在8月22日開幕的2022中國國際智能產業博覽會上
，中冶賽迪展示了一款工業智能製造產品——“冶金全流程智能工廠”係統解決方案，介紹了中冶賽迪建設的基於統一工業互聯網平台的全流程數字鋼廠——山東永鋒臨港智能工廠。

　　作為全球鋼鐵行業首個單平台全流程智能工廠，永鋒臨港智能工廠讓“精益”與“智能”jiyinxiangjiehe，rangquanchangshengchanshujuzaitongyipingtaihuiju
，weigangtiexingyegaozhiliangzhuanxingshengjishulilexinbiaogan
，zaiyicizhangxianlezhongyesaidizaizhinengzhizaolingyudeyinlingdiwei。jiezhimuqian，yongfenglingangzhinenggongchangyiqigongchengleijishangxiangongyemoxingjigongnengmokuaichaoguo1800個，企業噸鋼成本較本部同口徑降幅超過100元，人均噸鋼產量超過1500噸/年。

 

永鋒臨港鋼鐵基地智控中心

　　自2018年(nian)打(da)造(zao)的(de)全(quan)球(qiu)首(shou)座(zuo)鋼(gang)鐵(tie)智(zhi)慧(hui)集(ji)控(kong)中(zhong)心(xin)在(zai)中(zhong)國(guo)寶(bao)武(wu)韶(shao)鋼(gang)投(tou)產(chan)以(yi)來(lai)，中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)在(zai)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)賽(sai)道(dao)上(shang)持(chi)續(xu)發(fa)力(li)，推(tui)動(dong)中(zhong)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)邁(mai)進(jin)全(quan)流(liu)程(cheng)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)新(xin)時(shi)代(dai)。

　　讓工序、部門之間實現無邊界協同

　　傳統ISA95五級信息架構存在縱向數據衰減和橫向數據孤島的問題，協同效率低下。中冶賽迪自主研發的“水土雲”工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平(ping)台(tai)打(da)破(po)了(le)傳(chuan)統(tong)信(xin)息(xi)架(jia)構(gou)，采(cai)用(yong)具(ju)有(you)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)扁(bian)平(ping)化(hua)係(xi)統(tong)架(jia)構(gou)
，讓(rang)深(shen)入(ru)控(kong)製(zhi)層(ceng)的(de)統(tong)一(yi)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平(ping)台(tai)直(zhi)接(jie)承(cheng)載(zai)起(qi)各(ge)類(lei)智(zhi)能(neng)應(ying)用(yong)。這(zhe)樣(yang)可(ke)以(yi)高(gao)效(xiao)采(cai)集(ji)和(he)處(chu)理(li)海(hai)量(liang)數(shu)據(ju)，讓(rang)數(shu)據(ju)發(fa)揮(hui)出(chu)應(ying)有(you)的(de)價(jia)值(zhi)。

　　如果說

，在五級信息架構中，信息要經過層層傳遞才能到達數據應用的“智能大腦”，那麼“水土雲”工業互聯網平台就像四通八達的數據“神經網絡”，向上支撐全廠生產應用，向下紮根於基礎自動化層麵，實現全過程、全工序
、全要素的數據接入和綜合治理。

　　在永鋒臨港智能工廠項目中
，鋼鐵生產全流程、全操控業務都承載於統一的工業互聯網平台上。該平台接入超過3萬台工序設備，實時數據超過50萬點
，上線以來累計采集、存儲數據350億條。該平台縱向打通數據傳送鏈路，橫向貫通各生產工序和管理部門
，打開了生產過程的“黑箱”，實現數字化透明生產，讓工序、部門之間實現了無邊界協同。

永鋒臨港鋼鐵基地智控中心

　　從韶鋼首個鐵前智慧集控中心
，到中國寶武八鋼首個熱軋鋼卷庫智慧重載倉儲係統
，再到中國寶武湛鋼首座智慧原料場、首套無人機車鐵水運輸係統、首shou個ge全quan廠chang智zhi慧hui水shui控kong中zhong心xin，中zhong冶ye賽sai迪di在zai推tui動dong鋼gang鐵tie智zhi能neng製zhi造zao的de過guo程cheng中zhong不bu斷duan連lian點dian成cheng線xian。如ru今jin
，永yong鋒feng臨lin港gang智zhi能neng工gong廠chang項xiang目mu以yi基ji於yu統tong一yi平ping台tai的de全quan流liu程cheng智zhi慧hui製zhi造zao

，再zai次ci打da造zao出chu中zhong國guo鋼gang鐵tie工gong業ye智zhi能neng化hua、數字化的新樣板。

　　該項目搭建了“工業互聯網平台+智能管控一體化、鐵區一體化、鋼軋一體化”體係架構，使得全流程生產既能根據單元特點各司其職
，又能實現貫穿全廠的統一調度。在該項目中，中冶賽迪開發了生產、設備
、能源、物流
、安環等12大類智能應用App，配備工業模型及智能應用超過1800個，為鋼鐵生產從原料進廠、庫存、jiagongdaochengpinchuchangdemeigehuanjiedoutigongleshuzihuazhicheng
，rangcaokongguangehuanjiechengweitongyizhengti，shixianquanliuchengquanchangshuzihuatiaodujigegecengmiandegaoxiaoxietong
，jidadituidongleqiyejiangbenzengxiao。

　　以溫度管控為例，精準、細xi致zhi的de溫wen度du控kong製zhi是shi鋼gang鐵tie穩wen定ding生sheng產chan的de基ji礎chu，更geng是shi提ti高gao產chan品pin質zhi量liang和he盈ying利li水shui平ping的de重zhong要yao抓zhua手shou之zhi一yi。該gai項xiang目mu配pei置zhi的de一yi體ti化hua管guan控kong係xi統tong可ke以yi實shi時shi跟gen蹤zong高gao爐lu鐵tie水shui
、煉鋼鐵水
、出鋼、爐後、精煉進站
、精煉出站等各工序的物質溫度情況，並基於模型預測目標溫度，為鐵水指吊、精煉加熱升溫等操作提供指導。對節奏、溫度等要素的全流程管控，實現了工序界麵間高效協同。自一體化管控係統上線後，企業精煉電耗每噸鋼降低2千瓦時，轉爐和連鑄平均生產周期分別下降1分40秒和3分2秒。

　　“精益”一直是永鋒發展的關鍵詞。走過精益基礎、精益運營的曆史時期，進入數字化時代，永鋒加快動能轉換
，與中冶賽迪攜手開啟精益智能新階段。

　　全流程的智能化作業不僅在操作層麵上提高了生產的自動化水平
，還為全廠統一管控
、協xie同tong聯lian動dong提ti供gong了le大da規gui模mo的de數shu據ju資zi產chan，為wei更geng好hao地di實shi現xian精jing益yi生sheng產chan打da開kai了le新xin的de空kong間jian。透tou過guo數shu據ju的de窗chuang口kou
，每mei位wei員yuan工gong都dou可ke以yi利li用yong數shu據ju朝chao著zhe精jing益yi改gai善shan目mu標biao邁mai進jin。

　　傳統的KPI（關鍵績效指標）管理往往隻能管控到公司級
、廠部級，指標數據均為線下統計
、事後測算，存在指標滯後且不夠細化的問題。在中冶賽迪為永鋒打造的KPI看板中，指標從全廠總覽逐級分解，從作業區、工序、產線直至細化到一個個班組。這套KPI管理係統配置了總計超過600個績效指標。這些指標是實時計算、實時獲取、實時更新的結果
，為企業生產決策提供了準確
、透(tou)明(ming)的(de)數(shu)據(ju)支(zhi)撐(cheng)。這(zhe)是(shi)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)大(da)數(shu)據(ju)背(bei)景(jing)下(xia)全(quan)員(yuan)精(jing)益(yi)改(gai)善(shan)理(li)念(nian)的(de)集(ji)中(zhong)體(ti)現(xian)，每(mei)位(wei)員(yuan)工(gong)都(dou)能(neng)在(zai)數(shu)據(ju)中(zhong)定(ding)位(wei)問(wen)題(ti)，並(bing)利(li)用(yong)數(shu)據(ju)進(jin)行(xing)改(gai)善(shan)，通(tong)過(guo)持(chi)續(xu)精(jing)益(yi)改(gai)善(shan)，追(zhui)求(qiu)成(cheng)本(ben)極(ji)致(zhi)最(zui)優(you)化(hua)。

　　從(cong)單(dan)個(ge)係(xi)統(tong)單(dan)元(yuan)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)到(dao)打(da)造(zao)全(quan)流(liu)程(cheng)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)
，中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)憑(ping)借(jie)領(ling)先(xian)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，在(zai)國(guo)內(nei)取(qu)得(de)多(duo)項(xiang)行(xing)業(ye)首(shou)創(chuang)乃(nai)至(zhi)全(quan)球(qiu)首(shou)創(chuang)的(de)佳(jia)績(ji)
，實(shi)現(xian)了(le)鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)由(you)經(jing)驗(yan)驅(qu)動(dong)向(xiang)數(shu)字(zi)化(hua)、智能化驅動的轉變，在降本增效
、精益生產、提高勞動生產率
、實現本質安全等方麵取得顯著成效
，大力推動了鋼鐵行業生產方式的智能化變革
，體現了國有科技型企業推動產業轉型升級的擔當。

　　立足新時代

，中冶賽迪將不斷踐行創新驅動戰略，通過紮實推動智能化大數據與實體經濟深度融合，用新方法、新模式持續為鋼鐵行業高質量發展創造新價值。