本報通訊員 張睿 崔文娟

　　“快來看，這個‘小黃人’多靈活啊！”

　　“‘小黃人’的上崗降低了職工的勞動強度！”

　　“你們說得都對
，但‘小黃人’最重要的意義是提升了咱們公司的自動化、智能化水平，是公司邁向智能製造的重要一步。”

　　…………

　　4月30日
，首鋼長鋼鋼水分析化驗戰線上的職工們一邊看“小黃人”手舞足蹈地作業，一邊熱烈地討論著。

　　他們口中的“小黃人”是該公司鋼水智能快速分析係統的主體設備，將在今後一段時期
，參與到該公司的鋼水分析工作中。

　　從人工向智能過渡，不斷實現取樣自動化、分析儀器化
、數據信息化，首鋼長鋼的智能化工作邁出了堅實的一步。

　　智能之“夢”，從學習開始

　　在ERP（企業資源計劃）係統、一yi卡ka通tong計ji質zhi量liang係xi統tong等deng信xin息xi化hua係xi統tong陸lu續xu上shang線xian後hou，為wei繼ji續xu深shen入ru推tui進jin智zhi能neng化hua工gong作zuo

，首shou鋼gang長chang鋼gang質zhi量liang監jian督du站zhan專zhuan門men組zu織zhi各ge專zhuan業ye技ji術shu人ren員yuan先xian後hou到dao兄xiong弟di單dan位wei、先進企業多次進行學習考察。

　　考(kao)慮(lv)到(dao)這(zhe)些(xie)單(dan)位(wei)在(zai)檢(jian)化(hua)驗(yan)多(duo)個(ge)工(gong)序(xu)建(jian)立(li)了(le)自(zi)動(dong)化(hua)智(zhi)能(neng)分(fen)析(xi)中(zhong)心(xin)，可(ke)以(yi)在(zai)線(xian)快(kuai)速(su)分(fen)析(xi)，極(ji)大(da)地(di)降(jiang)低(di)在(zai)線(xian)檢(jian)化(hua)驗(yan)人(ren)員(yuan)的(de)勞(lao)動(dong)強(qiang)度(du)，首(shou)鋼(gang)長(chang)鋼(gang)與(yu)他(ta)們(men)進(jin)行(xing)了(le)全(quan)方(fang)位(wei)的(de)對(dui)標(biao)
，從(cong)生(sheng)產(chan)任(ren)務(wu)
、裝備水平、人員優化等各個方麵入手對比找差，為前期調研做足了準備。

　　從生產任務來看，該公司質量監督站煉鋼分析室主要承擔鐵、鋼工序工藝樣品光譜分析任務，日均檢測樣品近600個，生產任務體現出檢驗品種相對固定、樣品量大
、節奏快、頻次高的特點。而該公司現階段主要采取人工接、製、分析樣品
，並報出數據信息的方式開展工作，人員重複性勞動強度大
，檢測過程和結果也存在著人為幹擾因素
、數據傳遞不準確、響應生產不及時等問題。

　　從裝備水平來看，該公司煉鋼分析室現有主要分析設備包括4台直讀光譜儀分析儀
、1台銑樣機、1台X熒光光譜儀

，其中4台直讀光譜儀中有2台在2004年投運
、2台在2009年投運，服役年限最長的已有14年，儀器分析精密度和穩定性均出現較大波動，加之爐台化驗室環境相對較差，存在高溫
、粉塵、電磁幹擾等幹擾因素，已不能滿足鐵鋼工序正常生產檢測需求
，更不能適應該公司品種開發對檢驗工作的更高要求。

　　從優化提效工作需求來看
，該公司連續開展優化提效工作來提高勞產率，但僅靠管理優化已不能滿足優化提效需求，開展智能化
、信息化升級改造已成為助力優化提效工作的最好選擇。

　　在深入調研的基礎上，結合自身實際情況，首鋼長鋼質量監督站向智能化邁出了實質性的一步
，引進了鋼水智能快速分析係統。

　　緊盯時機，智能化“春天”來了

　　該gai公gong司si質zhi量liang監jian督du站zhan化hua學xue分fen析xi煉lian鋼gang分fen析xi室shi檢jian化hua驗yan任ren務wu單dan一yi
，樣yang品pin形xing狀zhuang固gu定ding
，分fen析xi過guo程cheng重zhong複fu，分fen析xi數shu據ju要yao求qiu及ji時shi傳chuan輸shu，非fei常chang適shi合he開kai展zhan智zhi能neng快kuai速su分fen析xi。加jia之zhi連lian續xu幾ji年nian的de優you化hua提ti效xiao，分fen析xi人ren員yuan大da幅fu減jian少shao，智zhi能neng化hua工gong作zuo的de開kai展zhan迫po在zai眉mei睫jie。

　　為此，結合該公司2018優化提效和智能化製造方案工作要求

，經反複研究討論，該公司質量監督站結合自身實際，提出了打造“在煉鋼鋼水檢驗環節建立一套智能快速分析係統”
，來承擔煉鋼工序工藝樣品及熔煉成分樣品化驗任務
，替代目前人工分析工作，從而實現對煉鋼工序生產的快速響應。

　　此次引進的鋼水智能快速分析係統是該公司第一個智能製造項目，采用了由世界500強美國賽默飛世爾科技公司最先進的SMS3500自動化光譜儀、國內先進製樣機廠家南京和澳公司的雙頭銑樣機集成的2對2智能分析係統。

　　智能化分析係統的建立對實現鋼水檢驗標準化、降低人員勞動強度
、提升檢化驗質量，以及優化勞動組織、提高勞動效率等有著極大的推動作用，同時也為該公司開展智能製造提供了有意義的推廣和示範作用。

　　“小黃人”亮相
，“舞動”質監

　　經過一係列的審批程序後，首鋼長鋼質量監督站引進的新係統主體設備——機器人“小黃人”終於露麵了。為給這個新成員營造一個幹淨
、整潔
、有序的工作環境
，質量監督站的員工們都積極地行動起來。

　　“咱們廠房牆壁年久失修，環境陰暗，得修。”

　　“還有地板，磨損嚴重防塵效果極差，‘小黃人’很精細，得修。”

　　“還有設備的擺放，我們要為‘小黃人’準備一個充足、合理的工作空間
，所有設備需要重新定置，線路需要重新規劃。”

　　…………

　　大家你一言我一語，迅速成立以“小黃人”型號命名的“3500微信群”，通過早計劃
、日小結，為“小黃人”做好保障工作。就這樣，你上網查資料
，我動手畫圖紙，他開始定規劃，維修、設計、改造等一係列工作同步展開了。

　　工餘時間

、雙休日、節假日，大家都不舍得回家，都想利用更多的時間為“小黃人”做點什麼。

　　各類放樣櫃
、儲物箱老舊破損厲害，大家就在舊區搬運一些外觀質量較好的樣櫃進行替換；牆壁地板年久失修，防塵效果差

，環境質量差
，就自己動手，一塊一塊地揭下鐵皮
，一塊一塊地裝釘PVC板……特別是在把足足有3噸重且與入門寬度相近的銑樣機從地麵搬入二樓廠房時，大家沒有畏懼
，在幾次吊搬未果的情況下，集思廣益，用了整整3個小時的時間，最終將它搬入了廠房……

　　從迎回“小黃人”到試運行成功
，他們隻用了30天，給新成員安“家”的行動如此迅速。而據了解
，這樣的工作在同行業單位至少需要兩個月的時間。

　　大家紛紛表示，“‘小黃人’
，願我們今後合作愉快！”

　　《中國冶金報》（2019年05月16日 03版三版）