“注意設備校準參數，確保數據實時上傳至環保監管平台。”9月8日，在敬業集團烏蘭浩特鋼鐵有限責任公司（下稱烏鋼）廠區西北側，工程技術人員正忙著調試新安裝的空氣質量監測微站，設備屏幕上PM2.5
、二氧化硫、氮氧化物等指標數值實時跳動，標誌著烏鋼全麵向超低排放目標邁進，躋身全國城市環保綠色型鋼企先進行列。

　　據了解，烏鋼超低排放改造項目於今年8月初正式啟動，計劃總投資1365萬元
，覆蓋全流程工藝設備
，包括1台240平方米帶式燒結機、1座1200立方米高爐

、1條雙高棒生產線等核心生產設施
，以及1套50兆瓦超高溫超高壓煤氣發電機組。改造完成後將按要求完成評估公示
，預計今年12月份建成投用。目前，該項目已完成門禁係統安裝

，環保大屏設備安裝工作也已正式啟動，各項施工正穩步推進。

　　烏鋼嚴格落實國家環保政策要求，以及內蒙古自治區和興安盟的相關部署，把超低排放改造作為企業綠色轉型的“一號工程”
，將改造工作分為有組織排放治理、無組織排放管控、清潔運輸3個核心板塊，確保改造全流程無死角。針對燒結
、豎爐、煉鐵
、煉鋼等主要生產工序的環保排放源，該公司全部配套安裝高效除塵
、脫硫、脫硝設備。以燒結機為例，改造後其顆粒物排放濃度將穩定控製在10毫克/立方米以下，遠優於國家超低排放標準。

　　走進烏鋼原料廠區，一座占地麵積約為8000平ping方fang米mi的de全quan封feng閉bi料liao場chang裏li整zheng整zheng齊qi齊qi擺bai放fang了le各ge種zhong原yuan燃ran料liao。以yi前qian原yuan料liao露lu天tian堆dui放fang，遇yu到dao大da風feng天tian氣qi容rong易yi產chan生sheng揚yang塵chen，如ru今jin，封feng閉bi料liao場chang內nei不bu僅jin配pei備bei了le全quan覆fu蓋gai噴pen霧wu抑yi塵chen係xi統tong，還hai在zai原yuan料liao裝zhuang卸xie
、輸送的關鍵節點設置了收塵裝置，企業所需鐵礦石
、煤炭等原料從進場到使用全程在封閉空間內完成，裝卸時噴霧係統同步啟動，從源頭減少粉塵無組織逸散。

　　據測算，烏鋼超低排放改造項目投產後，企業每年可減少二氧化硫排放150噸
、氮氧化物排放200噸、顆粒物排放30噸(dun)
，將(jiang)有(you)效(xiao)助(zhu)力(li)當(dang)地(di)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)質(zhi)量(liang)持(chi)續(xu)改(gai)善(shan)。超(chao)低(di)排(pai)放(fang)改(gai)造(zao)不(bu)是(shi)負(fu)擔(dan)，而(er)是(shi)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)必(bi)經(jing)之(zhi)路(lu)。未(wei)來(lai)烏(wu)鋼(gang)將(jiang)以(yi)此(ci)次(ci)改(gai)造(zao)為(wei)契(qi)機(ji)，持(chi)續(xu)完(wan)善(shan)環(huan)保(bao)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)
，為(wei)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)綠(lv)色(se)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)提(ti)供(gong)“烏鋼方案”，推動地區生態保護與經濟發展協同共進。（鄭誌宏）