1、原料粒度粗。鐵精粉來源廣，品種雜時，球團的粒度容易不均勻
，尤其-200目以下粒度在80%以下時，會嚴重影響生球產
、質量。

　　2、生球產量低、質量差。受原料水分、操作水平、設備不合理等因素影響
，生球強度指標會差，產量也低。

　　為此需要改進：

　　1
、在zai鐵tie精jing粉fen輥gun壓ya的de高gao壓ya輥gun壓ya機ji前qian增zeng加jia輥gun篩shai，清qing除chu精jing粉fen中zhong雜za物wu
，同tong時shi增zeng加jia上shang料liao量liang，上shang料liao量liang越yue大da

，輥gun壓ya效xiao果guo越yue好hao。這zhe樣yang做zuo可ke以yi極ji大da改gai善shan鐵tie精jing粉fen比bi表biao麵mian積ji
，改gai善shan成cheng球qiu性xing能neng。

　　2、造球工藝優化，對球盤傾角、轉速、給料量
、加水點、給料墊

、皂土配比進行實驗
，調節加水點和給料點
，增大球盤傾角、轉速
、給料量參數，降低皂土配比，優化造球工藝。

　　3
、加水裝置改造
，根據造球原則“滴水成球
、霧水長大
、無水壓緊”，將給料區的滴水點改到物料落點下方，將水滴從1mm的孔中細化並成線性分布，確保物料一到球盤
，就被濕潤成球；在長球區采用高壓霧化噴頭，使母球加速成球。

　　4、下xia料liao路lu線xian改gai進jin。對dui原yuan接jie球qiu溜liu槽cao的de鋼gang板ban加jia裝zhuang高gao分fen子zi聚ju乙yi烯xi耐nai磨mo襯chen板ban
，以yi提ti高gao成cheng球qiu的de表biao麵mian光guang滑hua度du
，同tong時shi確que保bao球qiu體ti落luo下xia時shi不bu受shou到dao破po壞huai，提ti高gao質zhi量liang。

　　國內邯鋼煉鐵部的200萬噸球團廠
，通過采取以上措施後，造球效果大大改善，單盤出球量由原來20t左右提高到50t左右
，返料量由50%左右降低到30%左右，平均球體抗壓強度由9N提高到12N，滿足了球團生產線穩定生產需求，取得了明顯效果。