讓“金點子”結出“金果子”
——鞍鋼集團攀鋼釩冷軋廠開展創新創效工作側記

2026-04-16 20:38:36

　　本報通訊員何周陽

　　眾人拾柴火焰高。今年初以來，鞍鋼集團攀鋼釩冷軋廠在提質增效攻堅戰中，持續開展職工創新創效工作，重點圍繞管理提升、安全生產、挖潛增效等方麵征集“金點子”合理化建議。

　　“液壓缸換型改造”“嚴格控製鋅耗偏差”……一個個“金點子”結出豐碩果實，不僅有效地解決了生產中遇到的瓶頸問題，還為落實攀鋼“4711”（4項重點工作、7項全麵清理、1項專項任務和1項保障製度）專項行動等注入強大的創新動力。

　　減少“停車斑”

　　該(gai)廠(chang)酸(suan)軋(zha)機(ji)組(zu)是(shi)連(lian)續(xu)機(ji)組(zu)，生(sheng)產(chan)中(zhong)最(zui)怕(pa)工(gong)藝(yi)段(duan)停(ting)機(ji)。一(yi)旦(dan)停(ting)機(ji)，帶(dai)鋼(gang)將(jiang)在(zai)酸(suan)槽(cao)中(zhong)浸(jin)泡(pao)較(jiao)長(chang)時(shi)間(jian)，致(zhi)使(shi)帶(dai)鋼(gang)表(biao)麵(mian)因(yin)過(guo)度(du)酸(suan)洗(xi)而(er)產(chan)生(sheng)斑(ban)痕(hen)，俗(su)稱(cheng)“停車斑”。帶鋼過度酸洗會形成“氫脆”，影響帶鋼的延展性和加工性能，軋製時還易發生斷帶等問題，嚴重製約機組順行和產品的成材率。該廠軋鋼作業區酸洗4個班的“停車斑”缺陷出現頻率平均為5次/班~7次/班。

　　針對“停車斑”這一問題，該廠軋鋼作業區“見招拆招”，以合理化建議活動為“正麵迎戰”主線。酸洗乙班經過多次觀察實驗，提出了“優化3個活套工藝參數”的建議。該班工作人員把入口活套、聯機活套、出chu口kou活huo套tao的de速su度du重zhong新xin進jin行xing匹pi配pei，以yi此ci為wei焊han機ji和he軋zha機ji預yu留liu出chu足zu夠gou的de時shi間jian來lai進jin行xing焊han接jie和he臨lin時shi故gu障zhang處chu理li等deng。此ci舉ju不bu但dan保bao證zheng了le工gong藝yi段duan的de生sheng產chan連lian續xu性xing，而er且qie不bu影ying響xiang全quan線xian生sheng產chan效xiao率lv，一yi段duan時shi間jian下xia來lai，酸suan洗xi乙yi班ban的de“停車斑”缺陷由每班6次降到了3次。

　　酸洗乙班的工作人員們乘勝追擊，跟據帶鋼的材質，精確調整焊接電流值、閃光值，使焊縫熔合良好，提高了焊縫質量，避免了斷帶停機的風險。在此基礎上，酸洗乙班工作人員繼續跟蹤優化3個活套的工藝參數，在帶鋼進入入口活套時，由自動減速過渡到手動減速，使“停車斑”缺陷又減少了2次/班。

　　“現在我們每小時可以多幹1~2卷鋼。”酸洗乙班班長陳華說，“這個建議已推廣到了酸洗4個班，促使酸軋機組的生產效率得到進一步提升。”

　　動手撿“寶貝”

　　該廠罩式爐機組有45座爐台，在線生產有360個液壓缸，每年消耗備件費用達50萬。為了控製好備件消耗，該廠普冷作業區罩式爐點檢組開動了腦筋，提出“加大自主修複力度”的合理化建議，利用自身技能開展備件修複，確保備件消耗率進一步降低。

　　點檢員陳勇、蒲毅發現罩式爐液壓缸易損壞、消耗大，針對這一情況，他們倆對罩式爐液壓缸的工作原理、shiyonggongkuangjinxingleshenruyanjiu。tongguobiduixuanxing，chenyonghepuyijuedingduiyeyagangjinxinggaizao。jingguobuduandemosuo，jingtamenxiufudeyeyagangshiyongshoumingzengjialeyibei，tongshihaijianshaolezhaoshiludejinjichuisaoguzhang，shidanqi、氫氣等能源消耗進一步降低。今年初以來，陳勇和蒲毅利用換下的舊液壓缸修複改造了15座罩式爐爐台，節約的備件費用接近20萬元。

　　“自主修複讓我們撿到了好多‘寶貝’。”陳勇指著工作台上的空氣電磁閥高興地說道，“預計我們明年可以完成全部爐台的改造，又能節約一大筆備件費用了。”

　　嚐到了自主修複的“甜頭”，點檢組積極地舉一反三，對換下的煤氣燒嘴、空氣電磁閥、煤氣電磁閥等備件進行檢測分類，將可利用元件全部回收，留著以後使用。

　　堵住“鋅消耗”

　　gaichangjiadianbanhecaitubanzaixinandiquyouzhebucuodeshichangzhanyoulv，shengchanguochengzhong，yaodaliangshiyongdaoxindingdengcailiao。youyushichangshangcailiaojiageshangzhangguokuai，jiadianbanhecaitubanhetongzengjia，ruhejiangdiduxingongxuchengbenchengweilejidaijiejuedewenti。

　　weiraojiangdixindingxiaohao，gaichangduxinzuoyequjianghelihuajianyiyuchuangxinyoujijiehe，rangbanzuzhigonglejiejiangdiduxingongxuchengbendezhongyaoxing，jinyibujifazhigongchuangxinchuangxiaodeqianneng。

　　該廠鍍鋅作業區區域工程師黎誌文深入研究鍍鋅產品鋅層厚度，提出了“優化氣刀控製工藝、嚴格控製鋅耗偏差”的建議，通過2號鍍鋅新氣刀工藝優化，確保鋅耗偏差降低了0.73%。鍍鋅丁班提出“加強精細化操作，降低鋅層重量偏差”的建議，通過精細控製機組升降速，保證1號鍍鋅機組生產極薄鍍層彩塗基板時，實際單位鋅層重量與理論值的偏差控製在2克之內。鍍鋅丙班提出“加大清潔生產，促進產品一次合格”的建議，認真執行測厚儀探頭清潔、標定製度，提高測厚儀測量精度，保持帶鋼板麵清潔，提高鍍鋅產品一次合格率。鍍鋅乙班和鍍鋅甲班提出“做好鋅鍋液位管控”“精細控製小合金錠加入”的建議，進一步規範標準化作業，確保鋅液消耗嚴格控製在目標值內。

　　該廠鍍鋅作業區職工還針對影響機組運行、現場安全隱患、降本增效提升質量等工作提出了30餘條合理化建議。經作業區研究實施後，目前鍍鋅產品質量異議大幅下降，真正發揮了合理化建議“短平快”的作用，為該廠創造了良好的經濟效益。

　　《中國冶金報》（2020年12月15日 03版三版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

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