根據中國鋼鐵工業協會消息，鋼鐵行業已完成《鋼鐵行業碳達峰實施方案》初chu稿gao
，正zheng在zai征zheng求qiu各ge方fang意yi見jian。鋼gang鐵tie行xing業ye的de減jian碳tan
，最zui終zhong目mu標biao是shi實shi現xian發fa展zhan方fang式shi的de變bian革ge。這zhe個ge目mu標biao絕jue非fei一yi夕xi可ke達da，需xu要yao采cai取qu許xu多duo因yin地di製zhi宜yi的de解jie決jue辦ban法fa，逐zhu步bu完wan成cheng能neng源yuan結jie構gou轉zhuan換huan，以yi打da通tong更geng遠yuan期qi的de減jian碳tan路lu徑jing。

　　在工業爐減碳之路上，中冶南方熱工公司依托深厚的技術實力，發揮理性的技術創造力，實事求是、循序漸進，路徑明確
，為實現鋼鐵行業碳中和保駕護航。

　　現行工藝下的減碳思路

　　現行主流工藝下，工業爐的碳排放從哪裏來？一是爐體結構造成的未燃盡殘餘燃氣直接排放
，二是燃燒過程直接產生的CO2。 

　　要避免殘餘燃氣直接排放
，首先需要找到導致燃氣逸散的節點。

　　雙(shuang)蓄(xu)熱(re)燃(ran)燒(shao)方(fang)式(shi)下(xia)，煙(yan)氣(qi)中(zhong)會(hui)帶(dai)走(zou)一(yi)定(ding)量(liang)換(huan)向(xiang)閥(fa)間(jian)管(guan)道(dao)殘(can)留(liu)煤(mei)氣(qi)。為(wei)了(le)解(jie)決(jue)這(zhe)個(ge)問(wen)題(ti)，中(zhong)冶(ye)南(nan)方(fang)熱(re)工(gong)公(gong)司(si)與(yu)河(he)鋼(gang)合(he)作(zuo)開(kai)發(fa)煙(yan)氣(qi)反(fan)吹(chui)技(ji)術(shu)，盡(jin)最(zui)大(da)可(ke)能(neng)回(hui)收(shou)煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)煤(mei)氣(qi)至(zhi)爐(lu)膛(tang)內(nei)燃(ran)燒(shao)，使煙氣中CO平均排放指標由處理前的10000~30000ppm降至2500ppm。截至目前，該技術的應用已覆蓋至河北、福建多地的項目中，並輸出至國外項目，每年幫助客戶實現約36.5萬噸碳減排。

圖：典型項目-河鋼樂亭型棒加熱爐項目煙氣反吹係統

　　在燃燒過程中想要減少CO2的產生，就需要全方位提高熱效率。

　　中冶南方熱工公司擁有成熟的餘熱回收技術
，根據工業爐煙氣熱能品位，利用多級高效熱交換裝備實現對各類工業煙氣餘熱的分級回收、梯級利用。其中鍋爐煙氣最低排煙溫度可降低至50℃。

　　由中冶南方熱工公司自主開發的MILD無焰燃燒技術，在包括高速燒嘴
、自身預熱式燒嘴
、蓄熱式燒嘴、富氧/純氧燒嘴、燃(ran)氣(qi)紅(hong)外(wai)燒(shao)嘴(zui)以(yi)及(ji)各(ge)類(lei)輻(fu)射(she)管(guan)燒(shao)嘴(zui)基(ji)礎(chu)上(shang)進(jin)行(xing)了(le)技(ji)術(shu)整(zheng)合(he)應(ying)用(yong)
，形(xing)成(cheng)了(le)十(shi)餘(yu)種(zhong)定(ding)型(xing)係(xi)列(lie)化(hua)無(wu)焰(yan)燃(ran)燒(shao)技(ji)術(shu)及(ji)產(chan)品(pin)，適(shi)用(yong)於(yu)各(ge)種(zhong)直(zhi)接(jie)或(huo)間(jian)接(jie)工(gong)業(ye)加(jia)熱(re)場(chang)合(he)。相(xiang)比(bi)於(yu)傳(chuan)統(tong)的(de)直(zhi)接(jie)火(huo)焰(yan)加(jia)熱(re)，MILD燃燒技術能夠實現更高的加熱效率
、更好的爐溫均勻性，僅在燃燒過程中就可減少8%的碳排放。

圖：中冶南方熱工公司生產的MILD燒嘴

圖：MILD/富氧燃燒實驗平台（位於國家鋼鐵生產能效優化工程技術研究中心燃燒與熱處理實驗室，實驗室位於中冶南方熱工公司園區內）

　　3


、對爐體結構進行精細化設計

　　典型案例：由中冶南方熱工公司總承包的石橫特鋼新建棒材加熱爐項目，創新爐頂結構設計
，使得爐頂有效輻射麵積增加了約40%。結合爐底結構優化、燒嘴布置優化、遠紅外節能塗料應用等技術加持，該項目節能降耗表現優秀

，比常規棒材加熱爐減少了10%的噸鋼煤氣消耗量（約合噸鋼節約標準煤38kg）。

圖：石橫特鋼新建棒材加熱爐項目

　　4、通過智能燃燒係統提高控製精度

　　在工業爐使用過程中自動及時調節合適的空燃比、爐溫，以及保溫待軋時自動調整燒嘴狀態，都能有效降低能耗，減少工業爐碳排放。

　　WISave中冶南方智能加熱爐係統中的重要模塊——智能燃燒係統
，基於加熱爐熱工模型和燃燒優化控製模型，通過智能調節供熱負荷、配比及分布，實時監控燃燒狀態，實現鋼坯燒損指標和能耗指標的最優化，減少約5%的燃料單耗。

圖：WISave能環管理界麵示例

　　能源結構調整

　　目前
，多家鋼鐵企業開始積極探索氫能冶金、電爐短流程冶金。可見

，工業爐減碳真正的“革新”，將從能源結構調整開始。

　　電磁感應加熱技術

　　電磁感應加熱是一種清潔的加熱方法，具有生產能耗低、效率高等優點，無廢氣排放，對環境無汙染
，真正實現加熱過程中“零排放”，且易於實現機械化
、自動化。中冶南方熱工公司早在2016年就已自主完成縱磁感應加熱技術和裝備的開發
，並成功應用於太鋼酸軋機組高牌號矽鋼帶加熱。隨後陸續完成工頻

、超音頻、高頻電磁感應加熱技術裝備的開發和應用
，涵蓋橫磁和縱磁兩種加熱技術。

　　典型應用業績：

　　1、應用於ESP連鑄連軋補熱
，代替傳統加熱爐，降低能耗
，降低碳排放，降低汙染物排放。代表項目：浙江瑞浦機械雙相不鏽鋼方坯感應加熱補熱。

　　2、應用於矽鋼退火爐，快速加熱利於保留更多細小均勻再結晶晶核，提高磁性。代表項目：國內首條極薄規格高牌號無取向矽鋼生產線——太鋼矽鋼CA4退火爐。

　　3、應用於冷軋生產線，代替火焰加熱，降低矽鋼脆-韌性轉變點溫度
、軋製邊裂現象和氧化燒損,提升產品質量。代表項目：馬鋼酸軋感應加熱、鞍鋼冷軋感應加熱、太鋼高端冷軋取向矽鋼準備機組。

　　4
、應用於冷軋鍍鋅板塗層幹燥
，通過感應線圈加熱帶鋼，帶鋼加熱塗層
，使溶劑揮發，加熱時間短

，產品質量好。代表項目：馬鋼1#鍍鋅感應加熱。

　　此技術還有提高生產效率、加熱設置靈活、保障高產品質量等優點
，可廣泛應用於鋼鐵及有色行業，並可擴展至雲母、造紙、印染等行業。

圖：典型項目-馬鋼冷軋總廠1720酸軋線設備能力提升改造工程感應加熱器

　　中zhong冶ye南nan方fang熱re工gong公gong司si仍reng在zai積ji極ji探tan索suo，不bu止zhi是shi工gong業ye爐lu領ling域yu的de碳tan中zhong和he，更geng包bao括kuo鋼gang鐵tie行xing業ye全quan流liu程cheng上shang的de其qi他ta工gong藝yi及ji設she備bei節jie點dian。技ji術shu整zheng合he與yu技ji術shu創chuang新xin的de過guo程cheng是shi複fu雜za的de，也ye是shi艱jian難nan的de，但dan踐jian行xing央yang企qi社she會hui責ze任ren，我wo們men責ze無wu旁pang貸dai。