在碳達峰和碳中和的背景下，減排降碳已經成為鋼鐵行業科技創新和高質量發展的重要內容。4月13日淩晨4點20分，建龍集團內蒙古賽思普科技有限公司（簡稱賽思普）氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項目成功出鐵156噸，一次開爐成功！

　　該項目的成功投產，標誌著建龍集團綠色低碳發展水平提高到了新的高度，賦予了建龍集團高質量發展更為豐富的內涵。

　　“付出總有回報。這是集團在重大科技創新上取得的重大突破，引領了行業發展方向，為冶金行業低碳清潔生產提供了建龍方案！為我們的團隊驕傲！”建龍集團董事長
、總裁張誌祥在獲知賽思普成功出鐵的消息時難掩激動。

　　該項目於今年3月26日點火烘爐，4月12日11:58正式點火送風

，並於次日淩晨一次性產出高純鑄造生鐵，標誌著世界領先的氫基熔融還原冶煉技術成功落地轉化。

　　賽思普項目特點

　　01減排

　　與傳統高爐工藝相比
，賽思普工藝取消了傳統高爐必不可少的燒結工藝和焦化等工序，可實現二氧化硫和氮氧化物排放量減少38%
，粉塵排放量減少89%，無二噁英和酚氰廢水排放。

　　02降碳

　　賽思普工藝設計年還原用氫1萬噸

，可減少二氧化碳排放量11.2萬噸/年。

　　03高質量

　　采用賽思普工藝生產的高純鑄鐵產品，相關指標超過工信部發布的《重點新材料首批次應用示範指導目錄（2019 年版）》中對超高純生鐵的標準要求。項目生產的高純鑄造生鐵是高端裝備製造的基礎材料
，可廣泛用於高鐵、核電、風電鑄件、蒸汽輪機和各種抗低溫衝擊鑄件及球墨鑄鐵產品的深加工等領域。

　　04國產化

　　賽sai思si普pu工gong藝yi是shi建jian龍long集ji團tuan聯lian合he北bei京jing科ke技ji大da學xue等deng科ke研yan單dan位wei在zai借jie鑒jian國guo內nei外wai眾zhong多duo非fei高gao爐lu煉lian鐵tie技ji術shu的de基ji礎chu上shang
，開kai發fa出chu的de第di一yi代dai氫qing基ji熔rong融rong還hai原yuan賽sai思si普pu新xin工gong藝yi，其qi關guan鍵jian設she備bei及ji零ling部bu件jian均jun實shi現xian國guo產chan化hua。與yu傳chuan統tong的de高gao爐lu煉lian鐵tie工gong藝yi不bu同tong，氫qing基ji熔rong融rong還hai原yuan賽sai思si普pu新xin工gong藝yi將jiang“氫冶金”與“熔融還原”相結合
，是推動傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變的關鍵前沿技術。

　　該項目總投資10.9億元。自2019年8月動工後，賽思普團隊在克服疫情和極寒天氣的影響下，曆時近21個月
，保證項目一次性成功投產，再次展現了“隻爭第一，點滴做起”的建龍精神！

　　賽(sai)思(si)普(pu)項(xiang)目(mu)的(de)工(gong)業(ye)化(hua)
，對(dui)我(wo)國(guo)熔(rong)融(rong)還(hai)原(yuan)煉(lian)鐵(tie)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)可(ke)以(yi)起(qi)到(dao)巨(ju)大(da)的(de)引(yin)領(ling)和(he)示(shi)範(fan)作(zuo)用(yong)，必(bi)將(jiang)帶(dai)動(dong)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)以(yi)及(ji)上(shang)下(xia)遊(you)相(xiang)關(guan)行(xing)業(ye)同(tong)步(bu)調(tiao)整(zheng)和(he)變(bian)革(ge)。特(te)別(bie)是(shi)在(zai)全(quan)球(qiu)大(da)力(li)推(tui)進(jin)碳(tan)達(da)峰(feng)和(he)碳(tan)中(zhong)和(he)的(de)背(bei)景(jing)下(xia)，建(jian)龍(long)集(ji)團(tuan)賽(sai)思(si)普(pu)氫(qing)基(ji)熔(rong)融(rong)還(hai)原(yuan)項(xiang)目(mu)的(de)探(tan)索(suo)
，對(dui)於(yu)未(wei)來(lai)我(wo)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)低(di)碳(tan)化(hua)發(fa)展(zhan)實(shi)踐(jian)具(ju)有(you)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)意(yi)義(yi)。