河南鋼鐵周口基地成功生產460毫米特厚板坯

2026-04-17 06:07:54

　　本報訊 12月1日，河南鋼鐵集團周口基地傳來重磅技術捷報，其2號連鑄機成功攻克超厚板坯生產技術壁壘，首次生產出厚度達460毫米的特厚板坯。這一成果標誌著該基地在特厚板坯生產領域完成從“量變”到“質變”的曆史性跨越，全流程工藝管控能力躋身行業領先梯隊，大幅提升了河南鋼鐵在重型裝備製造用鋼市場的核心競爭力。

　　不同於常規板坯的生產，460毫米特厚板坯的突破絕非簡單的尺寸增量，而是對鋼材內部質量，尤其是“芯部”性能控製能力的極致考驗，是全維度的性能躍升。對比260毫米、320毫米等常規厚度坯料，460毫米特厚板坯因截麵尺寸大幅增加，物理特性發生劇變：常規坯料冷卻過程相對均勻，生產管控重點集中於表麵質量與基礎強度；而460毫米特厚板坯在凝固階段，芯部冷卻速率極慢，極易產生中心疏鬆、成分偏析、合金元素分布不均等內部缺陷，進而造成坯料“表裏性能不一”，芯部韌性與強度遠遜於表層，成為嚴重的質量隱患。

　　“生產特厚板坯的核心指標，已不再局限於單一的強度參數，而是整個截麵的性能均一性。”該基地煉鋼作業部工程師表示，“我們要確保這塊重達一噸的‘鋼疙瘩’，從表層到芯部都具備卓越且統一的力學性能，這是一場向鋼材性能‘深水區’發起的技術攻堅。”

　　為攻克這一技術難題，該基地煉鋼作業部對冶煉、精煉、連鑄全流程工藝進行係統性優化與精準化管控。在冶煉環節，團隊采用深度鐵水預處理技術，最大程度降低鋼水中硫、磷等有害元素含量；爐外精煉階段，通過精準調控鋼種成分、氬氣攪拌精煉周期及真空環境參數，為鋼水質量築牢基礎；連鑄作業區則依托二冷控製模型智能配水、穩定拉速等手段，實現對坯料凝固過程的精細化管控，最終順利完成460毫米特厚板坯的首次軋製。（楊濤錢帥傑）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：滕珊

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