鋼渣是轉爐煉鋼的必然產物，約占粗鋼產量的10%～15%。鋼渣的主要礦物組成為矽酸二鈣 、矽酸三鈣
、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵酸二鈣、遊離氧化鈣
、遊離氧化鎂等。其中，鐵元素的質量分數約為10%～20%，經回收鐵元素後
，可作為鋼渣微粉
、鋼渣砌塊磚
、路基水穩層等原料，具有很高的回收利用價值。

　　muqian
，guoneiwaidabufengangtieqiyedoushijiangretaigangzhajinxinggezhongbutongdelengquechulihoujinxingjiagong
，tiquqizhongdejinshuhouzaijiayiliyong。beijingbopengzhongkehuanbaokejiyouxiangongsizaifenxiguoneiwaigangzhachulifangfadejichushang，duigangzhachuliguochengzhongchanshengdeyanqitedianjinxingleshenruyanjiu
，tongshijiuyanqijinghuagongyijinxingyouhua
，shixianlekeliwudechaodipaifang。

　　一、常見的煙氣淨化工藝分析

　　1、水浴式除塵工藝

　　主(zhu)要(yao)應(ying)用(yong)於(yu)熱(re)燜(men)法(fa)鋼(gang)渣(zha)處(chu)理(li)的(de)煙(yan)氣(qi)，在(zai)熱(re)燜(men)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，熱(re)燜(men)池(chi)加(jia)蓋(gai)，煙(yan)氣(qi)通(tong)過(guo)池(chi)子(zi)側(ce)麵(mian)的(de)通(tong)風(feng)管(guan)道(dao)進(jin)入(ru)水(shui)浴(yu)池(chi)，洗(xi)滌(di)後(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)經(jing)風(feng)機(ji)進(jin)入(ru)放(fang)散(san)煙(yan)囪(cong)排(pai)放(fang)。該(gai)工(gong)藝(yi)的(de)優(you)點(dian)是(shi)投(tou)資(zi)少(shao)、工藝簡單。其缺點是淨化效率低
，排放不達標；通風管道經常堵塞
，導致煙氣無法抽走

；隻能處理熱燜時的煙氣，無法處理到渣
、攪拌、出渣時產生的煙氣。

　　2、旋流噴霧除塵與自激式除塵器的聯合工藝

　　主要應用於滾筒法鋼渣處理係統，液態鋼渣水淬工藝排風係統汙染治理技術方案如下：

　　zaiyanqizhuguandaorukouchujiasheqixuanzhuangzhi，shiyanqizaiguandaozhongxuanzhuanxiangqianyundong，zaixuanzhuanliuguandaoqianduanzengshewuhuapenlinzhuangzhi，wuhuahoudeshuidichengweiyanchendeningjiehe，shiyanchenyuyedipengzhuangchengweidakeli，zaiguandaodibushezhiliucao
，shiguandaoneituochudehanchenshuijingliucaopaichu
；經過粗除塵之後的煙氣再進入自激式濕法除塵器，對煙氣進行再次淨化，淨化後經風機接入放散煙囪進行高空排放。

　　其優點是運行穩定，缺點是設備比較龐大（管道截麵平均風速為5m/s）

，排放濃度能達到50mg/m3，但無法達到超低排放的10mg/m3的要求。

　　3、洗滌塔加濕式電除塵器

　　工藝流程為：液態渣冷卻時產生的煙氣→煙塵捕集罩→煙氣收集支管→電動切換閥→煙氣收集總管→噴霧洗滌塔→濕式電除塵器→風機→放散煙囪。

　　該方案的優點是能達到超低排放的標準，缺點是投資大

，運行一段時間後，鋼渣粉塵的水硬性會導致電除塵器極板、極線結垢，影響放電效果，從而影響淨化效果；維護困難
，需要定期更換極線、清理極板，維護費用比較大。

　　基於以上除塵方法的優缺點
，研發投資少、運行穩定、顆(ke)粒(li)物(wu)排(pai)放(fang)濃(nong)度(du)達(da)到(dao)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)要(yao)求(qiu)的(de)新(xin)工(gong)藝(yi)迫(po)在(zai)眉(mei)睫(jie)，北(bei)京(jing)博(bo)鵬(peng)中(zhong)科(ke)環(huan)保(bao)科(ke)技(ji)有(you)限(xian)公(gong)司(si)為(wei)此(ci)研(yan)發(fa)出(chu)了(le)以(yi)聲(sheng)波(bo)團(tuan)聚(ju)技(ji)術(shu)為(wei)核(he)心(xin)的(de)除(chu)塵(chen)工(gong)藝(yi)
，達(da)到(dao)了(le)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)的(de)要(yao)求(qiu)，解(jie)決(jue)了(le)運(yun)行(xing)不(bu)穩(wen)定(ding)的(de)問(wen)題(ti)。

　　二
、實現超低排放的新工藝特點和應用

　　1
、除塵新工藝及特點

　　集塵罩捕集+淨化裝置技術是冶金行業防止粉塵飛揚的通用方法。這種方法是由密閉罩把揚塵點全部密封起來
，然後在產生粉塵處設吸塵罩（吸塵管路入口）。吸出後的含塵氣流經淨化裝置進行降塵後
，通過負壓風機排出係統，從而達到治理的目的。

　　熱(re)渣(zha)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)產(chan)生(sheng)的(de)汙(wu)染(ran)物(wu)是(shi)混(hun)雜(za)著(zhe)粉(fen)塵(chen)的(de)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)
，無(wu)法(fa)采(cai)用(yong)常(chang)規(gui)的(de)布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，在(zai)淨(jing)化(hua)時(shi)優(you)先(xian)采(cai)取(qu)濕(shi)法(fa)除(chu)塵(chen)工(gong)藝(yi)，先(xian)通(tong)過(guo)洗(xi)滌(di)塔(ta)，將(jiang)煙(yan)氣(qi)中(zhong)含(han)有(you)的(de)粉(fen)塵(chen)進(jin)行(xing)淨(jing)化(hua)，然(ran)後(hou)再(zai)脫(tuo)水(shui)
，保(bao)證(zheng)淨(jing)化(hua)效(xiao)果(guo)及(ji)排(pai)放(fang)煙(yan)氣(qi)內(nei)不(bu)含(han)機(ji)械(xie)水(shui)。

　　為了滿足國家要求的超低排放標準，采用下列工藝：捕集罩→管道→噴霧洗滌塔→高效除塵器（AWDA+旋流脫水器）→風機→放散煙囪。

　　該流程具體特點如下：

　　（1）能夠穩定可靠地保證排放濃度≤10mg/m3。

　　（2）兩級除塵
，保證淨化效果，係統采用洗滌塔+高效除塵器形式，洗滌塔起到降溫及粗除塵的作用。

　　（3）高效除塵器采用AWDA+旋流脫水器組合而成的一體機
，AWDA為聲波除塵器。高效除塵器放在洗滌塔之後，主要用於精除塵，內部設有精細噴霧裝置

，其噴入的霧化顆粒粒徑不大於200μm，利用極小極快的霧化水滴收集微細粉塵
，碰撞後形成大的含塵水滴, hanchenshuidikaozishenzhonglijinxingchenjiang
，dadaochuchenmude。weiletigaochuchenxiaolv，zaigaoxiaochuchenqineizengsheshengbotuanjugaoxiaobuwuzhuangzhi
，chuchenzhuangzhiliyongshengbotuanjubuwuzhuangzhichongjifenchenxixiaokeli
，shichongjihoudefenchenxixiaokeliyujingxipenwuzhuangzhipenrudewuhuashuidipengzhuang，ningjuchengjiaodadehanchenwudi
，zaigaoxiaochuchenqizhongkaozhonglituochuyibufenyanchen，shengyudeyanchenjinrushangbutuoshuiqijinyibuquchu。qichuchenxiaolvkeyidadao99.9%左右。

　　(4)自動控製係統采用北京博鵬中科環保科技有限公司的專有技術《STW煙氣淨化智能控製係統V1.0》，可以根據渣處理工藝設置不同的煙氣處理模型，以便於更好地控製集塵及放散效果。

　　(5)壓縮空氣係統增加快速切斷閥

，壓縮空氣可以根據具體情況進行使用
，不需要時可以根據情況采用自動切斷。

　　（6）結構簡單
，檢修方便，不用進入到設備內部檢修，同時降低了設備故障率和工人勞動強度。

　　2、高效的除塵設備配置

　　一是高效噴霧洗滌塔。高效噴霧洗滌塔係統由洗滌塔塔體、排水水封、霧化係統幾部分組成。

　　高gao效xiao噴pen霧wu洗xi滌di塔ta利li用yong霧wu化hua噴pen槍qiang噴pen嘴zui直zhi接jie噴pen出chu霧wu化hua水shui與yu含han塵chen氣qi流liu混hun合he，利li用yong氣qi體ti與yu水shui的de接jie觸chu

，將jiang氣qi體ti中zhong的de汙wu染ran物wu傳chuan送song到dao水shui中zhong，然ran後hou再zai將jiang清qing潔jie氣qi體ti與yu被bei汙wu染ran的de水shui分fen離li，達da到dao淨jing化hua煙yan氣qi的de目mu的de。煙yan氣qi經jing由you高gao效xiao噴pen霧wu洗xi滌di塔ta，采cai用yong氣qi液ye逆ni向xiang方fang式shi處chu理li
，即ji煙yan氣qi自zi塔ta頂ding向xiang下xia流liu動dong
，水shui以yi霧wu狀zhuang（或小液滴）向上噴
，達到氣液接觸的目的
，然後含塵水滴通過下部排水管排出
，煙氣進入後續除塵設備，達到再次除塵的目的。

　　二是高效除塵器。高效除塵器（AWDA+旋流脫水器）係統由除塵器本體
、排水水封、種子係統（精細噴霧裝置）
、高效捕霧裝置（聲波發生裝置）

、複擋組件
、旋流組件、擋水板和自動控製係統幾部分組成。

　　高效除塵器的原理如下：利用極小極快的霧化水滴收集微細粉塵，碰撞後形成大的含塵水滴, 在洗滌塔下部，氣體流速減緩之後，含塵水滴靠自身重力進行沉降
，達到除塵的目的。

　　weiletigaochuchenqichuchenxiaolv，zaigaoxiaochuchenqineizengsheshengbotuanjubuwuqiang，liyongshengbotuanjubuwuqiangchongjifenchenxixiaokeli
，shichongjihoudefenchenxixiaokeliyujingxipenwuzhuangzhipenrudewuhuashuidipengzhuang，xingchengjiaodadehanchenwudi，zaigaoxiaochuchenqizhongkaozhonglituochuningjuhoudewudi。

　　在高效除塵器中增設高效捕霧裝置，為了讓粗除塵之後（洗滌塔）煙氣中仍然存在微小顆粒，在聲波的作用下碰撞、凝聚進行預處理，便於在旋流脫水器中更加高效地去除。

　　為wei了le改gai善shan團tuan聚ju的de效xiao果guo
，在zai高gao效xiao除chu塵chen器qi中zhong由you精jing細xi噴pen霧wu裝zhuang置zhi噴pen入ru霧wu化hua的de水shui滴di作zuo為wei種zhong子zi，這zhe樣yang就jiu可ke以yi變bian團tuan聚ju為wei凝ning聚ju，使shi團tuan聚ju後hou的de細xi小xiao粉fen塵chen變bian成cheng含han塵chen水shui滴di
，含han塵chen水shui滴di繼ji續xu團tuan聚ju並bing相xiang互hu碰peng撞zhuang
，凝ning聚ju成cheng更geng大da的de含han塵chen水shui滴di靠kao重zhong力li脫tuo除chu，就jiu達da到dao了le除chu塵chen的de目mu的de。

　　gaoxiaochuchenqicaiyongsanjituoshuifangshi，zaitongtixiabukaozhongliyijituoshui，ranhoushifudangerjituoshui，zhongshangbuhaiyouxuanliutuoshuizhuangzhijinxingsanjituoshui。danghanshuiqitijinruchuchenqi，qiliusudujiangdao5m/syixia，qidaozhonglituoshuidezuoyong，fudangbanhexuanliutuoshuizhuangzhiyouqidaolixintuoshuidezuoyong。dangjiazashuidideqiliujinrufudanghexuanliutuoshuizhuangzhishi，xixiaodeshuidizaixuanliubanshangzhuangjijuji
，xingchengdakelishuidi，bingzaiqiliudedaidongxia，shuidiyanzheyepiananlixinfangxiangshuaizhituoshuiqineibiliuxia，tongshibufenjiadaizaiqitizhongdeshuidiyeyouyuqiliudexuanzhuanfenlikai。qikeyizaijiaodadefanweineiquchuyanqizhong99%的機械水。

　　該工藝已經有了成功應用，在江蘇、山西
、河北等省份的鋼鐵企業都取得了較好的淨化效果
；尤其是今年在河北省有關鋼鐵企業投產的2套除塵係統實現了超低排放
，顆粒物排放濃度遠小於10mg/m3，多次檢測顆粒物排放濃度都在5mg/m3以下

，而且工藝簡單，運行穩定。