發揮“夾層”作用探索大數據價值
——積微物聯“鋼鐵大腦”助力智能煉鋼的奧秘

2026-04-16 10:06:03

　　本報記者孟祥林通訊員王暉

　　4月21日，鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩公司煉鋼廠現場生產熱火朝天，機器轟隆，鋼花飛濺，中控室裏的“鋼鐵大腦”正通過數據采集、建模和算法代替人腦，精準地監控指導著整個生產流程。這讓該煉鋼廠徹底告別了傳統的生產方式，節省了25%的人力，生產效益提升了2.4倍，一年可為企業降本增效1700萬元。

　　“鋼鐵大腦”上線

　　對人的依賴度降低

　　在攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠內，與一係列物理、化學變化同步進行的是大量數據的產生和沉澱。過去，這些數據由人工收集後輸入電腦，一年多達幾個TB（萬億字節）的數據被儲存起來，卻未被有效利用。

　　而今，通過對大數據的開發，數據“活”了。該煉鋼廠生產中產生的各類數據經采集後，即刻便傳輸到阿裏雲端、現場電腦端、積微物聯生態大屏以及手機App上；前期的數據經過分析再反饋到後期的生產中，不斷地校準數據、修正參數，優化生產、降本增效，最終實現智能化煉鋼。這個將大數據激活實現智能煉鋼的創新變革項目被稱作“鋼鐵大腦”。

　　“鋼鐵大腦”究竟如何改變傳統生產？專業人士介紹，生產現場以鋼鐵料消耗項目（“AI煉鋼”）和智慧表檢項目作為試點。對於傳統的鋼鐵料消耗工序，加入鐵水中的廢鋼、合he金jin等deng原yuan料liao的de性xing質zhi和he組zu分fen數shu據ju需xu要yao有you專zhuan人ren盯ding著zhe，再zai根gen據ju數shu據ju推tui算suan加jia入ru量liang，對dui人ren的de經jing驗yan和he注zhu意yi力li要yao求qiu極ji高gao，且qie稍shao有you差cha池chi就jiu會hui影ying響xiang產chan品pin的de質zhi量liang。現xian在zai，該gai煉lian鋼gang廠chang通tong過guo大da數shu據ju平ping台tai對dui高gao質zhi量liang數shu據ju進jin行xing分fen析xi，由you數shu據ju來lai“決定”原(yuan)料(liao)加(jia)入(ru)量(liang)。對(dui)於(yu)智(zhi)慧(hui)表(biao)檢(jian)項(xiang)目(mu)，傳(chuan)統(tong)模(mo)式(shi)是(shi)由(you)人(ren)工(gong)對(dui)軋(zha)製(zhi)出(chu)來(lai)的(de)鋼(gang)板(ban)成(cheng)品(pin)進(jin)行(xing)表(biao)麵(mian)檢(jian)測(ce)，判(pan)定(ding)其(qi)是(shi)否(fou)符(fu)合(he)客(ke)戶(hu)要(yao)求(qiu)的(de)交(jiao)付(fu)標(biao)準(zhun)，耗(hao)時(shi)費(fei)力(li)。采(cai)用(yong)大(da)數(shu)據(ju)手(shou)段(duan)後(hou)，機(ji)器(qi)進(jin)行(xing)係(xi)統(tong)學(xue)習(xi)後(hou)就(jiu)可(ke)以(yi)接(jie)入(ru)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)進(jin)行(xing)檢(jian)測(ce)，然(ran)後(hou)自(zi)動(dong)輸(shu)出(chu)檢(jian)測(ce)報(bao)告(gao)，人(ren)工(gong)僅(jin)需(xu)進(jin)行(xing)簡(jian)單(dan)的(de)複(fu)核(he)即(ji)可(ke)。

　　“‘鋼鐵大腦’上線後，生產過程對人的依賴程度明顯降低，許多工序可以放心交給機器，員工不再像過去那樣辛苦了，工作也得到了優化……”西昌鋼釩煉鋼廠一線職工們這樣介紹大數據的效果。

　　集三方之力

　　扮演好“夾層”角色

　　這場創新性極高又兼具複雜性的項目，是經積微物聯、攀鋼、阿裏雲三方決策層、專業人士以不懼改變、勇於碰撞的精神，經過了一段時間的“磨合”才得以落地的。

　　2018年，積微物聯與攀鋼、阿裏雲簽署戰略合作協議，由阿裏雲將AI、大數據、算法、雲計算等新技術落地應用到西昌鋼釩煉鋼工序，以實現在線智能煉鋼，積微物聯則扮演“夾層”角色，聯合兩方力量，共同完成整個“鋼鐵大腦”項目。

　　積微物聯如何扮演“夾層”角色呢？積微物聯相關負責人在談到項目初期的“障礙”時說：“剛開始準備合作的時候，我們發現阿裏雲的數據工程師與攀鋼的技術員很難實現有效溝通，阿裏雲闡述他們的數據、模型、算法等概念，而攀鋼生產現場的職工幾乎聽不懂，還常常質疑技術落地的可行性。而作為中間的‘夾層’平台，我們負責把項目運行中的專業內容解釋給兩方的人，最後的結果也證明我們做到了！”

　　積微物聯脫胎於傳統鋼鐵企業，又通過學習新技術，發展成為集智能倉儲、智慧物流、智能加工、在線交易、供(gong)應(ying)鏈(lian)服(fu)務(wu)等(deng)為(wei)一(yi)體(ti)的(de)創(chuang)新(xin)型(xing)產(chan)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平(ping)台(tai)企(qi)業(ye)，因(yin)而(er)它(ta)既(ji)能(neng)理(li)解(jie)大(da)數(shu)據(ju)的(de)原(yuan)理(li)，又(you)熟(shu)悉(xi)煉(lian)鋼(gang)工(gong)藝(yi)的(de)關(guan)鍵(jian)要(yao)點(dian)，於(yu)是(shi)成(cheng)為(wei)了(le)攀(pan)鋼(gang)和(he)阿(e)裏(li)雲(yun)這(zhe)兩(liang)個(ge)企(qi)業(ye)之(zhi)間(jian)最(zui)合(he)適(shi)的(de)“黏合劑”，有效發揮了“夾層”作用。

　　積微物聯大數據中心工業大數據總監李早立說：“我們把生產中沉澱下來的數據通過大數據平台進行分析之後‘喂’給機器，機器用它的深度學習能力學習新的數據，再將數據運用到實際的生產中。”這是一個挖掘大數據價值的過程，相當於為生產過程中龐大的鋼鐵軀體裝上智能“大腦”，代替人腦指揮生產的舊有模式，通過數據采集、建模和算法提高了效率。

　　相關數據顯示，利用“鋼鐵大腦”每生產1噸鋼，可節約1千克以上的鋼鐵料，加上節省的合金成本，每年可為企業降低煉鋼成本1700萬元。

　　以新技術為驅動

　　探索新經濟未來

　　如(ru)今(jin)，在(zai)積(ji)微(wei)物(wu)聯(lian)辦(ban)公(gong)區(qu)的(de)大(da)屏(ping)上(shang)，煉(lian)鋼(gang)的(de)畫(hua)麵(mian)和(he)不(bu)同(tong)工(gong)序(xu)的(de)數(shu)據(ju)實(shi)時(shi)變(bian)動(dong)著(zhe)，顯(xian)示(shi)了(le)西(xi)昌(chang)鋼(gang)釩(fan)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)的(de)實(shi)時(shi)生(sheng)產(chan)情(qing)況(kuang)。而(er)項(xiang)目(mu)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)即(ji)便(bian)出(chu)差(cha)在(zai)外(wai)，也(ye)可(ke)點(dian)開(kai)手(shou)機(ji)“鋼鐵大腦”App查看煉鋼實時狀況，瀏覽關鍵生產經濟指標。“采集數據不是簡單拷貝，而是把生產端的數據，經過清洗、重建，與現場的實踐經驗有機彙集，從而為上層決策提供依據。”李早立表示，在各方通力合作之下，積微物聯才得以完成數據采集、大屏可視化、零散報表集成等工作。

　　“鋼鐵大腦”作為一場試驗，展現了積微物聯對大數據價值的探索。此外，積微物聯還打造了積微大數據應用分析平台等，依托大數據、雲計算等新一代信息技術，為客戶提供了基於倉儲、加工、運輸、安全、循環、供應鏈等業務的數據指標體係，幫助企業解決數據難題。

　　相關負責人表示，以創新的商業模式立足大宗領域的積微物聯還將持續發力，在助推產業變革、賦能實體經濟發展的布局上，做出更深遠的謀劃。

　　《中國冶金報》（2021年4月27日 04版四版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

下一篇：鋼鐵智能轉型應做好這幾件事

版權說明

【1】凡本網注明"來源：中國冶金報—中國鋼鐵新聞網"的所有作品，版權均屬於中國鋼鐵新聞網。媒體轉載、摘編本網所刊作品時，需經書麵授權。轉載時需注明來源於《中國冶金報—中國鋼鐵新聞網》及作者姓名。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
【2】凡本網注明"來源：XXX（非中國鋼鐵新聞網）"的作品，均轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網讚同其觀點，不構成投資建議。
【3】如果您對新聞發表評論，請遵守國家相關法律、法規，尊重網上道德，並承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律責任。
【4】如因作品內容、版權和其它問題需要同本網聯係的。電話：010—010-64411649