在全球鋼鐵工業加速向綠色低碳、智能高效
、高gao精jing尖jian方fang向xiang躍yue遷qian的de時shi代dai浪lang潮chao中zhong
，中zhong冶ye南nan方fang作zuo為wei冶ye金jin建jian設she領ling域yu的de先xian鋒feng力li量liang
，不bu僅jin致zhi力li於yu突tu破po製zhi約yue行xing業ye發fa展zhan的de關guan鍵jian瓶ping頸jing
，更geng以yi實shi打da實shi的de工gong程cheng創chuang新xin實shi踐jian，支zhi撐cheng助zhu力li鋼gang鐵tie行xing業ye的de高gao質zhi量liang轉zhuan型xing升sheng級ji，深shen度du融rong入ru中zhong國guo鋼gang鐵tie由you“大”轉“強”的戰略征程。

　　中冶南方深刻把握“綠水青山就是金山銀山”的發展理念

，以不斷迭代創新的低碳技術
，破解行業高耗能
、高排放難題

，持續助力鋼企實現經濟效益與生態效益的雙贏
，打造全球鋼鐵綠色轉型的標杆範式。

　　圍(wei)繞(rao)鋼(gang)鐵(tie)冶(ye)煉(lian)過(guo)程(cheng)，中(zhong)冶(ye)南(nan)方(fang)構(gou)建(jian)了(le)覆(fu)蓋(gai)長(chang)流(liu)程(cheng)與(yu)短(duan)流(liu)程(cheng)的(de)成(cheng)熟(shu)低(di)碳(tan)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)體(ti)係(xi)。一(yi)方(fang)麵(mian)，中(zhong)冶(ye)南(nan)方(fang)提(ti)出(chu)低(di)碳(tan)高(gao)爐(lu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，研(yan)發(fa)了(le)富(fu)氫(qing)氣(qi)體(ti)噴(pen)吹(chui)和(he)煤(mei)氣(qi)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)等(deng)低(di)碳(tan)技(ji)術(shu)，可(ke)在(zai)不(bu)大(da)範(fan)圍(wei)改(gai)動(dong)現(xian)有(you)高(gao)爐(lu)流(liu)程(cheng)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，根(gen)據(ju)鋼(gang)企(qi)資(zi)源(yuan)稟(bing)賦(fu)，通(tong)過(guo)能(neng)源(yuan)結(jie)構(gou)調(tiao)整(zheng)、用能效率提升等手段，實現高爐的低碳冶煉

；同時，以高爐綠色生產為目標，開發出爐料分級入爐、低耗低氮燃燒頂燃式熱風爐、瓦斯灰噴吹等一係列綠色技術，全方位減少高爐生產中固廢、顆粒物
、NOX、SO2等汙染物的排放，推動高爐的綠色發展。另一方麵
，中冶南方自主開發的綠色高效電弧爐煉鋼技術
，可實現100%廢鋼預熱，一次煙氣二[噁][惡] 英含量＜0.1ngTEQ/Nm3
，相比傳統電爐，冶煉周期縮短15分鍾~20分鍾，電極消耗降低30%，噸鋼電耗降低25%以上
，顯著降低短流程生產過程中的能耗和汙染物排放。

　　在實現冶煉源頭綠色化的基礎上
，中冶南方瞄準冶煉過程中的廢棄物回收利用，尤其在廢水、廢酸資源化利用領域取得重大突破。在廢水治理方麵，中冶南方是全球唯一一家同時掌握鋼鐵廢水
、廢液資源化利用關鍵技術的工程公司，已完成冷軋酸性廢水、zonghefeishuiziyuanhuajilingpaifanggongyijishuhezhuangzhidejichenghechuangxin，zaishixiangangtiegongyefeishuidichengbenjinlingpaifangdetongshi，zuidachengduziyuanhualiyongfeishuizhongdeyoujiayuansu。zaitaigang，zhongyenanfangyituozizhuyanfade“工業廢水資源化及零排放技術與裝備”，創新提出鋼鐵行業首創的零排放工藝路線
，不僅能將廢水近100%轉(zhuan)化(hua)為(wei)高(gao)品(pin)質(zhi)再(zai)生(sheng)水(shui)，還(hai)可(ke)高(gao)值(zhi)化(hua)回(hui)收(shou)工(gong)業(ye)鹽(yan)
，其(qi)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)優(you)於(yu)相(xiang)關(guan)工(gong)業(ye)鹽(yan)一(yi)級(ji)標(biao)準(zhun)
，經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)顯(xian)著(zhu)。在(zai)廢(fei)酸(suan)治(zhi)理(li)領(ling)域(yu)，作(zuo)為(wei)全(quan)球(qiu)領(ling)先(xian)的(de)酸(suan)廢(fei)液(ye)處(chu)置(zhi)技(ji)術(shu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)提(ti)供(gong)商(shang)
，中(zhong)冶(ye)南(nan)方(fang)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)酸(suan)廢(fei)液(ye)高(gao)效(xiao)低(di)耗(hao)無(wu)害(hai)化(hua)資(zi)源(yuan)化(hua)治(zhi)理(li)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)及(ji)裝(zhuang)備(bei)
，達(da)到(dao)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)。自(zi)該(gai)技(ji)術(shu)應(ying)用(yong)裝(zhuang)備(bei)以(yi)來(lai)
，累(lei)計(ji)處(chu)理(li)廢(fei)酸(suan)2500萬噸
、回收酸1287萬噸、金屬氧化物320萬噸
、減少危廢汙泥排放256萬噸
，實現了廢酸的高效資源化回收和環境友好治理。

　　在zai深shen化hua廢fei棄qi物wu資zi源yuan化hua的de同tong時shi
，中zhong冶ye南nan方fang也ye引yin領ling著zhe鋼gang鐵tie生sheng產chan伴ban生sheng能neng源yuan的de高gao效xiao轉zhuan化hua與yu循xun環huan利li用yong。在zai煤mei氣qi發fa電dian領ling域yu
，中zhong冶ye南nan方fang專zhuan注zhu於yu鋼gang鐵tie冶ye煉lian中zhong低di熱re值zhi煤mei氣qi發fa電dian技ji術shu的de研yan發fa，承cheng建jian的de煤mei氣qi發fa電dian總zong裝zhuang機ji容rong量liang超chao過guo一yi個ge三san峽xia工gong程cheng，年nian發fa電dian量liang達da1800億千瓦時，累計減少二氧化碳排放約1億噸，推動我國鋼鐵企業實現“雙碳”目標。在廣西盛隆
，中冶南方建成了全球首台高效超臨界煤氣發電機組，其發電效率提升至44%以上，年供電量達11.6億千瓦時，直接經濟效益為6.38億元

，每年可減少二氧化碳排放66.2萬噸
，同時刷新運行壓力
、溫度、發電效率等多項“世界紀錄”。

全球首套超臨界煤氣發電機組

　　此外，中冶南方始終站在新能源發電與節能技術發展的前沿，已成功設計、建設並運營了累計超1GW的光伏發電項目
，覆蓋大型地麵電站、工商業分布式屋頂、漁光互補等多種應用場景
，讓區域電網持續輸出綠色動能。

　　中冶南方始終秉承“一核雙翼”dezhinenghuajishufazhanluxian，yidazaozhinenggongxuweihexin，shixiangangtiechanxiandegaoduzidonghua，zhuligangtieqiyedequanmianshuzihua，tigongmianxianggangtieshengchanweilaidezhinengzhizaoquanguochengfuwu。

　　在平台能力方麵，中冶南方工業互聯網平台WISDRI DiPlant通用平台技術
，基於智能工廠體係架構
，為鋼鐵生產全流程智能化應用提供開發
、運維技術。

　　在智能化生產方麵，中冶南方打造了數智孿生料場、智慧燒結


、智慧高爐
、煉鋼一體化管控平台、冷軋數字工廠、氣體安監平台等“工序級”智能化產品。隨著這一係列產品的成功應用，中冶南方已實現鋼鐵生產全流程智能化技術的落地，在降本增效、節能降耗、精益管理等方麵有效助力鋼企數字化轉型。

全球首個數智孿生料場

　　中冶南方的數智孿生料場解決方案以堆取料設備高可靠性少人化操作技術

，為寶武新鋼減少原料工序勞動定員70餘人，複雜原料條件的高穩定智能混配技術可將混配產品矽、鐵含量的穩定率提高4%~7%
，每年節省原料工序運營費用300餘萬元
；智慧燒結產品在酒鋼3號燒結機上線以來
，實現BRP、BTP溫度預測準確率偏差在3%以內的月度準確率超過98%
；智慧高爐整體解決方案持續服務寧鋼、武鋼、淮鋼等多座高爐，經濟效益顯著，屢獲中鋼協大型鋼鐵設備競賽優勝稱號。

　　中冶南方的煉鋼一體化平台先後應用於寶武武鋼有限、新鋼，在武鋼有限三煉鋼實現標準規範操作率提升5%，在新鋼實現行業內首例鋼軋全車間無現場操作台穩定連續運行；WisCC連鑄數字孿生係統為國內外150餘台連鑄機提供數字化質量檢測與優化控製服務；軋鋼數字工廠產品在湖南漣鋼
、寶武新鋼成功投運，實現相關冷軋工序生產效率提升2.5%，產品一級品率提升1.5%，噸鋼單耗減少3.5%的卓越價值
，成功入選工信部2024年《物聯網賦能行業發展典型案例》。

　　中冶南方的自備電廠智能遠程診斷平台累計為30餘家客戶提供電廠運營服務，工業氣體安監一體化平台獲湖北省工業軟件十大優秀案例，贏得低碳環保業務的數字產業化的良好口碑。

　　在AI+機器視覺方麵，中冶南方深入鋼鐵生產的具體場景
，實現堆取料機無人化
、高爐水渣無人抓渣
、鐵水脫硫自動扒渣、轉爐自動出鋼
、坯料無人上料、帶鋼智能值守等一大批智能化技術的成功實施，助力產線減員

、提質、增效。

　　從“量的領跑”轉向“質的跨越”
，是中國鋼鐵行業發展的必由之路。而通過軋製工藝、熱處理控製等鋼鐵生產的後工序，提升鋼材強度、表麵質量
、鍍層性能等指標，則是鋼鐵行業實現高端化突圍的關鍵。

　　抓住下遊用鋼行業產業升級和需求變化
，中冶南方聚焦高附加值、高性能鋼材產品的研發生產，以技術創新為引擎，助力鋼企創造高端價值鏈、搶占高端市場製高點。

　　今年7月初，由中冶南方EPCzongchengbaodequanqiushoutiaorezhadaiganglianhezhazhixian
，zaijiugangyinglaijianshexinjinzhan。weimanzujiugangjituancongguimodaoxiangzhuanxiangpinzhitishengdezhanlvexinggaizaoxuqiu
，zhongyenanfangtuandui9次迭代升級技術方案
，充分利用現有裝備設施
，采用自主開發、全球首創的熱軋帶鋼聯合軋製技術，創造性地將CSPbobanpilianzhulianzhayuchangguirelianzhajishushenduronghe
，zaishixiangaopinzhigangquanfugaidetongshijianguchanpinduanzhouqidichengbendeyoushi，weixianyouqitatongleishengchanxianjinxingshengjigaizaoqidaolianghaodeshifanzuoyong。

全球首條熱軋帶鋼聯合軋製線

　　這一創新實踐，正是中冶南方在連鑄連軋技術厚積薄發的生動體現。早在2015年，中冶南方就在帶鋼無頭連鑄連軋領域搶先開展工程技術實踐，率先完成國內第一條
、世界第二條熱軋超薄無頭帶鋼生產線的建設，並總承包建設了全球現有9條帶鋼無頭連鑄連軋生產線中的6條tiao。該gai技ji術shu通tong過guo高gao效xiao高gao拉la速su連lian鑄zhu機ji緊jin密mi銜xian接jie緊jin湊cou的de連lian軋zha機ji組zu
，配pei合he控kong製zhi冷leng卻que技ji術shu，尤you其qi適shi合he生sheng產chan高gao強qiang度du的de薄bo帶dai鋼gang，同tong時shi可ke實shi現xian部bu分fen產chan品pin的de“以熱代冷”，tigaochanpinfujiazhi，zhuligangqitishengchanpinjingzhengli。muqian
，zhongyenanfangrengranchixutansuogaizhazhijishubianjie，bingyikaifalejuyouzizhuzhishichanquanderezhachaobodaigangwutoulianzhulianzhagongyi

，bingjubeizhuangbeigonghuodenengli。zaitaixinggangtie，zhongyenanfangchongfenfahuiwutouzhazhiyusuandulianhejizudeyoushi，kaifachujichengsuanxiheduxinliangdagongyidelvsegaoxiaorezhabodaishenjiagonggongyi，chenggongdazaoquanqiushoutiaosuanduxinlvmeijizu，suoshengchandesuanduxinlvmeichanpinshuguoneiwaishouchuang。

全球首個酸鍍鋅鋁鎂機組

　　在廣泛應用於國家重大工程和裝備的高性能熱軋中厚板領域內，中冶南方先後承擔了國內外近20多條中（寬）厚板生產線的設計和建設工作，其產品廣泛應用於能源石化、交通運輸
、海洋工程等領域的重大工程與裝備，是中國製造、國家安全、強國戰略的關鍵基礎材料。在青拓集團，中冶南方瞄準高端不鏽鋼中厚板生產工藝，自主開發的世界首創不鏽鋼寬厚板爐卷軋製-在線固溶-在線酸洗一體化短流程新工藝
，以及國內首套3500haomibuxiugangzhonghoubanlujuanzhajidengguanjianhexinzhuangbeichenggongyingyong
，weishengchangaoduanbuxiugangchanpintigongjianshibaozhang。zaizhonghoubankongzhakonglengjishufangmian
，zhongyenanfangyixingchengwanzhengdeyitihuajiejuefangan，yongyouwanquanzizhuzhishichanquandezhahoukongzhilengqueshebei，shiguoneishaoshunenggoutigongkongzhilengquegongyishebei、水處理係統、電氣控製、控製冷卻模型的工程公司。

　　從熱軋產線的高效集約化生產到控軋控冷技術的精準實施
，中冶南方在鋼鐵深加工領域的技術已築牢根基。在冷軋領域，享有“國家隊”榮譽稱號的中冶南方，更代表著支撐鋼鐵行業向高端化邁進的先鋒技術力量。

　　今年1月，中冶南方研發的二十輥軋機在漣鋼電磁材料有限公司現場成功軋製出0.15毫米新能源汽車驅動電機用矽鋼產品
，實現了湖南省該規格產品的首卷突破，助力漣鋼在生產薄規格
、低鐵損
、高磁感新能源產品方麵邁上新台階。由中冶南方自主研發的二十輥軋機，最大軋製速度達800米/分鍾，成品厚度最薄0.15毫米，帶寬最大1600毫米，並具備進一步軋製更薄規格極薄產品的拓展空間，厚度精度最佳可達±0.5%。此前，該軋機在柳鋼、安鋼
、吉林建龍等多家鋼企的應用
，均已成功軋製0.15毫米極限薄規格冷軋帶鋼產品，強勢挺進新能源汽車、高端家電、人工智能設備等高端市場。

 

中冶南方研發的二十輥軋機應用現場

　　同樣在漣鋼，中冶南方接連承建的2號、3號鍍鋅機組
，產品均定位為高端鍍鋅家電板
，最高強度可達1200MPa。通過選用中冶南方的綠色高效清洗
、高強鋼立式退火爐

、鍍層表麵質量提升
、dazhazhiliguangzhengdengxiliejishu，zheliangtiaochanxianjundadaoyinjingaoduanchanxianshuiping
，youlizhichenglelianganglengzhagaoduanjiadianbanjianshegongcheng，dachenghunanjituanyouhuachanpinjiegou、提高產品檔次、進一步開拓國內外高端市場的戰略要求。

　　在新鋼
，中冶南方助力實現了0.08毫米超薄無取向矽鋼的國內首次突破，打造世界最薄“手撕矽鋼”
；在VAMA，中冶南方助力保障了國際頂尖高強度

、輕量化汽車板用鋼生產的裝備需求

，樹立了中國汽車用鋼新標杆。

　　全國首條特大型全國產化汽車板生產線、國內首條自主集成的汽車板高強鋼連續退火機組
、全國首條極薄規格高牌號無取向矽鋼專業化生產線……中冶南方憑借數十年的技術沉澱，並以一大批高端產品工藝裝備及產線的建設，持續突破
、持續引領
，在新能源汽車用矽鋼、高檔汽車板和高強鋼等品種鋼的技術與裝備等方麵具備領先地位，為行業的高端發展增添持續動能。

　　征途向海
，融通世界。乘著“一帶一路”東風

，中冶南方全麵整合鋼鐵和能源環保等領域的優勢資源，在“走出去”的全球征程中，全力打造海外精品標杆工程，帶動中國標準
、核心工藝技術及裝備、施工建設、運營服務等全產業鏈的整體輸出，持續書寫中國冶金工程走向世界的嶄新篇章。

　　zaigangtielingyu
，zhongyenanfangtuidongzhongguojishuzhuangbeishixianquanqiubuju。zaiyinni，zhongyenanfangzongtiguihuahezongchengbaojianshedeyinnidexingangtiejidi，jishiliangguojingmaohezuozhongdianxiangmu，yeshizhongguoqiyezaiyinnitouzijianchengdediyigechangliuchengputangangshengchanjidi

，weizhongguogangtie“走出去”樹立了典範；在越南，中冶南方攜手越南本土最頂尖的鋼鐵企業和發集團，在和發榕桔綜合鋼廠中實現“鐵鋼軋”等核心工藝的全麵合作，其一期項目榮獲國家優質工程獎，二期建成後將成為越南乃至東南亞地區最大的鋼鐵基地；原獨聯體某鋼廠新能源汽車用高牌號電工鋼項目

，代表目前矽鋼行業的最高技術水平

，也是中國矽鋼技術首次邁出國門、闖入歐洲市場

；土耳其TATMETAL熱鍍鋅項目
，產品覆蓋範圍廣、生產高度自動化
，是“一帶一路”的旗艦和標杆性項目；河鋼塞鋼2250毫米帶鋼新建3號加熱爐，是塞爾維亞第一座蓄熱式
、超低排放的智能加熱爐，多次被央視報道；馬來西亞東鋼230毫米×1600毫米板坯連鑄項目
，一次集成展示了中冶南方大型板坯連鑄技術，廣受當地關注。

河鋼塞鋼2250毫米帶鋼新建3號加熱爐

　　在zai環huan保bao領ling域yu，中zhong冶ye南nan方fang持chi續xu打da造zao全quan球qiu綠lv色se能neng源yuan建jian設she標biao杆gan。在zai原yuan獨du聯lian體ti某mou鋼gang廠chang，中zhong冶ye南nan方fang設she計ji供gong貨huo脫tuo鹽yan水shui循xun環huan係xi統tong，可ke使shi冷leng卻que鋼gang鐵tie的de水shui經jing兩liang級ji淨jing化hua後hou即ji達da到dao純chun淨jing水shui級ji別bie，實shi現xian循xun環huan使shi用yong，環huan保bao成cheng效xiao斐fei然ran。在zai馬ma來lai西xi亞ya
，中zhong冶ye南nan方fang承cheng接jie的de聯lian合he鋼gang鐵tie（大馬）集團公司2×80MW廢氣再利用電廠項目，是“一帶一路”重點項目——馬來西亞馬中關丹產業園350萬噸/年鋼鐵聯合企業的重要組成部分，也是中國企業在海外建設的首套高溫超高壓煤氣發電機組


，項目全年發電量達12.8億千瓦時，節約標準煤約46萬噸
，“變廢為寶”為企業創造了可觀的環保效益和經濟效益；馬來西亞雪蘭莪州再生能源電站項目，是雪蘭莪州首個垃圾焚燒發電項目，也是馬來西亞發展綠色能源、節能減排的示範項目，兩期項目建成後每天可處理2900噸垃圾
，相當於“吃掉”當地一半的生活垃圾，通過先進的發電技術“吐出”綠色電能。

　　在實現大型工程與技術裝備成功出海的同時，中冶南方以高端炭素材料、機械及電氣裝備、熱工裝備、工業控製裝備等為代表的優勢技術產品也正在漂洋過海，憑借其比肩世界一流的性能贏得全球客戶的廣泛信賴與高度認可，為“中國製造”走向世界舞台做出更大的貢獻。

　　conglvseyeliandaozhihuigongchang，conggaojingjianchanpindejixiantupodaozhongguobiaozhundequanqiushijian
，zhongyenanfangdezuji，shenkelaoyinzhezhongguogangtiegongyediliqianxingdechuangxinmima。zhanwangweilai，zhongyenanfangjiangjixuyikejiziliziqiangweigenji
，zaigoujiangenglvse、更智能、更高端的鋼鐵產業生態中，貢獻更強大的中國智慧與中國力量。