邯鄲鋼鐵集團有限責任公司：
你公司《邯鄲鋼鐵集團有限責任公司河鋼邯鋼老區退城整合項目環境影響報告書報批申請表》及相關文件收悉。結合河北省生態環境工程評估中心出具的《關於邯鄲鋼鐵集團有限責任公司河鋼邯鋼老區退城整合項目環境影響報告書的評估意見》經研究，批複如下：
一、該項目位於冀·津(涉縣·天鐵)循環經濟產業示範區中的龍西工業區內，通過淘汰邯鋼現有1座1000立方米高爐、2座2000立方米高爐、1座3200立方米高爐、4座100噸轉爐及1座120噸轉爐的鋼鐵產能，減量置換，建設年產燒結礦777萬噸、球團礦200萬噸、鐵530萬噸、鋼400萬噸、鋼材340萬噸項目，建設內容包括主體工程、淘汰工程、公輔工程和環保工程等。
主體工程分兩期建設，一期建設內容主要包括：煉鐵係統建設機械化封閉綜合料場及供配料設施、1座3200立方米高爐、1座3700立方米高爐；減量置換建設一條200萬噸球團生產線、2台400平米燒結機；煉鋼係統建設3套鐵水預處理設施、1座250噸轉爐、2座100噸轉爐、1座250噸脫磷爐、1座100噸脫磷爐、1座250噸LF精煉爐和1座250噸RH精煉爐，2座100噸LF精煉爐和1座100噸RH精煉爐，2台雙流板坯連鑄機、2台單流板坯連鑄機、1台6六流方坯連鑄機，製氧機4台，分別為1台3.5萬立方米每小時製氧機、2台2萬立方米每小時製氧機、1台1.6萬立方米每小時製氧機；軋鋼係統建設1條1780毫米熱連軋生產線、1條3500毫米中厚板生產線。二期建設內容主要包括：軋鋼係統建設1條1750毫米冷軋生產線、1條連續退火機組、2條連續熱鍍鋅機組。
淘汰工程主要包括400平方米燒結機1台、435平方米燒結機2台、200萬噸/年鏈篦機-回轉窯生產線1條、1000立方米高爐1座、2000立方米高爐2座、3200立方米高爐1座、三煉鋼100噸轉爐4座及精煉爐和連鑄機、一煉鋼120噸轉爐1座、600毫米高速線材生產線1條、530毫米半連續棒材生產線1條、3000毫米中厚板生產線1條、3500毫米寬厚板生產線1條、1780毫米連鑄連軋生產線1條、20000立方米/小時製氧機組2座、16300立方米/小時製氧機組1座、35000立方米/小時製氧機組1座、60MW燃氣鍋爐發電機組2台及相關輔助設施。
公輔工程主要包括除塵、脫硫脫硝、餘熱回收利用、固廢處理、檢化驗、風水電氣(汽)等。環保工程主要包括廢氣治理設施、廢水處理係統、防滲措施、降噪措施、事故水池、固體廢物暫存設施等。
該項目實施後，邯鋼老區保留1台120噸轉爐、2條棒材生產線、1條線材生產線、1350毫米重軌型鋼生產線1條、1條1780毫米冷連軋生產線、2套1680毫米冷軋酸洗機組、2套1650毫米熱軋熱鍍鋅機組、1套1500毫米電鍍鋅機組、1套1650毫米冷軋熱鍍鋅機組、1套1500毫米彩塗機組、1台150兆瓦發電機組、2台50兆瓦發電機組及配套的輔助設施。
該項目所在區域PM10、PM2.5、二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)等(deng)汙(wu)染(ran)物(wu)環(huan)境(jing)質(zhi)量(liang)現(xian)狀(zhuang)超(chao)標(biao)，大(da)氣(qi)環(huan)境(jing)質(zhi)量(liang)改(gai)善(shan)壓(ya)力(li)大(da)。因(yin)此(ci)，該(gai)項(xiang)目(mu)必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)落(luo)實(shi)各(ge)項(xiang)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)措(cuo)施(shi)，采(cai)取(qu)最(zui)嚴(yan)格(ge)的(de)環(huan)境(jing)風(feng)險(xian)防(fang)範(fan)與(yu)應(ying)急(ji)措(cuo)施(shi)、環境管理製度、環境監控措施等。同時，為支持項目建設，邯鄲市出具了本項目汙染物現役源倍量削減方案，通過進一步加大區域二氧化硫、氮氧化物、顆ke粒li物wu汙wu染ran物wu減jian排pai力li度du，騰teng出chu環huan境jing容rong量liang，優you化hua環huan境jing資zi源yuan配pei置zhi，區qu域yu生sheng態tai環huan境jing質zhi量liang有you所suo改gai善shan。綜zong合he考kao慮lv，我wo廳ting原yuan則ze同tong意yi你ni公gong司si環huan境jing影ying響xiang報bao告gao書shu中zhong所suo列lie建jian設she項xiang目mu的de性xing質zhi、規模、工藝、地點和環境保護對策措施。
二、項目建設和運行管理中應重點做好以下工作
（一）在設計、建設和運行中，按照“環保優先、綠色發展”的目標定位和循環經濟、清潔生產的理念，采用國內外成熟可靠、技術先進、環(huan)境(jing)友(you)好(hao)的(de)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)方(fang)案(an)，選(xuan)用(yong)優(you)質(zhi)裝(zhuang)備(bei)和(he)原(yuan)材(cai)料(liao)，強(qiang)化(hua)各(ge)裝(zhuang)置(zhi)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)措(cuo)施(shi)，減(jian)少(shao)汙(wu)染(ran)物(wu)的(de)產(chan)生(sheng)量(liang)和(he)排(pai)放(fang)量(liang)，單(dan)位(wei)產(chan)品(pin)能(neng)耗(hao)須(xu)達(da)到(dao)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)。
（二）嚴格落實“以新帶老措施”。
對1780毫米連鑄連軋生產線軋製廢氣采取濕式處理或塑燒板除塵治理措施；對400平方米燒結機頭配套煙氣循環係統，煙氣循環率大於30%，一氧化碳排放量削減率不小於30%；對裝煤地麵站、推焦地麵站、幹法熄焦地麵站、自備電站的自動監控設施聯網；對700毫米新棒材生產線軋機廢氣及修磨廢氣、610毫米新線材生產線軋機廢氣、1350毫米重軌型鋼生產線軋機廢氣按照排汙許可技術規範中規定的監測頻次開展監測；邯鋼老區新增6眼地下水監控井並每季度監測一次；對焦化酚氰廢水處理站中隔油池、調節池、氣浮池、缺氧池及汙泥壓濾間等逸散異味收集，收集臭氣經生物濾池處理後排放。
上述工程1780毫米連鑄連軋生產線軋製廢氣采取除塵治理措施、400平方米燒結機頭配套煙氣循環係統、自動監控設施聯網、酚氰廢水處理站廢氣收集治理須於2020年9月底前整改完成，未完成整改前遷建項目不得投產；軋機廢氣按照排汙許可技術規範中規定的監測頻次開展監測須於2020年6月底前整改完成；老區新增6眼地下水監控井並每季度監測一次須於2020年7月底前整改完成。
（三）嚴格落實擬建項目周邊居民點散戶搬遷方案，落實北亂石岩村、南亂石岩村和馬布村統一供水，居民搬遷和統一供水未完成，項目不得投產。
（四）嚴格落實各項大氣汙染物防治措施。根據各類廢氣汙染物的性質分別采用洗滌、過濾等處理方式，處理設施的處理能力、效率應滿足需求，排氣筒高度須符合國家有關要求，確保大氣汙染物排放滿足國家和地方有關標準要求。
1.備料工序
火車卸料、汽車受卸係統、輸運轉運係統、混勻配料等產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
2.燒結工序
燒結機采用煙氣循環，1#燒結機機頭煙氣經“2台雙室四電場靜電除塵器+循環流化床半幹法脫硫裝置（配備覆膜袋式除塵器）+SCR脫硝裝置”淨化處理後，2#燒結機機頭煙氣經“2台四電場靜電除塵+活性焦脫硫脫硝一體化裝置”淨化處理後，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求，並須安裝在線監測設備。
燒結燃料破碎、燒結配料及轉運站、燒結機尾卸料、整粒篩分及轉運站、成品轉運及料倉落料、燒結脫硫係統脫硫劑倉與脫硫灰倉、活性焦物料循環係統等產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。機尾廢氣須安裝在線監測設備。
混合製粒係統產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過塑燒板除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
3.球團工序
鏈篦機-回轉窯焙燒煙氣經“雙室四電場靜電除塵器+循環流化床半幹法脫硫裝置（配備覆膜袋式除塵器）+SCR脫硝裝置”淨化處理後，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求，並須安裝在線監測設備。
球團配料及轉運、成品及轉運、球團脫硫係統脫硫劑倉與脫硫灰倉等產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
4.煉鐵工序
礦槽供料係統、高爐出鐵過程中鐵口、鐵溝、主溝撇渣器、擺動流嘴、渣溝、高爐爐頂卸料等產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。高爐礦槽、出鐵場廢氣須安裝在線監測設備。
煤粉製備係統廢氣經覆膜袋式除塵器淨化處理後，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
高爐熱風爐以淨化後的高爐煤氣為燃料並采用低氮燃燒技術，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。熱風爐廢氣須安裝在線監測設備。
高爐渣粒化及底濾渣廢氣經“重力旋流除塵+降溫冷凝+升溫”設備處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
5.煉鋼工序
轉爐一次煙氣、脫磷爐一次煙氣經LT幹法除塵裝置淨化後，散裝料上料及轉運、轉爐二次煙氣、脫磷爐二次煙氣、三(san)次(ci)煙(yan)氣(qi)和(he)精(jing)煉(lian)爐(lu)廢(fei)氣(qi)等(deng)含(han)塵(chen)廢(fei)氣(qi)經(jing)集(ji)氣(qi)罩(zhao)捕(bu)集(ji)通(tong)過(guo)覆(fu)膜(mo)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)淨(jing)化(hua)處(chu)理(li)後(hou)，火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)廢(fei)氣(qi)經(jing)塑(su)燒(shao)板(ban)除(chu)塵(chen)器(qi)處(chu)理(li)後(hou)，顆(ke)粒(li)物(wu)濃(nong)度(du)須(xu)滿(man)足(zu)《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
轉爐二次煙氣、脫磷爐二次煙氣、三次煙氣、LF精煉爐煙氣須安裝在線監測設備。
6.軋鋼工序
1780毫米熱連軋加熱爐以淨化後的高爐煤氣為燃料，並采用低氮雙蓄熱技術，3500毫米中厚板加熱爐以淨化後的高焦混合煤氣為燃料並采用低氮雙蓄熱技術，加熱爐空氣側煙氣、煤氣側煙氣各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。軋鋼加熱爐煙氣須安裝在線監測設備。
粗軋廢氣、精軋廢氣、中厚板火焰切割廢氣經集氣罩捕集，通過塑燒板除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
中zhong厚hou板ban冷leng矯jiao直zhi廢fei氣qi經jing集ji氣qi罩zhao捕bu集ji，通tong過guo覆fu膜mo袋dai式shi除chu塵chen器qi淨jing化hua處chu理li後hou，中zhong厚hou板ban表biao麵mian噴pen丸wan廢fei氣qi經jing自zi帶dai濾lv芯xin除chu塵chen器qi淨jing化hua處chu理li後hou，顆ke粒li物wu濃nong度du須xu滿man足zu《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
中厚板正火/淬火、回火爐以淨化後的高焦混合煤氣為燃料，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
7.鋼渣處理工序
鋼gang渣zha一yi次ci處chu理li產chan生sheng的de含han塵chen廢fei氣qi經jing集ji氣qi罩zhao捕bu集ji，通tong過guo濕shi法fa電dian除chu塵chen器qi淨jing化hua處chu理li後hou，鋼gang渣zha二er次ci處chu理li產chan生sheng的de含han塵chen廢fei氣qi經jing集ji氣qi罩zhao捕bu集ji，通tong過guo覆fu膜mo袋dai式shi除chu塵chen器qi淨jing化hua處chu理li後hou，顆ke粒li物wu濃nong度du須xu滿man足zu《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
8.廢鋼堆場
廢鋼堆場卸料產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
9.冷軋工序
酸軋入口拉伸矯直機廢氣、廢酸再生機組氧化鐵粉氣相輸送廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
酸洗工序采用密閉酸洗槽，收集的酸洗鹽酸霧廢氣送酸霧淨化塔淨化處理後，氯化氫濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
酸洗冷軋聯合機組軋機廢氣、連續退火機組平整機廢氣、熱鍍鋅機組平整機廢氣經集氣罩捕集，通過油霧分離器淨化處理後，油霧須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求，非甲烷總烴須滿足《工業企業揮發性有機物排放控製標準》（DB13/2322-2016）限值要求。
連續退火機組清洗段脫脂廢氣、連續熱鍍鋅機組脫脂廢氣經風管抽出，通過堿霧淨化塔淨化處理後，堿霧須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
連續退火機組退火爐、連續熱鍍鋅退火爐均以淨化後焦爐煤氣為燃料並采用低氮燃燒技術，煙氣中各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。連續退火機組退火爐煙氣、連續熱鍍鋅退火爐煙氣須安裝在線監測設備。
廢fei酸suan再zai生sheng機ji焙bei燒shao以yi淨jing化hua後hou焦jiao爐lu煤mei氣qi為wei燃ran料liao，焙bei燒shao煙yan氣qi經jing水shui噴pen淋lin吸xi收shou塔ta後hou，尾wei氣qi通tong過guo二er級ji水shui噴pen淋lin洗xi滌di塔ta淨jing化hua後hou，煙yan氣qi中zhong各ge汙wu染ran物wu濃nong度du須xu滿man足zu《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
10.無組織廢氣
料(liao)場(chang)均(jun)采(cai)用(yong)全(quan)密(mi)閉(bi)式(shi)結(jie)構(gou)，料(liao)場(chang)內(nei)配(pei)備(bei)霧(wu)炮(pao)，生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)產(chan)塵(chen)點(dian)配(pei)備(bei)有(you)效(xiao)的(de)抑(yi)塵(chen)措(cuo)施(shi)，廠(chang)區(qu)內(nei)各(ge)物(wu)料(liao)運(yun)輸(shu)及(ji)轉(zhuan)運(yun)方(fang)式(shi)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)密(mi)閉(bi)皮(pi)帶(dai)通(tong)廊(lang)、密閉管帶、氣力輸送等方式，除塵灰輸送全部采用氣力輸送或吸排罐車運輸，冷軋車間封閉並采用密閉酸洗槽、酸儲罐，油霧、酸霧、堿霧產生點配備捕集淨化設施，廠界顆粒物、非甲烷總烴須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)表5企業大氣汙染物無組織排放濃度限值要求，廠界氨、硫化氫須滿足《煉焦化學工業大氣汙染物超低排放標準》(DB13/2863-2018)表2企業邊界標準限值要求，廠界硫酸霧須滿足《硫酸工業汙染物排放標準》(GB26132-2010)表8企業邊界大氣汙染物無組織排放限值要求。
一期工程實施後，本項目顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、鉛及其化合物、二噁英、一氧化碳、硫化氫、氨、硫酸霧排放總量分別不得超過1435.954噸/年、1081.982噸/年、2046.348噸/年、86.651噸/年、15.163噸/年、10.831克當量/年、77012.013噸/年、0.431噸/年、56.346噸/年、0.806噸/年。二期工程實施後，本項目顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、油霧、堿霧、非甲烷總烴排放總量分別不得超過1450.855噸/年、1103.494噸/年、2123.176噸/年、4.994噸/年，23.424噸/年、3.619噸/年、7.078噸/年。
焦化項目同步實施後，全廠顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別不超過1550.386噸/年、1256.061噸/年、2583.076噸/年。
（四）嚴格落實各項水汙染防治措施。根據“雨汙分流、清汙分流、分質處理、一水多用”的(de)原(yuan)則(ze)建(jian)設(she)排(pai)水(shui)及(ji)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)係(xi)統(tong)。進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)高(gao)水(shui)的(de)回(hui)用(yong)率(lv)，減(jian)少(shao)新(xin)鮮(xian)水(shui)用(yong)量(liang)和(he)廢(fei)水(shui)產(chan)生(sheng)量(liang)。進(jin)一(yi)步(bu)優(you)化(hua)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)係(xi)統(tong)設(she)計(ji)，提(ti)高(gao)廠(chang)內(nei)汙(wu)水(shui)預(yu)處(chu)理(li)效(xiao)率(lv)。
淨環係統排汙水：燒結工序、球團工序、煉鐵工序、煉鋼工序、軋鋼工序、公輔係統淨環水係統排汙水及煉鐵工序高爐衝渣乏汽消白冷凝水彙入全廠綜合廢水處理站淨化後回用，不得外排。
濁環係統排汙水：煉鋼工序連鑄二次噴淋冷卻水、衝鐵皮用水濁環係統廢水經“旋流沉澱+稀土磁盤+高速過濾器”處理後大部分循環使用，煤氣冷卻係統濁環水經淺層砂濾器處理後大部分循環使用，RH爐抽真空係統濁環水經沉澱處理後大部分循環使用，軋鋼工序熱軋濁環係統廢水經“旋流井+稀土磁盤+過濾器”處理後大部分循環使用，層流冷卻係統濁環水經高速過濾器處理後大部分循環使用，超快冷卻係統濁環水經“旁濾+直接過濾器”處理後大部分循環使用，少量濁環水係統排汙水彙入全廠綜合廢水處理站淨化後回用，不得外排。
活性焦再生係統含酸廢水：經“調節池+中和+混凝沉澱+過濾+蒸氨+電磁催化+沉澱過濾”工藝處理後，全部回用於燒結混料補水，不得外排。
汽化冷卻係統排汙水：燒結工序、煉鋼工序、軋鋼（熱軋）工序汽化冷卻係統排汙水，全部作為回用水回用，不得外排。
冷軋含乳化液廢水：經乳化廢水處理係統“酸化調節+油水分離+高效氣浮”處理後排入冷軋稀油廢水處理係統處理，不得外排。
冷軋含平整液廢水：經平整廢水處理係統“酸化調節+高效氣浮”處理後排入冷軋稀油廢水處理係統處理，不得外排。
冷軋稀油廢水：經稀油廢水處理係統“調節+一級中和/混凝/氣浮+二級高效氣浮+兩級生物接觸氧化+絮凝沉澱+斜板沉澱”處理後，彙入全廠綜合廢水處理站淨化後回用，不得外排。
冷軋鈍化廢水及含酸廢水：采用無鉻鈍化工藝，鈍化廢水及冷軋含酸廢水一並經冷軋酸性廢水處理係統“調節+一級中和/曝氣+二級中和/曝氣+絮凝澄清+電氧化+高效過濾”處理後，彙入全廠綜合廢水處理站淨化後回用，不得外排。
生活汙水：經化糞池處理後送生活汙水處理站采用“均質調節+厭氧+接觸氧化+過濾+消毒+回用”淨化處理後，彙入全廠綜合廢水處理站淨化後回用，不得外排。
全廠綜合廢水經綜合汙水處理站處理後進入除鹽水站進一步處理，出水水質滿足《城市汙水再生利用工業用水水質》(GB/T19923-2005)敞開式循環冷卻水係統補充水標準，全部回用於生產，不得外排。
焦化項目同步實施後，全廠化學需氧量、氨氮排放總量均不得超過0噸/年。
（五）qianghuagexianghuanjingfengxianfangfancuoshi，youxiaofangfanhuanjingfengxian。jiaqiangweixianpindechuyunheshiyongguanli，geleiweixianfeiwujunsuichansuiqing，buzaichangquneizhucun，jiaqiangweixianfeiwushouji、出廠轉移環節的環境管理和風險防範。按規範設置可燃、有毒氣體檢測報警係統，配備足夠的應急發電設施，確保緊急情況下應急設備可有效使用。
按照“單元-廠區-園區”水環境風險防控體係要求設置事故廢水收集池和應急儲存設施。各涉水（液）裝置區、chuguanjunshezhiweidi，chejianneishezhishigushuichidengshigufeishuishoujixitong，changquneishezhichuqiyushuishoujisheshi，changquzonghewushuichulizhantiaojiechijianzuoshigufeishuishoujixitong，quebaogequyudeshigushuikeziliujinru，zainanchangjiejilinjinnanchangjieliangduandongxichangjieshezhi30厘米高防滲牆，確保任何情況下事故水不得排出廠區。
按照分類管理、分級響應、區域聯動的原則，做好項目與園區、涉縣、邯han鄲dan市shi以yi及ji周zhou邊bian的de突tu發fa環huan境jing事shi件jian聯lian防fang聯lian控kong工gong作zuo，定ding期qi開kai展zhan應ying急ji演yan練lian，提ti升sheng區qu域yu環huan境jing風feng險xian防fang範fan能neng力li，有you效xiao防fang控kong區qu域yu環huan境jing風feng險xian。一yi旦dan發fa生sheng突tu發fa環huan境jing事shi件jian，立li即ji啟qi動dong應ying急ji預yu案an，采cai取qu有you效xiao措cuo施shi控kong製zhi、減輕和消除環境汙染。
（六）切實落實地下水和土壤汙染防治措施。嚴格按照《石油化工企業防滲設計通則》（Q/SY1303-2010）、《地下工程防水技術規範》（GB50108-2008）、《石油化工工程防滲技術規範》（GB/T50934-2013）的要求，依據“源頭控製、分區防治、汙染監控、應急響應”的原則進行廠區防滲工程。對重點汙染防治區、一般汙染防治區等在地基處理的基礎上采取分區防滲措施，廢水池/井、汙水/液管線、儲罐/槽等涉水汙染物的構築物盡可能做到“可視化”對於確實無法采取架空措施的采用雙層中空式池體、明管明渠、雙層罐並在防滲層上設置砂墊層及泄漏管。在酚氰廢水處理站、綜合罐區等涉水單元設置18座滲漏監測井，在綜合油庫、酚氰廢水處理站等涉水單元設置6座zuo地di下xia水shui水shui質zhi監jian控kong井jing。加jia強qiang防fang滲shen設she施shi的de日ri常chang維wei護hu，對dui出chu現xian損sun害hai的de防fang滲shen設she施shi應ying及ji時shi修xiu複fu和he加jia固gu，確que保bao防fang滲shen設she施shi牢lao固gu安an全quan。加jia強qiang隱yin蔽bi工gong程cheng泄xie漏lou檢jian測ce，一yi旦dan發fa現xian泄xie漏lou，應ying立li即ji采cai取qu補bu救jiu措cuo施shi，防fang治zhi汙wu染ran地di下xia水shui和he土tu壤rang。
建立完善地下水、土壤監測製度，根據重點汙染防治區平麵布置、地下水流向和環境保護目標，合理設置地下水、土壤監測點，嚴格落實監測計劃。一旦出現汙染，立即啟動應急預案和應急措施，減少對地下水、土壤的不利環境影響。
（七）提高管理和運營水平，加大管理、peixunrenyuanpeixunlidu，jiaqiangfeizhengchanggongkuangxiadeshengtaihuanjingbaohugongzuo。conghuanjingbaohujiaoduzhiduwanshandejianxiuheweixiucaozuoguifan，jinyibujiangdikaitingchedengfeizhengchanggongkuangfashengpincihewuranwupaifangliang。
（八）嚴格落實固體廢物汙染防治措施。根據國家和地方的有關規定，按照“減量化、資源化、無害化”原則，對固體廢物進行分類收集、處理和處置，並確保不造成二次汙染。
一般固廢中除塵灰、瓦斯灰、汙泥、氧化鐵皮等含鐵雜料送燒結配料綜合利用，廢鋼鐵料返回煉鋼工序利用，燒結和球團工序脫硫灰、製氧廢固定分子篩作為建築材料外售綜合利用；高爐渣、經回收含鐵料後剩餘鋼渣尾渣送後續配套建設的固廢深加工項目用於製備水渣微粉、鋼渣微粉；氧化鐵粉外售其他企業作為原料；鋅渣外售鋅冶煉企業作為原料；廢耐火材料返回生產廠家綜合利用。
危險廢物中廢催化劑隨產隨清，交由有資質的危廢處置單位妥善處置；廢活性焦隨產隨清，用於高爐噴煤；廢油、脫硫脫硝製酸單元酸泥、廢乳化液、乳化液過濾雜質、廢酸焙燒脫矽汙泥、冷軋廢水處理汙泥，經收集後在廠區危廢間暫存，定期交由有資質的危廢處置單位處置。
高(gao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)廢(fei)微(wei)晶(jing)吸(xi)附(fu)材(cai)料(liao)待(dai)項(xiang)目(mu)運(yun)行(xing)後(hou)暫(zan)按(an)危(wei)險(xian)廢(fei)物(wu)從(cong)嚴(yan)管(guan)理(li)，若(ruo)後(hou)續(xu)有(you)新(xin)發(fa)布(bu)規(gui)定(ding)則(ze)從(cong)其(qi)要(yao)求(qiu)，若(ruo)無(wu)新(xin)發(fa)布(bu)規(gui)定(ding)則(ze)按(an)相(xiang)關(guan)規(gui)範(fan)開(kai)展(zhan)鑒(jian)別(bie)，待(dai)鑒(jian)別(bie)結(jie)果(guo)確(que)定(ding)後(hou)，按(an)照(zhao)固(gu)體(ti)廢(fei)物(wu)的(de)相(xiang)關(guan)管(guan)理(li)要(yao)求(qiu)執(zhi)行(xing)。
（九）嚴格落實聲環境保護措施。優化高噪聲設備布局，優先選用低噪聲設備，采取消聲、隔聲、減振等降噪措施，廠區噪聲須滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。
（十）嚴格落實施工期和運營期的汙染源和環境監測計劃。建立包括廢氣廢水等各類汙染源的監測管理體係，並覆蓋二噁英、鉛及其化合物、氨、硫化氫、一氧化碳、氟化物、氯化氫、硫酸霧等特征汙染物。按照《國家重點監控企業自行監測及信息公開辦法（試行）》《固定源廢氣監測技術規範》（HJ/T397-2007）、《排汙單位自行監測技術指南鋼鐵工業及煉焦化學工業》（HJ878-2017）及其他有關標準、規定要求，完善環境監測計劃，建立汙染源監測台賬製度，對環境空氣和土壤、dixiashuikaizhanchangqihuanjingjiance，baocunyuanshijiancejilu，dingqixianggongzhonggongbuwuranwupaifangjiancejieguo。anzhuangwuranwupaifangzaixianlianxujiancexitong，bingyushengtaihuanjingbumenlianwang。ruchuxianwuranwupaifangchaobiaoqingkuang，yinglijizhamingyuanyinbingcaiqujinyibuwuranwujianpaicuoshi。
（十一）建(jian)立(li)與(yu)項(xiang)目(mu)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)工(gong)作(zuo)需(xu)求(qiu)相(xiang)適(shi)應(ying)的(de)環(huan)境(jing)管(guan)理(li)製(zhi)度(du)，完(wan)善(shan)企(qi)業(ye)各(ge)項(xiang)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)管(guan)理(li)措(cuo)施(shi)，加(jia)強(qiang)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)管(guan)理(li)。在(zai)項(xiang)目(mu)施(shi)工(gong)和(he)運(yun)營(ying)過(guo)程(cheng)中(zhong)，主(zhu)動(dong)發(fa)布(bu)企(qi)業(ye)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)信(xin)息(xi)，並(bing)自(zi)覺(jiao)接(jie)受(shou)社(she)會(hui)監(jian)督(du)。建(jian)立(li)暢(chang)通(tong)的(de)公(gong)眾(zhong)參(can)與(yu)渠(qu)道(dao)，加(jia)強(qiang)宣(xuan)傳(chuan)與(yu)溝(gou)通(tong)工(gong)作(zuo)，及(ji)時(shi)解(jie)決(jue)公(gong)眾(zhong)反(fan)映(ying)的(de)環(huan)境(jing)問(wen)題(ti)，滿(man)足(zu)公(gong)眾(zhong)合(he)理(li)的(de)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)要(yao)求(qiu)。
（十二）項目配套的供熱工程、供水管線工程、煤氣發電工程、固廢深加工工程、幹熄焦發電工程、焦化搬遷項目須按照《報告書》中的要求，確保在該項目投產前建成投運，上述項目建成前，該項目不得投運。
（十三）項目配套的鐵路專用線工程須按照《報告書》中的要求，確保在該項目投產前建成投運，保證大宗原輔材料及產品采用鐵運、管帶機及封閉皮帶通廊方式運輸比例不低於80%，鐵路專用線工程建成前，該項目不得投運；其qi他ta運yun輸shu方fang式shi須xu采cai用yong新xin能neng源yuan車che或huo國guo六liu以yi上shang汽qi車che運yun輸shu，落luo實shi重zhong汙wu染ran天tian氣qi應ying急ji預yu案an，主zhu要yao排pai放fang設she施shi采cai取qu切qie實shi有you效xiao的de應ying急ji減jian排pai措cuo施shi及ji錯cuo峰feng運yun輸shu要yao求qiu，嚴yan禁jin重zhong型xing柴chai油you貨huo車che運yun輸shu。
（十四）項目建設必須嚴格執行配套的環境保護設施與主體同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”製度。施工招標文件和施工合同應明確環保條款和責任，認真落實施工期生態環境保護工作。按規定程序開展竣工環境保護驗收。
環境影響報告書經批準後，該項目的性質、規模、地點、生產工藝和環境保護措施發生重大變動，且可能導致環境影響顯著變化（特別是不利環境影響加重）的，應當重新報批該項目環境影響報告書。
（十五）zaiqidongshengchansheshihuozaishijipaiwuzhiqian，anzhaojingpizhundehuanjingyingxiangpingjiawenjianrenzhenshulibingquerengexianghuanjingbaohucuoshiluoshihou，yifashenlingpaiwuxukezheng。yizhao《建設項目環境影響後評價管理辦法（試行）》，項目投產後3至5年內開展環境影響後評價，排汙許可證執行情況應作為環境影響後評價的重要依據。
三、你公司應協助地方各級人民政府及相關部門做好以下工作
（一）peihehandanshishengtaihuanjingjujihandanshishengtaihuanjingjushexianfenju，yigaishanhuanjingzhiliangweihexin，luoshigaixiangmuwuranwubeiliangxuejianfangan，ruqiwanchenghanganglaoquxiangguanshebeituichu、天鐵360平方米燒結機和350平米燒結機機頭煙氣脫硫脫硝及煙氣再循環治理、天鐵350平方米燒結機機尾超低排放改造、天鐵1#～5#150噸豎窯焙燒煙氣超低排放改造、天鐵1#～2#300噸豎窯焙燒煙氣超低排放改造、天鐵1#～2#600噸回轉窯廢氣超低排放改造、天鐵高爐和料場及白灰等工序無組織減排改造、涉縣區域內23家企業無組織廢氣棚化治理減排改造、河北鑫森冶金建材有限公司涉縣興發焦化廠汙水處理站揮發性有機物廢氣收集及處理減排改造。確保該項目投產前削減顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、揮發性有機物排放量分別不少於2901.71噸/年、2206.988噸/年、4246.352噸/年、14.156噸/年。該項目申領排汙許可之前，應確保上述大氣汙染物減排工程落實到位，被替代工程排汙許可證完成變更。
（二）配合河北省發改委，落實煤炭替代方案，如期完成邯鄲市139555戶農村居民“煤改氣、煤改電”形成的煤炭削減量6.7萬噸作為替代源。
（三）配合河北省工信廳，落實產能置換方案，如期完成淘汰現1座1000立方米高爐、2座2000立方米高爐、1座3200立方米高爐、4座100噸轉爐、1座120噸轉爐，確保滿足產能置換要求。
（四）配合涉縣人民政府做好廠區周邊村莊散戶搬遷工作，共搬遷散戶41戶、重新劃分宅基地22戶，其中西戌鎮散戶搬遷33戶、重新劃分宅基地21戶；北亂石岩村散戶搬遷8戶、重新劃分宅基地1戶。
（五）配合涉縣人民政府做好廠區地下水下遊的北亂石岩村、南亂石岩村和馬布村的飲用水安全工作，上述三個村莊實施統一供水，並停止使用已有水井。
四、你公司須認真落實環境影響報告書所列各項生態環境保護措施、環境風險防範措施。同時，配合各級人民政府和相關部門完成各項區域現役源削減、“以新帶老”工程、淘汰工程、依托工程、產能替代方案、村莊搬遷方案、鐵路專用線及依托的各項環境保護基礎設施建設、環境風險應急能力建設，在上述工作完成前，邯鄲市排汙許可證核發部門不得核發該項目排汙許可證，項目不得投入運行。
五、應由地方各級人民政府負主體責任的區域汙染物削減方案、產能替代方案等工作內容，納入生態環境保護督察管理。承諾的“以新帶老”整改措施及相關工作落實情況由邯鄲市生態環境局彙總形成專題報告，並定期報送我廳。
六、我廳委托邯鄲市生態環境局、邯鄲市生態環境局涉縣分局組織開展該項目的“三同時”監督檢查和日常監督管理。你公司應在收到本批複後20個工作日內，將批準後的環境影響報告書等文件分送河北省發展和改革委員會、省生態環境執法局、邯鄲市生態環境局、邯鄲市生態環境局涉縣分局，並按規定接受各級生態環境主管部門的監督檢查。同時須按《建設項目環境保護“三同時”執行情況》要求，定期向省生態環境執法局和邯鄲市生態環境局報告項目環保“三同時”進展情況。本項目“三同時”製度落實日常監管由邯鄲市生態環境局負責。
七、河北省生態環境廳《河鋼集團邯鄲鋼鐵集團有限責任公司老區焦化退城進園產能置換項目環境影響報告書的批複》（冀環環評〔2019〕212號）同時廢止。
河北省生態環境廳
2020年5月11日
