2021年6月16日，中冶賽迪總承包建設的攀鋼集團長城特殊鋼有限公司煉鋼廠1號電爐升級改造項目詳細設計審查順利召開。該項目按照新一代低碳冶煉電弧爐的生產技術打造，將攀長特鋼煉鋼車間的一台40噸交流電弧爐升級改造為中冶賽迪自主研發的超級電弧爐，以解決特殊物料入爐、優特鋼產品冶煉條件下對縮短冶煉周期、降低冶煉電耗及電極消耗的需求
，從而達到降低生產成本和提高生產能力的目的。

　　本項目采用中冶賽迪自主研發的新型柔性電源（IGBT）直流電弧爐技術，集成針式底陽極、石墨電極的頂陰極、新型柔性（IGBT）直流電源等新技術
、新工藝
，集數字化
、智能化、專業化於一體，是中冶賽迪自主創新的又一項新型低碳煉鋼新技術，各項技術指標將達到國際領先水平，將為未來電弧爐低碳冶煉技術的發展提供新路徑。

　　該項目針對鋼廠采用全廢鋼冶煉帶來的電弧爐煉鋼能量消耗高

、電極消耗高、duidianwangchongjidadengzhongdaguanjianwenti，jinxinglexitongquanmiandezizhuchuangxin
，zaigongyijizhuangbeihelvsehuanbaodengfangmiandouzuochulezhongdatupo，jiejuelechuantongjingzhaguandianyuankangchongjinenglicha、損耗高
、故障率高等問題。直流電源采用了模塊化分組設計，可有效提高電源的可靠性和電弧爐的作業率，熔煉期功率因素提高到0.95以上，並可實現電流和電壓的雙控無級調節，大幅降低冶煉電耗和電極消耗，冶煉周期在現有基礎上縮短20分鍾。直流電弧的強攪拌效果，可進一步增強熔池的攪拌，提高鐵元素和合金的收得率。

　　中冶賽迪將與攀長特鋼一道
，以“提質增效、節能降耗”為目標，開展全方位戰略合作，共同建好超級直流電弧爐
，為新型低碳電弧爐煉鋼新技術提供工業化示範基地。