程數字化柔性生產線。該智能工廠自主開發MES（製造企業生產過程執行管理係統），將基礎設施、智能裝備、智能控製、智能車間、智能運營5個層級貫通，深入應用先進的傳感器技術、控製技術、通信技術和網絡技術；聯通生產製造過程的各個“信息孤島”，通過製造設備、加工單元及生產管理係統間的協同和工藝流程的優化，實現高效率、高質量、低能耗、低成本的柔性定製化的產品製造和服務；建立具有信息深度自感知、智慧優化自決策、精準控製自執行的高效管控一體化製造過程與係統，將單個智能單元集成為數字化柔性生產線。

　　第三，運用數字化建模進行全流程JIT（準時製生產方式）生產。該智能工廠的訂單、生產計劃與板材主產線通過MES和ERP（企業資源計劃係統）直接串聯，實現全流程的JIT生產。客戶通過App或CRM（客戶關係管理係統）在線下單後，會形成訂單數據包並傳遞給工廠MES，係統套料後會生成訂單執行計劃數據並反饋給用戶，同時將訂單計劃形成鋼板生產計劃數據、工件加工計劃數據和倉儲物流數據，在訂單完成生產後會形成實際執行數據。最後，MES會將計劃和實績進行比對，分析差異原因，優化數據模型，提高係統執行效率和準確率。

　　第四，應用“5G+工業互聯網”與工業機器人，實現無人化生產。該智能工廠以“5G+工業互聯網”為基礎，由南鋼金恒公司自主開發完成數控機床、六軸機器人、桁架機器人以及AGV小車等高端製造裝備的端到端集成，通過工業機器人完成上下料分揀、視覺物料識別、熱處理設備、拋丸、噴塗、自動打包、自動化立體庫等工序智能協同作業；工廠物料流動過程高度自動化，工件加工過程中的物流搬運、管理與調度完全依賴機器人、傳輸帶、無人小車、立體倉庫等自動化設備。

　　第五，支持客戶遠程定製特殊工件。該智能工廠的營銷服務係統直接觸達終端用戶，對於用戶的特殊工件、無圖紙工件等，技術人員可以在用戶現場進行工件3Dsaomiao，tongguoyunduanchuanhuigongchangjinxingtuzhizhuanhuahegongjianjianmo，monijiagongwanchenggongyilujingshejihou，yonghubiankeyizaishoujikehuduanyuanchengzaixiandingzhichanpin。chanpinshengchanwanbihou，jinxingzaixian3D掃描檢測，並與原掃描結果比對，確保符合用戶的產品形狀和尺寸。

　　第六，建設產業創新服務平台。在產品與工藝技術研發端，南鋼與行業專家、高校、科研院所、yonghudengchengligangcaijiagongyingyongfangmiandekechuangfuwuhechengguozhuanhuapingtai，kuaisuweiyonghutigongchanpinhefuwujiejuefangan，shixianyanjiuchengguodekuaisuluodiheguimohuashengchan。

　　第七，通過建立數字化阿米巴實現精細化管控。該智能工廠對應11個成本中心分別成立阿米巴組織，用信息係統進行全流程的數據采集，分析設備能耗、刀具使用、耗材、加工時間、產量等數據；每批訂單入庫，係統會自動分析庫存周期、交付準時率等數據。依據這些數字，每個成本中心和阿米巴每天進行PDCA循環（計劃—執行—檢查—行動），不斷提升運營效率。同時，係統每天自動分析阿米巴組織中每個崗位人員的績效，自動實現效能檢查。

　　第八，依靠5G精準定位實現智能化安全管控。該智能工廠利用5G技術將人、設備等進行精準定位，設置安全電子圍欄，對移動危險源和固定危險源進行電子標識；自主設計定製開發電子手環，進行員工健康和安全管理。電子手環會自動監測員工的血壓、心率、壓ya力li等deng生sheng命ming體ti征zheng數shu據ju，當dang生sheng命ming體ti征zheng數shu據ju超chao出chu健jian康kang範fan圍wei時shi，係xi統tong會hui提ti示shi員yuan工gong休xiu息xi，禁jin止zhi上shang崗gang。員yuan工gong進jin入ru危wei險xian區qu域yu或huo接jie近jin危wei險xian源yuan時shi，手shou環huan震zhen動dong報bao警jing，係xi統tong自zi動dong提ti示shi。同tong時shi，智zhi能neng手shou環huan還hai具ju有you接jie受shou短duan信xin息xi、語音通話等功能，在手機管控時方便員工溝通聯係。

　　第九，采用先進的綠色環保工藝。該智能工廠積極踐行綠色、環保理念，對廢氣、廢水、廢液、固體廢棄物等進行有效管控。加工設備采用環保型切削液，減少異味產生，切削液經過循環處理裝置過濾、殺菌後循環利用；噴塗工序采用先進的靜電粉末塗裝工藝；有機廢氣采用先進技術處理，處理效率達99%，實現VOC（易揮發有機物）超低排放；加工過程產生的廢屑，可在線完成集中收集和壓塊，廢鋼塊直接回爐煉鋼。

　　《中國冶金報》（2021年8月31日 04版四版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

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