“故障誤時”是中南股份煉鐵廠設備點檢作業區點檢六班2024年提升班組建設的2個關鍵指標之一。該班組對標曆史最優指標“故障誤時”540分鍾/半年，將本班“故障誤時”控製到520分鍾/半年，為設備穩定順行
、安全生產奠定堅實基礎。

　　踐行“算賬經營”降低設備故障率

　　麵對嚴峻低迷的鋼鐵市場行情，班長劉君始終把形勢任務教育貫穿到一係列工作當中
，增強班組員工凝聚力，帶領全班響應“過緊日子”的號召，本著“一切成本皆可降”理念
，在降本增效的路上集思廣益
、深挖潛能
，追求極致降本。同時，積極引導員工深入踐行算賬經營理念，采取有力措施減少“故障誤時”（鐵區）時間，提高產線產能，實現降本增效。

　　該班組堅持以問題為導向，常態化梳理、分析運行設備中故障率高、運行效率低的原因，通過技術創新降低設備故障率
，提升設備運行效率，減少“故障誤時”時間。

　　成立“創新幫扶小組”開展設備攻關

　　該班組成立了以黨員和技術骨幹組成的“創新幫扶小組”，員工在日常點檢過程中發現任何可改善點提出建議，“創新幫扶小組”便立即開展可行性、經濟性分析，把各項對策實施落到實處。隻要能減少故障誤時提升設備效率的，迅速開展攻關
，快速實現設備穩產提產、高效、安全運行，為企業生產創造最大效益。

　　小組長段鵬軍在更換焦爐裝煤車堵料裝置時
，發現以往的更換堵料裝置安裝方式是站在1米高的台階上拆除損壞堵料裝置的6顆(ke)固(gu)定(ding)螺(luo)栓(shuan)再(zai)進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)安(an)裝(zhuang)，由(you)於(yu)在(zai)露(lu)天(tian)與(yu)含(han)水(shui)分(fen)煤(mei)疊(die)加(jia)，螺(luo)栓(shuan)生(sheng)鏽(xiu)腐(fu)蝕(shi)是(shi)常(chang)態(tai)，在(zai)拆(chai)除(chu)生(sheng)鏽(xiu)腐(fu)蝕(shi)螺(luo)栓(shuan)耗(hao)時(shi)長(chang)
，延(yan)長(chang)了(le)檢(jian)修(xiu)時(shi)間(jian)。班(ban)組(zu)與(yu)創(chuang)新(xin)幫(bang)扶(fu)小(xiao)組(zu)共(gong)同(tong)設(she)計(ji)，通(tong)過(guo)模(mo)擬(ni)試(shi)驗(yan)，最(zui)後(hou)將(jiang)堵(du)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)安(an)裝(zhuang)時(shi)的(de)螺(luo)栓(shuan)固(gu)定(ding)方(fang)式(shi)通(tong)過(guo)創(chuang)新(xin)改(gai)為(wei)U型插槽式安裝方式，以往更換一個堵料裝置用時約30分鍾，現縮短至約5分鍾就可完成，提高了裝煤車的生產效率。由於是插槽式安裝，每次還可節約6顆螺栓共30.1元。

　　推廣先進經驗提升工作效率

　　該班組還將上麵創新方法推廣應用到皮帶拉繩、跑偏開關、焦jiao爐lu四si大da車che通tong訊xun箱xiang等deng設she備bei的de安an裝zhuang固gu定ding方fang式shi中zhong去qu，極ji大da地di縮suo短duan了le設she備bei故gu障zhang檢jian修xiu時shi間jian，提ti升sheng了le設she備bei工gong作zuo效xiao率lv。班ban組zu要yao求qiu每mei個ge員yuan工gong在zai每mei次ci設she備bei故gu障zhang處chu理li時shi，將jiang此ci次ci的de故gu障zhang原yuan因yin分fen析xi
、判斷
、措施、對策等流程發布在班組工作群中分享
，供全班員工學習，為以後處理類似故障，縮短維修時間提供寶貴經驗。該班組全員把心思集中在“想幹事”上
，把創新膽識體現在“敢幹事”上
，把崗位技能展現在“會幹事”上，把目標落實在“幹成事”上，助力企業走出“困境”。（劉良玉）

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