本報訊 2月1日，中冶集團組織召開科技成果評價會。經專家評審認定，由中冶北方牽頭完成的“鋼鐵燒結餘熱極致利用協同減汙降碳關鍵技術及裝備”成果達到國際領先水平。該成果由中冶北方聯合中南大學、鞍鋼、镔鑫鋼鐵、興澄特鋼和淩源鋼鐵等共同完成。

　　自2014年該課題立項以來，中冶北方以全鏈條燒結工藝為研究對象聚力突破，圍繞“提升冷卻效果
、降低生產能耗
、高效回收餘熱”sandahexinmubiao
，zhenduishaojiegongxudeditandipaiyuyureziyuandegaoxiaohuishouliyong
，chixukaizhandaliangjishugongguanyushengchanshijian，chuangzaoxingditichuletijigongrelinian，yanfachu“梯級控氧-分區控壓”燒結煙氣與冷卻廢氣雙循環技術，實現了燒結過程風、熱、氧按需分配，使料層高度方向熱量分布合理、寬度方向供風均勻
，煙氣循環量超過30%，固體燃耗降低1.5千克/噸以上；開發了燒結大煙道精準取熱和環冷機廢氣餘熱交叉循環提質技術、大(da)煙(yan)道(dao)鍋(guo)爐(lu)取(qu)熱(re)和(he)煙(yan)氣(qi)循(xun)環(huan)取(qu)風(feng)精(jing)準(zhun)定(ding)位(wei)方(fang)法(fa)以(yi)及(ji)低(di)溫(wen)冷(leng)卻(que)廢(fei)氣(qi)交(jiao)叉(cha)循(xun)環(huan)技(ji)術(shu)，增(zeng)加(jia)了(le)餘(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)取(qu)熱(re)量(liang)，大(da)煙(yan)道(dao)餘(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)提(ti)升(sheng)噸(dun)礦(kuang)發(fa)電(dian)量(liang)約(yue)3千瓦時，環冷機餘熱噸礦發電量提高至23千瓦時
，實現燒結礦冷卻廢氣回收率100%
；首創了平麵回轉台車翻轉式環冷機係統裝備
，研發應用連續平麵回轉體、翻轉式燒結環冷機台車

、複合水密封裝置
，使冷卻過程有效通風麵積擴大約20%，漏風率降至5%以下，噸燒結礦冷卻電耗降至5.77千瓦時；開(kai)發(fa)了(le)主(zhu)抽(chou)風(feng)機(ji)變(bian)頻(pin)汽(qi)電(dian)雙(shuang)驅(qu)技(ji)術(shu)，實(shi)現(xian)了(le)汽(qi)輪(lun)機(ji)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)共(gong)同(tong)驅(qu)動(dong)的(de)燒(shao)結(jie)主(zhu)抽(chou)風(feng)機(ji)可(ke)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)運(yun)行(xing)，比(bi)常(chang)規(gui)餘(yu)熱(re)發(fa)電(dian)相(xiang)比(bi)有(you)效(xiao)軸(zhou)功(gong)率(lv)提(ti)升(sheng)5%
，比常規工頻汽電雙驅工藝的有效軸功率提升25%，主抽風機低電耗運行

，可實現反送電。

　　該成果已獲授權發明專利18件，其中實用新型專利13件
；發表論文12篇；參與製訂國家標準4部。該成果相關技術已在鞍山鋼鐵
、興澄特鋼、淩源鋼鐵、天柱鋼鐵等40餘項大型燒結工程中成功應用，經濟、社會和環境效益顯著，具有很好的推廣應用價值。未來，中冶北方將繼續以中冶集團“一創兩最五強”奮鬥目標為指引，加快創新成果推廣應用，為實現“打造成為行業領先、國內一流、國際知名的工程公司”的發展願景砥礪奮鬥。 （北方）      

　　《中國冶金報》（2024年02月20日 05版五版）