本報通訊員 魏永廣 張轉移

　　新天鋼集團天津鐵廠有限公司煉鐵廠以降低工序成本為抓手，加大對標挖潛力度，持續改善、優化成本指標。6月份，老區工序成本較5月份降低156.57元/噸；新區工序成本較5月份降低86.96元/噸。

　　當好成本“監控官”

　　6月份開始
，該廠六高爐車間爐內工長胡井陽有了新頭銜——六高爐車間成本專員。

　　成本專員是該廠為加強成本管控，在高爐車間
、製粉車間等關鍵車間設置的特殊職務
，其職責就是當好成本管控的“監控官”。

　　“操作上要精細化，通過提高煤氣利用率等來控製成本。”胡井陽說。作為爐內工長

，在身體力行做好降本工作的同時，他一有時間就到崗位進行“成本意識宣講”。作zuo為wei成cheng本ben專zhuan員yuan的de他ta

，還hai要yao協xie助zhu車che間jian一yi起qi對dui高gao爐lu生sheng產chan中zhong的de各ge種zhong成cheng本ben進jin行xing細xi化hua管guan控kong和he監jian督du。針zhen對dui生sheng產chan管guan理li中zhong存cun在zai影ying響xiang成cheng本ben的de環huan節jie，車che間jian建jian立li了le相xiang應ying的de檢jian查zha和he考kao核he製zhi度du
；針對焦炭等原燃料質量把控問題，車間建立了溝通、預警和檢化驗機製；針對爐前鑽頭消耗等問題，爐前人員組織開展了攻關和修舊利廢。胡井陽在積極組織

、參與的同時感受到成本的明顯變化。他深有感觸地說：“降本就要從點滴入手
，就像居家生活一樣，每個方麵都要精打細算。”

　　啟動降本“加速器”

　　6月份
，該廠提煤降焦成效顯著：老區煤比較5月份提高7.32千克/噸
，新區煤比較5月份提高5.68千克/噸。

　　煤比是煉鐵高爐生產降本的關鍵環節，該廠為此成立了攻關組，激勵各高爐負責人解放思想
、拓寬視野
，積極開展煤比攻關。同時，他們啟動了降本“加速器”，即在煤比攻關中推行正向激勵機製，隻獎不罰
，充分調動了各高爐車間降本的積極性

、主動性、創造性。

　　該廠煤比攻關競賽對每座高爐單獨考核
，5天為1個(ge)考(kao)核(he)周(zhou)期(qi)。各(ge)高(gao)爐(lu)車(che)間(jian)結(jie)合(he)自(zi)身(shen)實(shi)際(ji)製(zhi)訂(ding)攻(gong)關(guan)方(fang)案(an)
，在(zai)爐(lu)況(kuang)順(shun)行(xing)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，根(gen)據(ju)爐(lu)溫(wen)和(he)煤(mei)比(bi)情(qing)況(kuang)，及(ji)時(shi)調(tiao)整(zheng)焦(jiao)炭(tan)負(fu)荷(he)
，保(bao)證(zheng)小(xiao)時(shi)噴(pen)煤(mei)量(liang)
；全麵掌握進廠原燃料質量和保供信息，加強原燃料質量過程監控，對入爐原燃料質量每天進行2次抽檢，加強數據的分析反饋，為高爐操作提供依據；強化各工序係統聯動的穩定性與實效性
，為高爐噴煤比指標的提升創造良好的條件。

　　打好管控“鐵算盤”

　　“耐材超了12.08元，你說說哪裏超了？”在6月10日的煉鐵廠成本分析會上
，煉鐵廠副廠長李長武對照成本報表一項一項地問，一條一條地分析。

　　該廠力爭解決實際問題，以降低工序成本為抓手
，將成本節約重心直接下放車間
、班組和個人，落實問題追蹤
，分析每項指標完成情況、對標情況，總結亮點，分析不足，調動全員力量
，全力開展成本管控。

　　“老區高爐使用5號電鼓和6號汽輪機
，噸鐵可節電約57千瓦時，不考慮對燃料指標的影響
，噸鐵成本可降低16.8元左右。”生產技術科副科長湯學敏介紹。

　　“製粉車間新區煤棚天車減速機使用壽命到期，密封老化，現場漏油嚴重

，通過清洗內腔和齒輪，更換密封，重新裝配

，隻投入了200元維修費就修好了
，省下了4800元。”設材科科長康軍說。

　　打好管控“鐵算盤”
，不論廠裏、車間還是班組，煉鐵人都像居家過日子一樣精打細算。

　　“我們車間每個班都組織爐況分析會
，定措施，抓操作

，保順行，把產量

、成本任務進行了層層分解
，調整細化了考核製度，耐料消耗也都分解到爐前四班……”四高爐車間副主任宋波海打起了“小算盤”。耐材消耗分解爐前四班以來，各班人員學會天天算賬，爐爐算賬，真正實現了成本管控進爐台、到班組、到崗位、到個人
，形成全員參與成本管控的良好氛圍。

　　《中國冶金報》（2022年07月26日 08版八版）