記者 劉經緯 通訊員 吉飛鵬 報道

通訊員 吉飛鵬 攝影

 

　　12月3日，中國金屬學會在北京組織召開陝鋼集團“新一代長材直軋關鍵技術與裝備開發及應用”科技成果評價會。評價委員會專家聽取了該項成果的研製報告、用戶使用報告

、經濟效益報告及科技查新報告等，並審查了全部評價資料，經質詢、討論


，認為該項科技成果達到國際領先水平
，建議在同類鋼廠加快推廣與應用。

圖為會議現場

　　科技成果評價委員會由7名專家組成
，中國工程院院士殷瑞鈺任主任委員；中國工程院院士毛新平，全聯冶金商會秘書長、正高級工程師賈銀鬆任副主任委員
；中國金屬學會專家委員會名譽委員

、正高級工程師王天義，北京科技大學教授唐荻
，冶金科技發展中心原主任
、正高級工程師薑尚清，北京建龍重工集團有限公司正高級工程師黃超任委員。

　　會議由中國金屬學會副秘書長、正高級工程師郝誌忠主持。會上，中國金屬學會生產技術與書刊部副主任
、正高級工程師王寅生宣讀了評價意見。陝鋼集團黨委副書記、總zong經jing理li許xu曉xiao增zeng致zhi歡huan迎ying詞ci，陝shan鋼gang集ji團tuan總zong工gong程cheng師shi郗xi九jiu生sheng致zhi答da謝xie詞ci
，陝shan鋼gang集ji團tuan副fu總zong工gong程cheng師shi許xu宏hong安an彙hui報bao了le項xiang目mu成cheng果guo情qing況kuang。陝shan鋼gang集ji團tuan戰zhan投tou與yu科ke技ji部bu副fu部bu長chang馬ma王wang君jun、陝鋼集團禹龍科技公司副總經理韋勝利、西安建築科技大學教授杜忠澤等出席會議。

　　據悉，該項科技成果獲授權專利18件
，出版軟著1項，成果已成功應用於陝西龍門鋼鐵有限責任公司，噸材成材率提升0.6%
、噸材節約煤氣130m3，經濟效益和社會效益顯著。主要創新點一是基於塑性變形溫升理論，提出了2 m/s條件下可實現免加熱升溫軋製；二是開發了溫度在線智能多級調節、多循環溫度調控等技術與工藝，實現了無加熱條件下820℃-1050℃直接軋製
，保證了產品通條溫度的有效控製及斷麵質量的均勻化；三是開發了軋製在線快速響應調節裝置等關鍵裝備並實現了鋼坯10 m/s超高速輸送及智能跟蹤。

圖為參會代表合影

　　陝鋼集團新一代直軋技術具備七大技術優勢、三大技術亮點，適用於高線、棒線
、高速棒材的全部規格
，兼具技術與成本優勢

，被《軋鋼》期刊評價為“我國近年來軋製技術自主創新最主要的成就之一”
、被中國金屬學會列入《鋼鐵工業降本增效關鍵共性技術推薦目錄》，fuhexinzhishengchanlifazhanneihanyaoqiu。yishangangjituanlongganggongsibangcaiyixianzhizhagaizaoshifanxiangmuweili
，tongguoyouhuagongyicanshuhekongzhiliucheng
，gaishengchanxianshixianleshengchanxiaolvhezhibiaodexianzhutisheng，muqiannianchanliangyidadao170萬噸，重量偏差穩定率提升0.7%，定尺率提升0.45%
，節約釩氮微合金0.08kg/t；噸鋼直接效益58.8元/t，年直接經濟效益達到1億元；同時也實現了二次熱源為零、硫氮排放為零的節能目標，助推了企業的綠色轉型和高質量發展。