麵對今年以來宏觀經濟三重壓力、鋼鐵市場超預期下行帶來的巨大挑戰，作為中國共產黨在太行山根據地親手創建的第一個紅色鋼鐵企業，首鋼長鋼公司始終堅持低成本、低能耗、綠色低碳可持續發展理念，以紅色老國企的擔當、快人一步的魄力和勝人一籌的主動
，找準短板弱項，精準施策優化提升，以紮實的內部工作成效對衝外部風險
，企業效率效益、經濟運行質量保持穩定。特別是紮實開展“極低成本運行”實踐，（占比鋼材製造成本80%的）生鐵成本（5月份數據）行業排名第三，比行業平均低281元/噸
，縮差119元/噸

；始終堅守“軍工品質”為底線
，質量管控
、產品研發等工作取得持續進步。

　　增加新要素

、拓展新做法
，為做活鐵前“三個一體化”源源不斷注入新動力，助力鐵成本不斷降低。

　　鐵前“三個一體化”是該公司在應對2015年行業危機時
，創造性地摸索出的破除舊格局、構建新思路的管理變革。“三個一體化”指礦鐵一體化
、煤焦一體化、鐵焦一體化，通過將鐵前各環節有序貫通，破解采購、生產“兩張皮”以及焦炭成本偏高
、“鐵-焦”界麵銜接等難題，在短時間成效顯著，實現了鐵成本的大幅降低。此後今年
，該公司持續深耕“三個一體化”模式，在困境中創新
，在創新中突破，在突破中提升，今年以來實現了行業排名從第19到第三的躍升。

　　外礦采購與煉鐵配料一體化（礦鐵一體化）。以高爐順行為目標，煉鐵工序提出產品指標需求，采購工序按此詢貨比價，共同確定采購資源，解決了“兩張皮”難題。采購工序結合市場研判，在庫存控製

、進廠節奏上予以把握，實現波段采購。采購工序與煉鐵工序高效協同，實現了高爐爐況—燒結品位—鐵礦品位之間的動態平衡
，為確保爐料結構穩定

，高爐低燃料消耗提供了強有力支撐。1-5月，外礦（到廠口徑）跑贏普指9.12美元/噸，較計劃好4.12美元，金額3778萬元
，為降低鐵成本作出了較大貢獻。

　　焦煤采購與焦化配煤一體化（煤焦一體化）。采購工序堅持從采購節奏
、采購數量
、采(cai)購(gou)時(shi)點(dian)多(duo)方(fang)麵(mian)強(qiang)化(hua)控(kong)製(zhi)
，優(you)化(hua)配(pei)煤(mei)結(jie)構(gou)
，提(ti)高(gao)焦(jiao)炭(tan)質(zhi)量(liang)。持(chi)續(xu)加(jia)大(da)市(shi)場(chang)考(kao)察(cha)
，積(ji)極(ji)引(yin)入(ru)供(gong)應(ying)商(shang)
，拓(tuo)寬(kuan)采(cai)購(gou)渠(qu)道(dao)，通(tong)過(guo)歐(ou)貝(bei)公(gong)開(kai)詢(xun)比(bi)價(jia)采(cai)購(gou)

，促(cu)進(jin)競(jing)爭(zheng)降(jiang)價(jia)，提(ti)升(sheng)燃(ran)料(liao)保(bao)供(gong)能(neng)力(li)。根(gen)據(ju)市(shi)場(chang)變(bian)化(hua)及(ji)時(shi)調(tiao)整(zheng)采(cai)購(gou)節(jie)奏(zou)，預(yu)判(pan)市(shi)場(chang)上(shang)行(xing)時(shi)加(jia)大(da)采(cai)購(gou)批(pi)量(liang)，及(ji)時(shi)提(ti)高(gao)庫(ku)存(cun)
；預判市場下行時，降低采購頻次，控製廠內庫存。通過強化煤焦界麵協同，將區域焦煤采購優勢轉化為焦炭成本優勢。

　　鐵焦生產一體化（鐵焦一體化）。煉鐵工序牽頭
，結合高爐壓差、透氣性、爐溫乃至焦炭負荷等參數，與焦化工序密切溝通，針對焦炭熱強度、反應性
、冷炭指標等進行動態調整。煉鐵工序強化生產組織管控
，保持高爐長期穩順運行；強化與新興鑄管的對標挖潛管理

，持續找差補漏，今年5月份，比新興鑄管縮差31.16元/噸；強化原燃料管控，開展爐料結構優化攻關，球團配比再創新低，特別是9號高爐實現了階段性停用球團，爐料結構采用燒結+塊礦的配料模式，實現低成本配料。焦化工序通過平衡生產組織、焦爐煤氣係統、能源使用，對進廠煤
、單種煤及入爐煤進行數據分析，確保焦炭質量、冶金焦率、幹熄焦率等多項指標屢創紀錄，為降低鐵成本作出貢獻。

　　產品轉型提高附加值，守住質量生命線，在激烈市場競爭中構建更強競爭力。

　　走穩產品轉型之路，提高產品附加值。品牌不僅是一個企業的形象，更是在消費者中間“行走”的(de)信(xin)用(yong)證(zheng)書(shu)
，是(shi)企(qi)業(ye)核(he)心(xin)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)重(zhong)要(yao)體(ti)現(xian)。首(shou)鋼(gang)長(chang)鋼(gang)公(gong)司(si)致(zhi)力(li)於(yu)研(yan)發(fa)高(gao)強(qiang)度(du)鋼(gang)筋(jin)和(he)其(qi)它(ta)優(you)質(zhi)鋼(gang)材(cai)，現(xian)已(yi)形(xing)成(cheng)以(yi)鋼(gang)筋(jin)產(chan)品(pin)為(wei)主(zhu)，煤(mei)礦(kuang)用(yong)鋼(gang)、型鋼、緊固件用鋼等為輔的產品結構。產品暢銷全國多個省市，優質的產品質量和周到的銷售服務，贏得了“質量過硬、信譽度高”的美譽，在激烈的市場競爭中樹立了良好的長鋼品牌和長鋼形象。

　　為更好地應對鋼材市場新形勢提出的新標準、新要求
，進一步拓展產品品類、提高產品附加值，提升企業實打實的競爭力，2020年3月底，該公司成立新產品開發部，標誌著該公司產品轉型征程邁出了重要一步。

　　此舉，從軟實力方麵，對提升各生產工序工藝管控水平將大有裨益；從硬實力方麵，對提高產品研發水平，推進設備升級改造

、科研項目攻關提供了更專業的工作平台。

　　兩年多來
，在該公司領導層的帶領下，在專業部門的服務指導下

，在生產單位的拚搏努力下，該公司充分發揮新產品開發“單通道、直通車”的優勢，不斷加大緊固件用熱軋圓鋼的開發力度
，陸續研發並批量生產40Cr、Q355B等熱軋圓鋼，從產品種類到規格，不斷豐富產品結構。其中，40Cr熱軋圓鋼產品從研發之初就力爭成為永年地區緊固件用鋼的“明星”產品
，從市場信息調研、開發方案製定、生產過程管控及用戶服務跟蹤等環節高標準、嚴要求。該產品2022年1—12月份產品出廠檢驗1/3熱頂鍛合格率達到98%以上，產品質量得到了所有用戶的高度認可……

　　品種鋼開發工作在一次次勇敢突破、果斷轉型中收獲新生。截至目前
，品種鋼在邯鄲市永年地區的市場占有率由原來的不足10%提升至45%以上。今年3月份
，該公司開發生產的耐候鋼緊固件用熱軋盤條成功進入光伏項目領域，目前已供貨近千噸。

　　精益求精，牢牢守住“軍工品質”品牌效應。得益於戰爭年代練就的質量意識和軍工品質
，長鋼鋼材憑借良好的口碑享譽國內市場。

　　從77年前，日產20噸灰生鐵，生產的五零、六零
、八二、一二零、一五零等各種規格型號的迫擊炮彈有力地支援各個解放戰場；到1958年長鋼鋼材用於人民大會堂建設， 1960年用於南京長江大橋建設
，1976年用於毛主席紀念堂建設；再到2020年作為山西省唯一一家鋼鐵企業，成為全國首批成為雄安新區供應商的企業……無數用戶
、無數大型項目見證了紅色長鋼軍工品質，助力長鋼品牌不斷享譽市場的曆史。

　　在產品質量上，以精益求精的全流程、全工序管控以及在產品實物質量

、技術研發
、服務支撐等專業工作為抓手，牢牢守住產品生命線。作為主要生產企業首席起草單位，長鋼參與研究起草了《鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋》《汽車大梁用熱軋H型鋼》《海洋石油平台用熱軋H型鋼》等8項國家
、行業
、團體標準的製修訂工作，熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓、熱軋H型鋼等主導產品全部通過“MC”國內冶金產品和“綠色產品”認證，成為山西省唯一一個被評為行業內首個熱軋帶肋鋼筋質量能力分級為A級的企業，首批且長治市唯一一家入選鐵道部公布的65家鋼材合格供應商名錄的鋼鐵企業，獲2021中國優秀鋼鐵企業品牌
，全國優質建築用鋼品牌工藝質量獎，首屆長治市質量領域最高榮譽長治市質量獎……

　　該公司采購部門和質量監督單位高效協同，分工明確，守好各類原燃材料進廠關口。煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠等主流程生產單位通過嚴格標準化操作
、嚴肅工藝過程管控、強化工序剛性銜接等方麵
，確保各類半成品
、成品檢驗合格、質量優良。同時，該公司始終秉承“客戶至上”的服務理念
，以提高用戶滿意度為宗旨，全麵為用戶提供專業化、個性化、定製化服務
，提供從產品訂貨谘詢、合同訂立
、物流配送
、合同交付
、售(shou)後(hou)服(fu)務(wu)等(deng)一(yi)係(xi)列(lie)全(quan)方(fang)位(wei)的(de)服(fu)務(wu)。此(ci)外(wai)，還(hai)根(gen)據(ju)終(zhong)端(duan)用(yong)戶(hu)要(yao)求(qiu)調(tiao)整(zheng)工(gong)藝(yi)方(fang)案(an)，優(you)化(hua)產(chan)品(pin)性(xing)能(neng)，實(shi)行(xing)生(sheng)產(chan)全(quan)過(guo)程(cheng)的(de)質(zhi)量(liang)監(jian)督(du)，客(ke)戶(hu)滿(man)意(yi)度(du)不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)。（張睿）