2020年春節後
，新冠疫情在全國蔓延，首鋼京唐公司上遊原料的生產、運輸都受到不同程度的影響，生產形勢十分嚴峻。首鋼技術研究院以試驗焦爐為紐帶
，建立“研—供—產”一體化工作平台，發揮試驗焦爐探索
、研發、診斷的作用，以高爐含碳料為切入點打通科研開發與產線應用相融合的“最後一公裏”，為確保鐵焦平衡
、高爐順穩運行發揮了重要作用。

　　首鋼技術研究院小焦爐班組於2008年由北京轉移至首鋼京唐公司，負責運行1座0.3噸試驗焦爐、1座0.04噸試驗焦爐，另配有國標、美標
、日標的冷強度測定設備，是國內設備配置最全麵的試驗焦爐基地。

　　受疫情因素影響，春節複工以來
，人員到崗不足，但試驗任務不能停，麵對人員少

、任務重的客觀情況
，技術研究院4名職工自節後返島複工起便始終堅守崗位
，2個多月未回京。班組重新調整了生產工序

，到崗職工堅守試驗主線，整個班組迎難而上，馬不停蹄推進科研生產、保證試驗進度，力求在現有條件下完成好各項試驗任務。為應對疫情影響，京唐公司要求到6月底要保有15萬噸焦炭存量，生產中需將炭化時間從32小時縮短到30小時，根據“研—供—產”一體化工作組設計的方案，小焦爐緊急安排了5個試驗方案，經過試驗後從中優選出2個試驗方案用於生產，最大限度確保京唐公司焦炭質量穩定。

　　班組成員加快試驗生產步伐，但這決不代表生產質量可以馬虎。班長吳崇明在試驗中發現京唐6號hao方fang案an煉lian製zhi的de焦jiao炭tan形xing狀zhuang與yu以yi往wang不bu同tong，具ju體ti表biao現xian為wei條tiao形xing焦jiao較jiao多duo，影ying響xiang粒li度du篩shai分fen。他ta意yi識shi到dao這zhe可ke能neng會hui對dui煉lian鐵tie工gong序xu造zao成cheng不bu良liang影ying響xiang，便bian立li即ji向xiang京jing唐tang製zhi造zao部bu和he焦jiao化hua作zuo業ye部bu反fan映ying了le這zhe一yi情qing況kuang。事shi實shi表biao明ming，同tong期qi生sheng產chan中zhong也ye確que實shi發fa現xian了le異yi常chang，經jing各ge部bu門men配pei煤mei工gong程cheng師shi的de聯lian合he分fen析xi，找zhao出chu了le問wen題ti所suo在zai。談tan起qi這zhe件jian事shi，京jing唐tang公gong司si煉lian鐵tie部bu專zhuan業ye人ren員yuan豎shu起qi大da拇mu指zhi說shuo：“多虧了小焦爐班組的細心發現
，我們更改配比

，換成7號方案後，焦炭焦型得到了顯著改善，不僅滿足了高爐要求，還為公司降低了不少成本呢！”

　　據統計
，2月份以來，小焦爐班組共完成0.3噸焦爐試驗18爐、0.04噸焦爐試驗11爐、開發試驗新煤種13個。另外，由於焦化部二期自動取料機沒有完工
，班組配合製造部、煉鐵部
、焦化部、質檢部等進行人工取樣，共取煤15個品種，合計達12噸
，並連續19天加做47次篩分試驗
，為京唐公司穩定生產作出了積極貢獻。

　　在疫情防控的特殊時期
，首鋼技術研究院小焦爐班組充分發揮科研在煤質研究、資源保障、配煤優化、小焦爐驗證、焦炭生產
、質量保證等諸多環節的支撐作用，融入到“研—供—產”一體化平台中，逐步形成“基於常規指標兼顧鏡質組反射率分布”的優化配煤技術思路

，有效保障了焦炭質量的穩定，保證了京唐公司大高爐吃上“精糧”，受到京唐公司好評。