堅持算賬經營

　　牢固樹立“一切成本皆可降”理念

　　立足崗位不斷改善

　　讓小改小革結出大碩果

　　一起來看煉鋼廠一連鑄作業區

　　有哪些小妙招

　　主體設備漏油改善

　　4號連鑄機扇形段機架輥縫控製閥塊插件密封、硬管接頭密封
、驅動輥過渡閥塊密封存在不同程度的漏油，高峰時期單次漏油量達10餘桶
，影響鑄坯質量的同時還帶來安全風險。

　　為解決此問題

，煉鋼廠開展攻關整改，在一連鑄作業區統籌組織下，調動維護、點檢人員，成立攻關小組，查找密封泄露原因
，製定對應措施
，快速及時止損。攻關小組更換 480 餘套插件密封、2000餘個機架密封、80餘根驅動輥軟管，嚴抓漏油細節並切實執行落地，在保證鑄機生產穩定順行的同時，節約費用約13.5萬/月。

　　鑄機潤滑降耗

　　潤滑脂主要為每台鑄機生產時提供設備潤滑
，讓鑄機關鍵設備保持良好運行狀態。煉鋼廠一連鑄作業區每月消耗潤滑脂約60桶，總計費用約16萬元

，在每月“08類”生產性資材消耗占比達30%。為解決此問題，一連鑄作業區采取了一係列措施：

　　作zuo業ye區qu改gai造zao了le一yi套tao完wan善shan的de供gong油you係xi統tong
，當dang鑄zhu機ji處chu於yu生sheng產chan狀zhuang態tai時shi，供gong油you係xi統tong定ding期qi向xiang各ge潤run滑hua點dian加jia注zhu潤run滑hua脂zhi。針zhen對dui鑄zhu機ji位wei置zhi不bu同tong
，在zai不bu影ying響xiang鑄zhu機ji正zheng常chang運yun行xing的de前qian提ti下xia，逐zhu步bu放fang大da其供油周期。

　　此措施實施後
，月可減少5桶潤滑脂消耗
，節約成本1.34萬元/月。

　　鐵屑用量精減

　　一連鑄作業區牢固樹立“一切成本皆可降”理念


，著手現場生產
，深挖可降本增效項目。鐵屑作為開機時必不可少的冷料，月消耗在10噸左右，其作用是鋪在封堵引錠的紙繩上，避免鋼水燒穿紙繩或坯頭冷卻不良造成開機漏鋼的事故。

　　為進一步減少鐵屑消耗量，作業區通過與其他鋼廠對標，並組織技術、操作骨幹現場評估，精確控製鐵屑使用量，改變窄邊鐵屑鋪設高度及弧麵鐵屑厚度，既確保鐵屑完全覆蓋住紙繩
，又能保證坯頭冷卻效果。

　　進行改進後，每流鐵屑消耗量較之前減少了約20kg
，每年可節約鐵屑用量10噸，節約生產成本5.3萬元。

　　精打細算過緊日子

　　人人控成本、人人降成本

　　深耕降本增效

　　微光如炬

　　但向前行，無問東西

　　（殷治順 陳運 王濤 孫知雄）