今年以來，陝鋼集團龍鋼公司軋鋼廠圍繞“節能增效軋製”理念，在生產經營中創新實施“1+X”模式
，以管理創新釋放改革活力，形成了生產經營上下聯動、同向發力
、縱深推進的疊加效應。

　　明確一個目標，凝聚“國內一流、行業領先”向心力

　　該單位深入把握高質量發展的實質內涵，以“國內一流、行業領先”目標導向凝聚工作合力，重點圍繞坯材轉化及降本增效兩項核心經營任務開展工作。在科學分析自身定位基礎上，以“管理提升+技術改造+對標交流”為載體，係統建立行業一流指標對標清單
，奠定好追趕超越總基調。在工作方法上，通過“賽馬”機製及量化績效評價管理工具的創新運用，實現了對生產組織


、降本增效、指標攻關、技術改造等重點工作的全方位滲透與監管
，形成了結果導向與過程管控的有機融合，凝聚起協同聯動、全員參與的強大向心力，通過上半年持續追趕超越
，目前軋製噸鋼加工成本、作業率等指標已先後邁入國內先進水平。

　　聚焦降本增效，“三三製工作法”激活力

　　在全麵開展節能增效軋製攻堅戰中，該單位結合工作實際
，創新提煉出節能增效軋製“三三製”工作法，即圍繞三個目標（提增效品規
、提技術指標、降加工成本）、緊扣三大抓手（重點難點攻關、降本增效項目、一計一策一事）
、用好三項措施（作風建設
、對標管理、全員創新）

，實現了節能增效軋製的全員全工序覆蓋。目前，在“三三製”工作法的引導下，重點項目攻關持續突破、降本增效全麵開展
、全員“自查、自提、自改”創新創效活動擲地有聲，各項工作呈現重點提升、難點突破、亮點頻現的良好發展局麵。

　　聚焦指標突破，“1125工作機製”強實力

　　為持續提升成材率指標
，促進鋼後效益釋放，該單位在落實集團公司“石普方
、建南三”對標總決策部署基礎上，全方位開展成材率指標攻關工作
，並總結歸納出指標攻關“1125工作機製”，即緊扣一個目標（成材率提升0.5%以上），用好一種工作思維（緊盯目標不放鬆
、緊盯異常不放過），圍繞兩個核心（降低切損提檢斤、優化公差提檢尺），踐行五項措施（減少燒損
、嚴控中廢
、降低剪損、公差穩定
、績效評價）。同時圍繞結果導向，重點對影響指標的短板、瓶頸問題進行查原因、添措施
、嚴過程
、保落實
，真正扭轉了前期指標控製過程中存在的憂患意識不強、執行效率不高
、擔當作為不夠等問題，確保各項目標措施落地落實。目前隨著一階段攻關工作的開展，棒材
、高線成材率分別可達到101.6%
、98.6%，較前期提升0.2%以上。

　　聚焦精準執行，“五抓一提升”添動力

　　為持續提升團隊凝聚力與執行力，該單位按照“守正出奇、創新賦能”總要求
，形成了具有自身發展特色的“五抓一提升”管理舉措：即抓精細管理、抓職工訴求、抓儀容儀表、抓對外形象、抓工作落實、提升全員綜合素質及能力。與此同時，深入理解“群星璀璨照耀鋼城”先進典型培樹工程的實質內涵
，全麵開展以評標樹優、典型引領為主旨的軋鋼“八星”評選工作，切實將執行優勢轉化為發展動能
，引導廣大幹部職工跳出固有思維，大膽創新，在生產經營中你追我趕
、盡銳出戰，助推各項生產經營工作穩步推進。

　　時(shi)至(zhi)今(jin)日(ri)
，降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)協(xie)同(tong)推(tui)進(jin)，重(zhong)點(dian)指(zhi)標(biao)攻(gong)關(guan)擲(zhi)地(di)有(you)聲(sheng)，全(quan)員(yuan)創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)旗(qi)幟(zhi)鮮(xian)明(ming)，節(jie)能(neng)增(zeng)效(xiao)軋(zha)製(zhi)理(li)念(nian)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)全(quan)體(ti)軋(zha)鋼(gang)人(ren)的(de)共(gong)識(shi)和(he)行(xing)動(dong)

，成(cheng)為(wei)支(zhi)撐(cheng)公(gong)司(si)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)理(li)念(nian)的(de)重(zhong)要(yao)力(li)量(liang)。（田輝）