鋼鐵工業是典型的能源、資(zi)源(yuan)密(mi)集(ji)型(xing)工(gong)業(ye)。鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)消(xiao)耗(hao)大(da)量(liang)的(de)能(neng)源(yuan)和(he)資(zi)源(yuan)，同(tong)時(shi)產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)的(de)工(gong)業(ye)固(gu)廢(fei)。如(ru)果(guo)不(bu)能(neng)妥(tuo)善(shan)處(chu)理(li)固(gu)廢(fei)，不(bu)僅(jin)給(gei)區(qu)域(yu)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)帶(dai)來(lai)巨(ju)大(da)壓(ya)力(li)，還(hai)將(jiang)造(zao)成(cheng)資(zi)源(yuan)的(de)巨(ju)大(da)浪(lang)費(fei)。

　　近年來
，我國推出了一係列產業政策
，支持固廢資源循環利用產業發展

；gedifangyechutaixiangguanzhengce
，tuidonggangtiexingyejienengjianpai
，lvsezhuanxing。yixiliexiangguanzhengcedefabuheshishi
，weigangtiexingyefazhangongyegufeiziyuanzonghekaifaliyongchanyetigonglezhengcezhicheng

、技術方向、經濟引導，明確了資源綜合利用產業的發展方向
，促進鋼鐵行業固廢資源綜合利用朝著專業化、規模化和高值化方向發展。

　　目前，鋼鐵冶煉流程已基本實現達標生產。其中，廢水實現100%xunhuanliyong，feiqidadaoguojiachaodipaifangbiaozhun，ergangtiechennidenggangtieyejingufeidezongheliyongchengweizhiyuegangtielvsexunhuankechixufazhandeguanjianketi。qianghualinianchuangxin、加強科技研發
、實行綠色改造、加強固廢管理等，可提高鋼鐵產業全流程的固廢綜合利用水平

，推動鋼鐵產業鏈向零排放方向合理再延伸。因此，踐行“鋼鐵固廢不出廠”的理念，對鋼鐵行業綠色發展、gufeilingzengchangyijijienengjianpaidengzhanlvemubiao，juyoushifenqiangliedexianshiyiyi，yeshigangtiexingyekechixulvsefazhandeneizaiyaoqiu。benwenxiangxijieshaolegangtiechennichanshengdeyuanyin
、分類，以及資源化利用方法。

　　鋼鐵塵泥種類較多

　　鋼鐵工業固體廢物種類繁多，主要有高爐渣、鋼渣、含金屬塵泥
、脫硫石膏
、脫硫灰
、鐵合金渣等。其中
，產生量最大的固廢是冶煉渣，其次是塵泥。2019年，我國粗鋼產量約為9.96億噸
，鋼鐵塵泥按粗鋼產量的10%測算，約為9960萬噸。

　　鋼鐵塵泥來源於鋼鐵的生產車間，一般是指在原料處理
、燒結
、球團、煉鐵、煉鋼等生產工序中利用除塵設施對高溫煙氣進行除塵後產生的廢棄物
，以及後續加工環節
、清洗過程等方麵產生的廢棄物。按塵泥產生環節區分，塵泥主要有燒結原料在轉運、燒結過程中除塵器收集下來的塵泥（燒結塵、泥）
、高爐煤氣淨化過程中收集的塵泥（高爐瓦斯灰、高爐瓦斯泥）、轉爐煉鋼煤氣除塵收集的塵泥（轉爐除塵灰或汙泥）


、電爐煉鋼煙氣收集的塵泥（電爐除塵灰或汙泥）
、鋼材軋製過程剝落的氧化鐵皮、在軋鋼廢水循環利用中沉澱池回收的汙泥（軋鋼二次汙泥）、鋼坯或鋼材的後續加工及其清洗過程中累積的塵泥等。

　　其中，環境除塵主要包含槽上的卸料、皮帶機轉動衍生物
、槽下的篩分、原料裝入料鬥
、集料鬥等，粉塵的濃度為5克/立方米~8克/立方米。

　　燒結塵泥主要為燒結工序產生的除塵灰

，包含機頭煙氣除塵灰、機尾成礦除塵灰等
，產量約為0.9千克/噸生鐵~15千克/噸生鐵。

　　高爐塵泥（瓦斯灰、瓦斯泥、除塵灰）產生量約為9千克/噸生鐵~22千克/噸生鐵。當煉鐵原料含有一定比例的鋅金屬時，95%~98%的鋅金屬以揮發物的形式進入塵泥
，該塵泥的鋅含量是其原料的20～30倍。

　　轉爐塵泥產量約為9千克/噸鋼~15千克/噸鋼。由於配入部分廢鋼和轉爐的高溫條件

，廢鋼返回轉爐過程進行再生時
，鋅
、鐵等金屬進入塵泥中，塵泥中的鐵含量很高。

　　電爐（EAF）塵泥產量約為16千克/噸鋼~20千克/dungang。dianluliangangyuanliaodeduxinfeigangpeibijiaoda
，feigangzhongdexinjinshuzaigaowentiaojianxiajuedabufenfanhuidaochennizhong，daozhichennizhongdexinhanlianghengao。butongfeigangpinzhongduiyingchennizhongdexin
、鐵含量也有所不同。

　　其他塵泥，如軋鋼過程中產生的篩下塵泥、氧化鐵皮
、含油汙泥

，以及鍛壓
、切割、焊接、酸洗等後續加工
、清洗流程中產生的塵泥、廢泥。

　　從鋼鐵塵泥產生情況來看，其主要有四個特征：一是來源多樣且產量大；二是成分複雜，含量低且波動大；三是粒度偏小

，汙染隱患大；四是資源化利用的潛在價值大。

　　鋼鐵塵泥現有處理方式存在一定局限

　　目mu前qian

，對dui鋼gang鐵tie塵chen泥ni的de處chu理li方fang式shi主zhu要yao以yi堆dui存cun填tian埋mai覆fu蓋gai和he返fan回hui高gao爐lu燒shao結jie為wei主zhu。堆dui存cun處chu理li不bu僅jin占zhan用yong大da量liang土tu地di，汙wu染ran生sheng態tai環huan境jing

，還hai造zao成cheng大da量liang的de資zi源yuan浪lang費fei。2019年
，我國鋼鐵塵泥的產生量約為1億噸
，按50%的堆存量計算，占用土地超2500畝。

　　若通過燒結或球團工序簡單處理，然後再次進入高爐，會造成塵泥中的鋅等金屬元素在高爐內循環富集，對含鐵爐料、焦(jiao)炭(tan)以(yi)及(ji)爐(lu)內(nei)襯(chen)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)不(bu)利(li)影(ying)響(xiang)，進(jin)而(er)破(po)壞(huai)高(gao)爐(lu)的(de)穩(wen)定(ding)順(shun)行(xing)

，縮(suo)短(duan)高(gao)爐(lu)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)。如(ru)鋅(xin)金(jin)屬(shu)及(ji)堿(jian)在(zai)爐(lu)襯(chen)表(biao)麵(mian)一(yi)旦(dan)過(guo)度(du)沉(chen)積(ji)，容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)爐(lu)瘤(liu)，阻(zu)礙(ai)爐(lu)料(liao)下(xia)降(jiang)順(shun)暢(chang)，甚(shen)至(zhi)導(dao)致(zhi)懸(xuan)料(liao)發(fa)生(sheng)。鋅(xin)金(jin)屬(shu)及(ji)堿(jian)在(zai)爐(lu)襯(chen)內(nei)部(bu)若(ruo)過(guo)度(du)沉(chen)積(ji)，容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)爐(lu)襯(chen)顯(xian)著(zhu)膨(peng)脹(zhang)而(er)被(bei)破(po)壞(huai)；鋅金屬及堿在風口處若過度聚集，容易燒損風口等送風設備，據相關統計
，爐齡因此或減少2年以上。

　　此外，我國鋼鐵固廢資源化利用存在裝備能耗高、資源回收率低、資zi源yuan回hui收shou品pin種zhong少shao等deng問wen題ti，許xu多duo鋼gang鐵tie企qi業ye在zai鋼gang鐵tie冶ye金jin固gu廢fei處chu理li方fang麵mian或huo是shi有you選xuan擇ze性xing地di進jin行xing少shao量liang回hui收shou利li用yong，或huo是shi設she置zhi專zhuan用yong場chang所suo堆dui積ji存cun放fang或huo者zhe外wai售shou。對dui於yu鋼gang鐵tie行xing業ye自zi身shen而er言yan，亟ji待dai尋xun求qiu先xian進jin的de含han鐵tie鋅xin等deng金jin屬shu塵chen泥ni處chu理li技ji術shu，以yi解jie決jue塵chen泥ni廢fei料liao的de堆dui放fang占zhan地di、汙染環境、資源浪費
、難以回收利用等難題。

　　鋼鐵塵泥資源化利用意義重大

　　zhichenggangtiegongyeshixianlvsexunhuangaozhiliangfazhan。gangtieyelianjiagongqiyejiaqianggufeiguanli，shujiegufeizongheliyongnanti
，tigaogufeizongheliyongxiaolv，tuidonggufeiziyuandexunhuanliyong，jishiqiyeyuchengshidegongrongxietiao，yeshishixianlvsexunhuangaozhiliangfazhandebiyouzhilu。

　　助力鋼鐵行業聚集型城市轉型升級
、jingjijiegouxingtiaozheng。gangtiegufeishiziyuanxingchengshifazhanlishijinchengzhongdeyiliubaozang，yeshixinshidaibeijingxiagangtiejujixingchengshizhuanxingshengjidezhongyaozhuashou。guojiachutaileyixiliegangtiegufeizongheliyongdezhengceguliwenjianyuxiangguanxianzhicuoshi，congzhengxianggulihefanxiangdaobilianggecengmianqianglituidonggangtiexingyezhuanxianglvsexunhuanfazhan。weilai

，woguojiangduigezhonggufeizongheliyongtichugenggaobiaozhun、更嚴要求，多項限製措施為地方發展工業資源綜合利用產業提供重大機遇，也迎合了鋼鐵聚集型城市產業轉型升級的迫切要求。

　　切qie實shi補bu充chong一yi次ci資zi源yuan。我wo國guo鐵tie礦kuang石shi對dui外wai依yi存cun度du高gao，很hen大da程cheng度du上shang影ying響xiang我wo國guo的de資zi源yuan安an全quan。鋼gang鐵tie塵chen泥ni中zhong除chu含han大da量liang鐵tie元yuan素su以yi外wai
，還hai含han有you很hen多duo有you價jia值zhi的de金jin屬shu元yuan素su，如ru鉻ge、錳、鎳、銅
、鈷、釩、鉬、铌、鋅、鉀、鈉、金
、銀
、銦等。科學提取其中的價值金屬元素，對我國依賴進口的鐵礦、錳礦
、鎳礦、鉻礦以及開采難度較大的鉬礦
、釩礦等一次資源形成有效補充。

　　亟待尋求新的鋼鐵塵泥資源化利用工藝

　　目前，我國對於鋼鐵塵泥的常規處理工藝主要有物理法、濕法和火法等。物理法主要包括磁性分離和水力螺流分離
；濕法是利用酸浸、堿浸或浸取+焙燒等工藝對鋼鐵塵泥進行處理

；火法主要有燒結法
、球團法、直接還原法（回轉窯及轉底爐處理工藝等）、熔融還原法。

　　物wu理li法fa處chu理li鋼gang鐵tie塵chen泥ni的de工gong藝yi比bi較jiao簡jian單dan
，缺que點dian是shi鋅xin等deng金jin屬shu的de富fu集ji率lv較jiao低di，富fu鋅xin產chan品pin的de鋅xin含han量liang過guo低di，價jia值zhi較jiao小xiao。一yi般ban物wu理li法fa隻zhi作zuo為wei濕shi法fa或huo火huo法fa工gong藝yi的de預yu處chu理li工gong藝yi。濕shi法fa工gong藝yi設she備bei腐fu蝕shi嚴yan重zhong
，大da多duo操cao作zuo條tiao件jian較jiao惡e劣lie，生sheng產chan效xiao率lv較jiao低di，與yu鋼gang鐵tie企qi業ye的de塵chen泥ni產chan量liang不bu匹pi配pei。火huo法fa工gong藝yi因yin對dui鋼gang鐵tie塵chen泥ni的de處chu理li效xiao率lv高gao、規模大，是鋼鐵塵泥資源化利用選擇的主要途徑。

　　在鋼鐵塵泥資源化利用的火法工藝，轉底爐工藝產品是金屬化球團，具有鐵等金屬品位低

、zhaliangdadengquedian。huizhuanyaozaishiyongguochengzhongrongyijiequan
，weixiufeiyonggao
，haiyuanshijianchang，qieduigongyitiaojiandeyaoqiubijiaokeke。rongronghaiyuanjishuyinyuanliaoshiyingxingguang、爐料強度要求低等優勢而備受關注。

　　麵對我國能源、資源、環境等壓力日益突出的新形勢，鋼鐵產業重視固廢資源高效利用是實現綠色可持續循環發展的關鍵性必然選擇。投資經濟性更好、環保性更優
、資源化效率更高的鋼鐵塵泥資源化利用工藝技術，對於包括不鏽鋼在內的鋼鐵冶金企業不僅迫在眉睫而且意義重大
，更是時代賦予、環境倒逼鋼鐵產業的新要求。