安陽鋼鐵股份有限公司(以下簡稱“安鋼”)是安陽鋼鐵集團有限責任公司的控股子公司，位於河南省安陽市殷都區，始建於1958年，經過60年的發展，形成年產鋼能力1000萬噸的現代化鋼鐵集團
，是中原地區重要的精品板材和優質建材生產基地。

　　致力於清潔生產和環境友好

　　安鋼積極踐行“綠水青山就是金山銀山”發展理念，做好環境保護工作。環境保護既是政治任務又是民生工程，更是事關安鋼生產和永續發展的根本大計。

　　安鋼超前謀劃，爭當企業標杆，發揮行業引領作用，使用先進技術，並經得起曆史檢驗，實現一流效果。

　　安(an)鋼(gang)推(tui)行(xing)精(jing)益(yi)管(guan)理(li)，以(yi)滿(man)足(zu)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)為(wei)底(di)線(xian)，以(yi)削(xue)減(jian)排(pai)放(fang)總(zong)量(liang)為(wei)重(zhong)點(dian)，以(yi)區(qu)域(yu)環(huan)境(jing)質(zhi)量(liang)改(gai)善(shan)為(wei)目(mu)標(biao)，實(shi)行(xing)環(huan)境(jing)智(zhi)能(neng)化(hua)管(guan)控(kong)，逐(zhu)步(bu)開(kai)展(zhan)全(quan)產(chan)業(ye)鏈(lian)綠(lv)色(se)製(zhi)造(zao)的(de)績(ji)效(xiao)評(ping)價(jia)。

　　安鋼在鋼鐵產能過剩，國家改革深入的大背景下，在減量發展

、大幅減排的同時，以環保倒逼結構調整、產品升級、提質增效。

　　為了將清潔生產落到實處，實現環境友好企業的目標
，安鋼建立和實施了相應的製度和保障措施。安鋼建立了三級環境管理網絡體係
；實施了環境管理體係標準(GB/T24001－2016)、能源管理體係標準(GB/T23331－2012)，以體係標準嚴格規範能源環保管理
；實施了三級網格化環保現場監管機製

，加大現場督查監督、檢查和考核力度；建立了先進的環保監控平台、智能管控平台和能源管理中心係統；建立了汙染源管理、環保設施運行管理、建設工程環保管理、固廢管理
、環境監測管理等12項環境管理製度；定期開展安鋼清潔生產審核
；完善環境監測及應急措施
，健全環境應急機製
；強力抓好環保設施運行的精細化管理，規範生產操作行為。

　　安鋼積極承擔社會責任，堅持依法依規誠信經營，促進並帶動地方經濟發展。公司每年定期向社會公眾公開發布企業社會責任報告；嚴格執行國家能源環保法律、法規和產業政策
，響應節能減排要求，加快結構調整步伐


，走綠色轉型
、生態發展道路；做到全過程、全(quan)方(fang)位(wei)減(jian)少(shao)和(he)控(kong)製(zhi)汙(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)，使(shi)廠(chang)區(qu)及(ji)周(zhou)圍(wei)區(qu)域(yu)的(de)環(huan)境(jing)質(zhi)量(liang)日(ri)趨(qu)改(gai)善(shan)
，排(pai)放(fang)汙(wu)染(ran)物(wu)持(chi)續(xu)下(xia)降(jiang)。安(an)鋼(gang)同(tong)時(shi)積(ji)極(ji)參(can)與(yu)城(cheng)市(shi)綠(lv)化(hua)建(jian)設(she)與(yu)公(gong)益(yi)事(shi)業(ye)，投(tou)資(zi)建(jian)設(she)以(yi)“展示、獨特、生態”為設計理念的鋼花公園，供周邊城市居民休閑娛樂，向社會捐贈款物用於扶貧救災和教育事業。

　　多項技術達到國際領先水平

　　焦爐煙氣超淨排放。安鋼投資2.05億yi元yuan，將jiang所suo有you焦jiao爐lu煙yan氣qi的de排pai放fang方fang式shi全quan部bu改gai為wei煙yan氣qi與yu活huo性xing炭tan逆ni流liu方fang式shi，達da到dao多duo汙wu染ran物wu綜zong合he治zhi理li和he副fu產chan物wu資zi源yuan化hua綜zong合he利li用yong目mu的de，無wu二er次ci汙wu染ran物wu產chan生sheng。2018年1月5日，安鋼的這項焦爐煙氣治理技術被中國金屬學會認定達到“國際領先”水平，並被權威媒體評選為2017年世界鋼鐵工業十大技術要聞。

　　焦爐上升管餘熱回收效果顯著。安鋼投資2800萬元，實施了國內首家焦爐荒煤氣顯熱回收技術生產過熱蒸汽項目。該項目克服了焦爐荒煤氣餘熱回收上升管堵塞、結焦、漏水等技術難題。該技術被中國再生資源協會評定為“國際領先”水平，被國家節能中心推薦為15項重點節能技術案例之一。

　　焦爐荒煤氣顯熱回收技術能實現噸焦回收0.9兆帕
、220攝氏度~260攝氏度過熱蒸汽90千克以上，同時降低散熱和焦爐煤氣放散，改善了工作環境，實現了節能與環保雙贏。

　　燒(shao)結(jie)機(ji)機(ji)頭(tou)煙(yan)氣(qi)超(chao)淨(jing)排(pai)放(fang)。安(an)鋼(gang)采(cai)用(yong)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)的(de)活(huo)性(xing)炭(tan)多(duo)汙(wu)染(ran)物(wu)聯(lian)合(he)控(kong)製(zhi)技(ji)術(shu)，煙(yan)氣(qi)與(yu)活(huo)性(xing)炭(tan)錯(cuo)流(liu)方(fang)式(shi)，實(shi)現(xian)了(le)對(dui)全(quan)部(bu)三(san)台(tai)燒(shao)結(jie)機(ji)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝(xiao)的(de)全(quan)覆(fu)蓋(gai)，能(neng)同(tong)時(shi)脫(tuo)除(chu)SO2、NOx、粉塵
、二噁英及重金屬等多種汙染物。

　　目前，安鋼與中冶長天聯合進行技術攻關，從原料結構、降低生產負荷等入手實驗，成功達到超低排放的要求
，氮氧化物≤50毫克/立li方fang米mi。為wei進jin一yi步bu降jiang低di氮dan氧yang化hua物wu的de排pai放fang，特te別bie是shi控kong製zhi二er噁噁英ying的de排pai放fang，安an鋼gang目mu前qian正zheng在zai與yu中zhong冶ye長chang天tian研yan究jiu活huo性xing炭tan吸xi附fu係xi統tong升sheng級ji改gai造zao方fang案an。二er期qi工gong程cheng建jian設she完wan成cheng後hou，指zhi標biao可ke以yi實shi現xian顆ke粒li物wu≤10毫克/立方米，二氧化硫≤10毫克/立方米，氮氧化物≤40毫克/立方米。在該項目投資上，安鋼一期共投資8億元，現二期投資5億元。

　　煉鋼轉爐一次除塵幹法改造。安鋼投資1.5億元，將安鋼的3座150噸轉爐、1座100噸轉爐一次除塵，由原來采用的OG法濕法除塵技術，改為現在全部采用轉爐煙氣臥式幹法電除塵技術。通過采用現技術，轉爐出口煙氣含塵量由改造前的80毫克/標準立方米左右到現在的15毫克/標準立方米以下，達到超低排放標準
，減排比例80%以上
，同時實現節水節電、提高煤氣量和回收質量
、避免二次汙染等。

　　原料場全封閉。安鋼投資1.65億元，改造第二原料場。第二原料場封閉大棚采用空間網架結構，封閉麵積達11萬平方米，徹底改變了物料露天存儲

、露天作業的生產模式，避免了揚塵汙染，實現生產過程的智能化、無人化。

　　焦(jiao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)係(xi)統(tong)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)。安(an)鋼(gang)立(li)足(zu)源(yuan)頭(tou)削(xue)減(jian)汙(wu)染(ran)排(pai)放(fang)，為(wei)減(jian)少(shao)焦(jiao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)在(zai)下(xia)遊(you)工(gong)序(xu)使(shi)用(yong)中(zhong)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)的(de)排(pai)放(fang)，在(zai)原(yuan)有(you)真(zhen)空(kong)碳(tan)酸(suan)鹽(yan)煤(mei)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)後(hou)串(chuan)聯(lian)濕(shi)式(shi)氧(yang)化(hua)法(fa)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)，確(que)保(bao)淨(jing)化(hua)後(hou)煤(mei)氣(qi)中(zhong)硫(liu)化(hua)氫(qing)濃(nong)度(du)得(de)到(dao)進(jin)一(yi)步(bu)淨(jing)化(hua)。此(ci)項(xiang)改(gai)造(zao)可(ke)以(yi)使(shi)硫(liu)化(hua)氫(qing)濃(nong)度(du)≤20毫克/立方米
，該項目投資為7150萬元。

　　皮帶機綜合揚塵治理。安鋼有共計23公裏長的皮帶機運輸線，物料運輸過程中產生無組織揚塵，屬於典型的線源汙染。為此，安鋼投資實施機頭、機尾

、整個皮帶通廊以及皮帶機的密封、除塵、美化工程，主要抑製了揚塵。

　　安鋼努力實現減量減排噸鋼耗新水量
、顆粒物
、SO2及NOx等排放量均逐年降低。安鋼通過利用環保節能技術

，各類汙染物噸鋼排放量、生產水重複利用率等均達到國際清潔生產領先水平。

　　環保深度治理項目正在實施

　　安鋼毗鄰世界文化遺產——殷墟，同時地處京津冀大氣汙染傳輸通道“2+26”城市

；國(guo)家(jia)正(zheng)在(zai)規(gui)劃(hua)實(shi)施(shi)殷(yin)墟(xu)大(da)遺(yi)址(zhi)公(gong)園(yuan)，安(an)鋼(gang)就(jiu)包(bao)括(kuo)在(zai)殷(yin)墟(xu)大(da)遺(yi)址(zhi)公(gong)園(yuan)當(dang)中(zhong)。按(an)照(zhao)規(gui)劃(hua)，安(an)鋼(gang)在(zai)殷(yin)墟(xu)大(da)遺(yi)址(zhi)公(gong)園(yuan)中(zhong)傳(chuan)承(cheng)著(zhe)古(gu)代(dai)冶(ye)煉(lian)文(wen)明(ming)與(yu)現(xian)代(dai)工(gong)業(ye)文(wen)明(ming)的(de)發(fa)展(zhan)史(shi)。因(yin)此(ci)，安(an)鋼(gang)清(qing)潔(jie)生(sheng)產(chan)、環境友好的綠色發展之路任重而道遠。

　　目前，安鋼正在夜以繼日、爭分奪秒進行新一輪環保深度治理，總投資約26億元
，以“成為行業的引領者、企業的標杆，治理技術經得起曆史檢驗”為(wei)指(zhi)導(dao)思(si)想(xiang)，以(yi)滿(man)足(zu)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)為(wei)底(di)線(xian)

，以(yi)控(kong)製(zhi)所(suo)有(you)無(wu)組(zu)織(zhi)排(pai)放(fang)為(wei)重(zhong)點(dian)
，以(yi)再(zai)削(xue)減(jian)排(pai)放(fang)總(zong)量(liang)為(wei)目(mu)標(biao)
，持(chi)續(xu)推(tui)進(jin)環(huan)保(bao)深(shen)度(du)治(zhi)理(li)。安(an)鋼(gang)正(zheng)在(zai)實(shi)施(shi)的(de)項(xiang)目(mu)中(zhong)，涉(she)氣(qi)類(lei)21項、涉水類3項、涉固廢類2項、其他類6項
，共計32個項目。

　　汙水深度處理。安鋼投資3.2億元對現有日處理能力為12萬噸的汙水處理廠實施改造，生產2000噸/時除鹽水，替代現有的除鹽水站和軟水站，中水全部回用
，同時對反洗濃鹽水實施提鹽工程
，實現安鋼現有工業廢水全循環。

　　焦化水深度處理。安鋼投資7800萬元
，在現有的AO工藝基礎上，采用生物流化床+臭氧氧化+超濾+反滲透工藝，實現焦化酚氰廢水作為焦化廠內部循環水循環使用。

　　yijiareluweizhongdiandedidanranshaojishugaizao。angangxianyoujiareludoushiyonghunhemeiqizuoweiranliao
，caiyongchuantongkongqimeiqishuangyuredechangguiranshaojishu，muqianwufadadaochaodipaifang。yinci，angangjihuatouziyue1527萬元，從更換新型低氮燒嘴
、燃燒優化控製、穩定煤氣熱值等三個方麵采取措施，實現汙染物超低排放；全部更換為新型低氮燒嘴後，NOx排放指標將低於150毫克/標準立方米，滿足超低排放要求。

　　著力實現綠色製造。安鋼突出綠色製造，不斷提升生產製造全過程的清潔化水平；突出綠色產品，充分發揮這些節能與環保項目的功能，全麵提高能源利用和轉換水平
，為安鋼產品打上綠色烙印；突出綠色物流
，建設廠區物流大動脈、大環線，提高火車運輸比例，不斷推行綠色運輸方式；全力構建以新能源為主，清潔能源為輔
，國Ⅴ及以上排放標準為補充的綠色物流體係；全流程打造綠色產業鏈。

　　全力打造花園式綠色鋼企。安鋼正以4A景區為標準，委托國內知名園林公司，全新規劃、全新設計、打造“公園式
、森林式”園林化綠色企業
，積極推動安鋼生態轉型，逐步探索一條環境保護與轉型升級、提質增效、經營發展協同共進、企業與城市和諧共生的發展道路，為美麗中國建設增光添彩。

　　《中國冶金報》（2019年02月28日 08版八版）