日前
，酒鋼技術團隊成功開發出常規工藝下316H第四代核電鈉冷快堆用不鏽鋼材料，這是酒鋼創新聯合體協同創新結出的豐碩果實之一。

　　316H技術主要應用於製造第四代核電鈉冷快堆用關鍵不鏽鋼材料。此前
，該材料主要靠進口，生產技術長期被國外封鎖。基於這一行業“卡脖子”難題
，2022年，酒鋼發揮甘肅省創新聯合體平台作用
，牽頭組織北京科技大學
、lanzhouligongdaxuedengguoneigaoxiao
，zizhukaifachuchaochunjinggangyeliangongyi，shengchandebuxiugangchanpingexiangzhibiaojundadaojishubiaozhun，chanpinzhiliangdadaoleguoneilingxianshuiping。jiugangyechengweiguoneiweiyicaiyongchangguilianzhugongyichanchupiliaobingshengchanchuhegegangbandeqiye，shixianleguoneihediangongchengguanjiancailiaodeziliziqiang。

　　聚焦重點領域關鍵環節
，發揮企業主體作用，合力突破“卡脖子”關鍵核心技術……2021年
，甘肅省出台政策


，鼓勵金川集團
、酒鋼集團
、蘭州石化等5家jia企qi業ye牽qian頭tou組zu建jian企qi業ye創chuang新xin聯lian合he體ti
，以yi創chuang新xin聯lian合he體ti為wei依yi托tuo
，集ji聚ju創chuang新xin資zi源yuan
，布bu局ju重zhong大da科ke技ji項xiang目mu，實shi施shi關guan鍵jian核he心xin技ji術shu攻gong堅jian，推tui動dong甘gan肅su產chan業ye鏈lian供gong應ying鏈lian創chuang新xin鏈lian升sheng級ji。

　　作為西北地區最大的鋼鐵有色並舉企業，酒鋼堅決落實甘肅省關於構建創新聯合體的決策部署，聯合高等院校、科研機構、重點企業、重點客戶等19家單位協同創新，牽頭組建了“甘肅省鋼鐵新材料研發及產業化應用創新聯合體”。

　　該平台以重大科技項目為載體

，加快推動“產學研用”協同創新
，彙聚創新要素
，加快成果轉化，促進鋼鐵產業高質量發展。此外，為了保障創新聯合體技術攻關任務的完成，酒鋼成立了“創新聯合體項目推進辦公室”
，專班負責聯合體項目落地實施的推進、協調、督查工作，保障創新聯合體做實、有效、高效運行。

　　創chuang新xin聯lian合he體ti成cheng立li一yi年nian多duo來lai
，緊jin密mi結jie合he當dang前qian鋼gang鐵tie新xin材cai料liao市shi場chang的de技ji術shu需xu求qiu和he聯lian合he體ti成cheng員yuan已yi取qu得de的de研yan究jiu成cheng果guo，堅jian持chi問wen題ti導dao向xiang，根gen據ju企qi業ye存cun在zai的de共gong性xing問wen題ti、關鍵技術難題、新產品開發和新技術研究等內容
，聯合體第一批納入9個專業項目組進行合作攻關。目前，已落地實施9項，2022年新增11項科技項目納入創新聯合體項目
，遴選其中2項目合並為“高端電子產品鍍鋁鋅鋼板及CO2資源化高效利用關鍵技術研發”項目
，申報甘肅省創新聯合體重大專項
，項目順利通過專家組論證討論
，獲得政府支持資金1000萬元。

　　光熱發電用耐高溫熔鹽特種合金及高溫高耐蝕不鏽鋼研製和應用項目，347H不鏽鋼耐熔鹽腐蝕性能大幅提升並達到國際領先水平，初步實現供貨96噸。

　　氫(qing)燃(ran)料(liao)電(dian)池(chi)用(yong)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)材(cai)料(liao)研(yan)製(zhi)開(kai)發(fa)及(ji)應(ying)用(yong)推(tui)廣(guang)項(xiang)目(mu)，在(zai)臨(lin)氫(qing)用(yong)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)材(cai)料(liao)開(kai)發(fa)製(zhi)造(zao)上(shang)取(qu)得(de)突(tu)破(po)，正(zheng)在(zai)中(zhong)石(shi)化(hua)大(da)型(xing)雙(shuang)層(ceng)真(zhen)空(kong)隔(ge)熱(re)型(xing)低(di)溫(wen)液(ye)氫(qing)球(qiu)罐(guan)項(xiang)目(mu)中(zhong)使(shi)用(yong)。

　　高性能橋梁鋼研發與應用項目
，成功開發高牌號橋梁鋼帶Q345qE
、Q370qE
、Q420qD，產品低溫衝擊吸收功遠超國標120J的要求，並成功拓展新用戶2家，積極對接“兩新一重”工程。

　　高耐蝕鋅鋁鎂鍍層板帶製造技術及多元化行業應用項目，全年產量同比增長79.5%，厚鍍層鋅鋁鎂產品突破生產技術難關。

　　采用高鈦礦氧化球團煤基氫冶金金屬料開展了不同規模實驗室中性熔分試驗
，得到了鐵含量99.9%以上的高純淨度、低硫、低磷
、低碳鐵水。

　　與西部重工公司合作完成煤基氫冶金金屬料的首次工業熔分試驗，試驗采用MFe70.74%的金屬化球團為原料
，投料總量510kg，取得鑄鐵鐵含量99.84%、鐵收得率98.42%的良好效果，基本達到3N級別。

　　證實了煤基氫冶金綠色短流程製鋼新工藝和“煤基氫冶金選擇性還原+中性熔分”製備高附加值純鐵的技術可行性
，為集團公司建設綠色短流程製鋼產線提供了技術支撐。

　　鋁(lv)電(dian)解(jie)槽(cao)餘(yu)熱(re)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)技(ji)術(shu)開(kai)發(fa)及(ji)工(gong)業(ye)化(hua)應(ying)用(yong)項(xiang)目(mu)，在(zai)研(yan)究(jiu)電(dian)解(jie)槽(cao)在(zai)能(neng)量(liang)平(ping)衡(heng)基(ji)礎(chu)上(shang)，進(jin)行(xing)煙(yan)氣(qi)和(he)槽(cao)側(ce)壁(bi)餘(yu)熱(re)的(de)收(shou)集(ji)和(he)轉(zhuan)化(hua)，應(ying)用(yong)於(yu)加(jia)熱(re)電(dian)廠(chang)鍋(guo)爐(lu)除(chu)鹽(yan)水(shui)和(he)冬(dong)季(ji)采(cai)暖(nuan)供(gong)熱(re)，實(shi)現(xian)噸(dun)鋁(lv)節(jie)電(dian)360kWh
、電廠節能折合噸鋁產品綜合節電118kWh。

　　鋁電解槽長壽命低成本技術推廣應用項目，成功在117台500kA鋁電解槽上推廣應用全石墨陰極內襯結構技術，相關電解槽平均運行電壓保持在3.9V左右。

　　鋁電解槽全電解質啟動技術已在240kA、400kA、500kA電解係列全麵推廣應用，目前已實現單台電解槽啟動成本在原有基礎上降低16.4萬元的目標。

　　陽極炭渣減量化工藝技術在嘉峪關500kA電解係列進行推廣應用，電解槽運行平穩，平均運行電壓保持在4.0V左右，消耗陽極炭渣3328噸，創效450萬元。

　　kejishidiyishengchanli，chuangxinshiyinlingfazhandediyidongli。xiayibu，jiugangjiangjinjinyituochuangxinlianheti
，quanmianfucongguojiasuoxu，jiakuaishishichuangxinqudongfazhanzhanlve，jujiaojiejue“卡脖子”問題，堅定不移“強科技”，打造國有企業科技攻關重地、原創技術策源地，推動產業鏈資金鏈人才鏈深度融合，全麵提升自主創新能力，推動企業高質量發展。