本報記者 周金雲

　　走進新時代，“互聯網+”、雲計算、大數據等技術改變了人們的生活，也改變了鋼鐵企業的生產格局和發展軌跡。邁入新世紀，華菱衡鋼瞄準最新前沿技術，近20年來持續聚焦管理升級與數字化發展，實現了新一輪的快速增長。

　　自今年初“智慧衡鋼”係統悄然登場後，經過近1年的運行優化
，已經滲透進華菱衡鋼的方方麵麵，給該公司帶來了一場全局性的深刻變革。

　　從“數字衡鋼”到“智慧衡鋼”

　　作為一家有著61年發展曆史的鋼管製造企業，華菱衡鋼克服地處內陸
、原材料采購和產品銷售市場“兩頭在外”的先天劣勢
，通過深化改革創新
，不斷提升企業核心競爭力，成為中國第二大專業化無縫鋼管企業。

　　在企業產能規模和市場份額不斷遞增的同時
，華菱衡鋼注重培育管理“軟實力”。2000年，該公司在湖南省工業企業中率先打造企業信息化平台，實施業務流程重組

，建立ERP（企業資源計劃）和OA（辦公自動化）等係統，有力推動了企業管理模式和組織形式變革。2002年
，該公司獲湖南省製造業信息化先進單位稱號，其“推廣ERP管理

，實現管理創新”獲省級管理創新成果一等獎。2003年，華菱衡鋼被評為中國企業信息化500強、湖南省企業信息化示範企業。

　　2006年10月~2007年4月，華菱衡鋼啟動了ERP係統的升級改造，全麵打造商務網絡化、管理信息化、基礎自動化的寬闊平台，“數字衡鋼”給這片工業熱土注入了強大的內生動力。

　　麵對新一代智能革命掀起的浪潮，為了給高質量發展奠定良好的信息和管理基礎，破解原ERP係統服務器“小馬拉大車，速度跑不快”的難題
，2018年2月27日，“智慧衡鋼”管理信息化項目建設正式啟動。該項目以實現公司管理智慧化
、製造智能化、服務智敏化為目標
，堅持“戰略驅動、管理先行、價值導向、技術支撐”的方針，爭取打造成為湖南省兩化融合示範項目和行業智能製造標杆。

　　新的目標，新的起點。圍繞“53198”（管理效率提升30%、庫存下降30%

、勞動生產率提高30%、交貨期加快30%、質量損失降低30%，總成本費用壓降10%，準時交貨率達到98%）這(zhe)一(yi)總(zong)目(mu)標(biao)，一(yi)年(nian)多(duo)來(lai)，該(gai)項(xiang)目(mu)參(can)戰(zhan)各(ge)方(fang)和(he)衡(heng)鋼(gang)員(yuan)工(gong)反(fan)複(fu)溝(gou)通(tong)，從(cong)需(xu)求(qiu)分(fen)析(xi)和(he)調(tiao)研(yan)入(ru)手(shou)

，反(fan)複(fu)優(you)化(hua)方(fang)案(an)，緊(jin)鑼(luo)密(mi)鼓(gu)推(tui)進(jin)代(dai)碼(ma)開(kai)發(fa)和(he)係(xi)統(tong)測(ce)試(shi)，最(zui)終(zhong)確(que)保(bao)項(xiang)目(mu)如(ru)期(qi)上(shang)線(xian)，構(gou)築(zhu)了(le)智(zhi)能(neng)互(hu)聯(lian)的(de)可(ke)視(shi)化(hua)管(guan)理(li)平(ping)台(tai)。

　　從“智能製造”到“決策評估”

　　高質量發展強調的是效率和效益。圍繞提效率、增效益這一目標，華菱衡鋼以物聯網
、互聯網、雲計算、大數據等新技術與公司全產業鏈的深度融合應用為基本路徑，推進綠色製造、智能製造、品質製造技術體係建設，逐步提升公司裝備製造、全供應鏈管控
、分析決策過程的智能化水平，構建集智能裝備、智能工廠
、智能互聯於一體的智能化創新體係，促成企業戰略發展目標的實現。

　　“智慧衡鋼”的全麵實現必須以信息化建設為基礎，以現代化管理理念為核心，以企業變革和創新為動力
，具體在3個層麵上體現：

　　一是生產製造智能化，即自動化生產製造。華菱衡鋼通過對來自智能裝備、感知設備、物聯網等設備平台的所有狀態信息進行實時分析，對生產過程
、設備

、質zhi量liang等deng進jin行xing在zai線xian分fen析xi，實shi現xian滿man足zu客ke戶hu個ge性xing化hua要yao求qiu的de規gui模mo定ding製zhi。此ci外wai
，每mei個ge製zhi造zao工gong序xu的de自zi動dong化hua裝zhuang備bei和he數shu學xue模mo型xing技ji術shu的de廣guang泛fan應ying用yong，也ye有you助zhu於yu質zhi量liang控kong製zhi、產能發揮以及充分滿足用戶的需求。

　　智能製造是信息化
、工業化“兩化”深度融合的主攻方向，是製造業轉型升級的突破口和著力點。華菱衡鋼深入貫徹落實製造強國戰略
，在裝備水平領先、自動化程度較高的Φ180毫米石油管生產線進行智能化升級改造，實現無縫鋼管生產全流程的工業互聯與信息高度集成，在鋼管逐根跟蹤、鋼管外表質量智能檢測、鋼管自動打包等方麵取得突破。2018年8月30日，華菱衡鋼向工業和信息化部申報的“180PQF無縫鋼管智能工廠改造試點示範項目”通過專家評審和網上公示
，成為鋼管行業唯一的國家級試點示範項目
，率先在鋼管行業打造智能製造標杆。

　　二是運營管理數字化，即精細化運營管理。企業全流程的每個環節都做到規範化
、標準化和精準化管理，每一次運作都能滿足跟蹤、處理和分析的要求。

　　華菱衡鋼高標準實施的“智慧衡鋼”管理信息化項目，搭建起智能生產管理、智能運營管理、智能大數據分析三大平台，打造了“產銷一體
、管控銜接、三流（物流、商流、信息流）同步”的信息係統。根據戰略目標和管理需要，下一階段該公司將通過大數據應用中的清洗、整zheng合he等deng手shou段duan
，積ji累lei有you效xiao數shu據ju，建jian立li自zi我wo學xue習xi模mo型xing，不bu斷duan完wan善shan優you化hua生sheng產chan工gong藝yi
，動dong態tai分fen析xi品pin質zhi趨qu勢shi，智zhi能neng預yu測ce設she備bei故gu障zhang，以yi大da數shu據ju驅qu動dong流liu程cheng優you化hua、產品創新和商業模式變革
，提高市場反應能力。同時，該公司還將建立麵向客戶、小批量、多品種的敏捷製造管理體係，驅動和支撐產品質量控製和產品研發，全麵提升企業的市場競爭力。

　　三san是shi經jing營ying決jue策ce科ke學xue化hua，即ji智zhi能neng化hua輔fu助zhu決jue策ce。該gai公gong司si建jian立li企qi業ye決jue策ce模mo型xing


，通tong過guo模mo型xing對dui實shi際ji經jing營ying數shu據ju進jin行xing處chu理li，提ti出chu應ying對dui建jian議yi，供gong決jue策ce者zhe參can考kao；建立企業經營模型
，將決策者意願加入模型，通過模型仿真，反映實際運營效果
，從而評估決策的正確性與可行性。

　　“智慧衡鋼”協同辦公係統上線後
，相關人員可通過“掌上衡鋼”隨時隨地了解生產計劃進度、原燃料到達與庫存情況、產chan品pin銷xiao售shou與yu外wai發fa情qing況kuang等deng實shi時shi數shu據ju
，及ji時shi分fen析xi企qi業ye敏min感gan關guan鍵jian指zhi標biao變bian化hua情qing況kuang
，快kuai速su發fa現xian問wen題ti，做zuo出chu前qian瞻zhan性xing判pan斷duan
，提ti供gong從cong經jing營ying目mu標biao分fen解jie到dao績ji效xiao考kao核he指zhi標biao

、收集執行實績進行閉環管理的分析手段。同時，利用自下而上形成的源數據層
、數據集市層、分析引擎層和數據展示層，可自動生成信息報告、自動判定訂單盈利情況
、自動生成預算結果
，實現信息透明，有利於公司決策層以客戶為導向，進行全價值鏈的管控。

　　從“小試牛刀”到“大顯身手”

　　“華菱衡鋼將為客戶提供更高效快捷的服務。”2019年1月1日，隨著該公司總經理淩仲秋按下按鍵，經曆308天開發建設而成的“智慧衡鋼”管理信息化項目新係統正式上線運行。

　　zaikehugexinghuayaoqiuyuelaiyueduodeqingkuangxia，ruhezhunqueshibiebingguifanzhiliangyaoqiu，jizhongziyuangenghaodimanzukehuxuqiu
，shiqiyezhiliangguanlimianlindeyidananti。

　　為了解決上述難題，華菱衡鋼專門打造了“標準+α”質量體係。“標準+α”新理念指的是係統自動將客戶個性化鋼種成分要求與產品標準進行比對，超出標準範圍的自動形成α1需求
；與華菱衡鋼內控標準進行比對
，超出標準範圍的自動形成α2需求，從而實現在銷售層麵規範、引導客戶需求。隨後，該公司將同類需求合並，往大鋼種、小牌號方向發展；在生產層麵優化內部鋼種管理，便於生產組織提高效率、降低庫存。

　　為規範質量管理
，新係統實行質量一貫管理
，實現質量設計標準化、工序控製流程化，對產品進行全流程管控。華菱衡鋼銷售、技術部門分別製訂產品規範、製造規範，其中製造規範集合了所有合同的生產工藝要求、客戶個性化要求、檢驗要求、質保書要求等內容，明確了要做哪些工序、各工序怎麼做
、參(can)數(shu)指(zhi)標(biao)等(deng)內(nei)容(rong)。這(zhe)是(shi)一(yi)項(xiang)從(cong)無(wu)到(dao)有(you)的(de)突(tu)破(po)
，現(xian)階(jie)段(duan)銷(xiao)售(shou)人(ren)員(yuan)下(xia)達(da)訂(ding)單(dan)時(shi)
，隻(zhi)需(xu)在(zai)係(xi)統(tong)中(zhong)選(xuan)擇(ze)相(xiang)匹(pi)配(pei)的(de)製(zhi)造(zao)規(gui)範(fan)，經(jing)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)中(zhong)心(xin)下(xia)達(da)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)
，各(ge)工(gong)序(xu)的(de)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)便(bian)可(ke)明(ming)晰(xi)，有(you)效(xiao)減(jian)少(shao)了(le)多(duo)層(ceng)級(ji)傳(chuan)遞(di)造(zao)成(cheng)的(de)信(xin)息(xi)遺(yi)漏(lou)和(he)偏(pian)離(li)
，實(shi)現(xian)質(zhi)量(liang)全(quan)程(cheng)管(guan)控(kong)，為(wei)穩(wen)定(ding)生(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)量(liang)產(chan)品(pin)提(ti)供(gong)了(le)堅(jian)強(qiang)保(bao)障(zhang)。

　　在強化質量管理方麵“小試牛刀”後

，經過技術人員的不斷優化
，新係統在營銷服務、產品發運、生產組織、財務管理方麵“大顯身手”，切實讓員工感受到了新係統的威力。

　　meitianzaoshang，hualinghenggangxiaoshouzonggongsiyingxiaoguanlibuhetongpingshenrenyuanshangbanhoudediyijianshijiushidengluxitongchulikehuxundan，dajiazaixitongneibuyijianlidebiaozhunmokuailixuanzeduiyingdepiliaohechengfenyaoqiu，querenwuwuhoujiukedianjipingshentongguo。muqianduiyudangexinghaodechangguichanpinpingshen
，xinxitongkeshixian“秒過”
；而對於一個詢單內有數十個或者上百個行號的情況

，新係統平均評審時間可比以往節省50%。新係統成功上線後，銷售業務的開展更加高效，辦事流程更為精簡。同時，新係統具備可視化管理優勢
，數據實時性強
、準確性高，可實現客戶訂單從銷售合同錄入到合同結案的全程跟蹤與追溯，進一步提高準時交貨能力，提升了客戶滿意度。

　　此ci外wai，新xin係xi統tong按an照zhao訂ding單dan的de交jiao貨huo時shi間jian分fen批pi下xia達da生sheng產chan任ren務wu，確que保bao生sheng產chan出chu來lai的de產chan品pin及ji時shi發fa運yun，有you效xiao降jiang低di了le產chan成cheng品pin庫ku存cun。對dui於yu鋼gang管guan入ru庫ku程cheng序xu，新xin係xi統tong要yao求qiu在zai探tan傷shang、終檢等訂單需要的資料完備後，具備準發條件才能入庫，從源頭控製庫存的健康性

；在發貨上進行計劃管理，發貨精細到訂單行號
，提高了鋼管入庫後精準發貨的能力；對自提客戶進行預約管理，進一步提高了自提鋼管發貨效率和準確性，產成品庫存較之前下降了30%。

　　新係統實時跟蹤每一根、meiyikungangguansuozaihuowei，fangbianliuzhuan，kuaisuqingjiao。kehuzitihuochejinruchangquhou，menjinxitonghuizidongsaomiaochepai，xianshitihuoyuyuexinxi。tongyishiduan，shoudaohuochejinchangdexinxihou
，wuliuzhongxinzhuanghuoyuanyongzhongduanshebeizhijiesaomiaozidongshengchengjihuadantiaoxingma、鋼管標牌二維碼，確認相關信息後便可以安排快速裝車，讓客戶提貨“一路綠燈”。

　　生產管理子係統搭建了透明、精細、規範的生產組織模式

，以合同為主線、按交貨期排產，並在係統中以紅、藍色提示超交貨期緊急程度。產銷係統一體化運作，改變了以往銷售按合同號、分(fen)廠(chang)按(an)任(ren)務(wu)號(hao)執(zhi)行(xing)的(de)不(bu)同(tong)步(bu)狀(zhuang)況(kuang)
，有(you)效(xiao)提(ti)高(gao)了(le)準(zhun)時(shi)交(jiao)貨(huo)能(neng)力(li)

，提(ti)升(sheng)了(le)客(ke)戶(hu)滿(man)意(yi)度(du)。新(xin)係(xi)統(tong)上(shang)線(xian)以(yi)來(lai)，華(hua)菱(ling)衡(heng)鋼(gang)公(gong)司(si)合(he)同(tong)清(qing)交(jiao)率(lv)穩(wen)步(bu)提(ti)升(sheng)，較(jiao)2018年提高了8個百分點。

　　財務管理是該公司生產經營的核心環節。“智慧衡鋼”上線運行以來

，推動該公司財務與業務的一體化運作，實現全公司上下“一本賬”。此前出具月度財務報表至少需要4天時間，新係統的投運徹底改變了原來核算時間長、核對工作量大的局麵，大幅提升了財務人員工作效率。

　　1天出具財務報表、合同準時清交率提高8%、管理效率提高42%
、詢單評審效率提高50%……亮麗數據的背後
，是“智慧衡鋼”從無到有
、從有到優的蝶變之路。借助“智慧衡鋼”的力量

，華菱衡鋼將在高質量發展的征程中快馬加鞭、奮勇前行。

　　《中國冶金報》（2019年10月17日 03版三版）