本報訊 （記者陶海銀 通訊員王亞偉）7月31日，中冶賽迪擁有自主知識產權的ECIA-C型環保原料專利技術在湛江鋼鐵成功投用。該專利技術突破傳統C型料場的總體工藝局限和堆取作業匹配問題，在相同儲料場地下實現更高效作業


，原料場取料作業效率提高近1倍
，最大堆料和總取料能力創行業新高。

　　鋼鐵行業傳統C型料場通常采用高架堆料機和半門架刮板取料機作業，單側布置1進1出形式。其中，料場刮板取料機是製約作業效率的關鍵因素。中冶賽迪在湛江鋼鐵C型料場率先開發地麵四線輸出的工藝技術
，無需折返或中斷線路，既充分發揮了C型料場貯量大的優點，又成功解決了料場刮板取料機走行線路長、輸出線路數少、品種切換頻繁、輔助作業繁重等問題，且在同等條件下
，提升料場作業能力近1倍。這是繼中冶賽迪ECIA-M料場成功投入市場後，又一種具有特色競爭力的新型料場技術。

　　湛江鋼鐵C型料場頂部重型堆料機采用長距離移動拖鏈供電、供水、供氣和通訊，實現現場無人值守，具備多種智能堆料模式，最大化利用了料場庫容，提升了預混效果
，最大堆料能力達到6250噸/小時；取料設備配合工藝需求，首次采用多路輸出半門架刮板取料機，並采用履帶鏈技術，最大取料能力達2500噸/小(xiao)時(shi)，創(chuang)下(xia)同(tong)類(lei)料(liao)場(chang)半(ban)門(men)架(jia)刮(gua)板(ban)取(qu)料(liao)機(ji)取(qu)料(liao)能(neng)力(li)新(xin)紀(ji)錄(lu)。該(gai)新(xin)式(shi)刮(gua)板(ban)取(qu)料(liao)機(ji)也(ye)打(da)破(po)了(le)國(guo)外(wai)供(gong)貨(huo)商(shang)在(zai)該(gai)領(ling)域(yu)的(de)長(chang)期(qi)壟(long)斷(duan)局(ju)麵(mian)
，助(zhu)力(li)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)實(shi)現(xian)國(guo)產(chan)化(hua)。

　　《中國冶金報》（2019年08月15日 04版四版）