“秀”出別樣精彩

2026-04-16 02:26:47

　　本報通訊員劉芳魏國營王川

　　在山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠，提起小型H型鋼生產線，幹部職工無不豎起大拇指。一條設備陳舊、工藝技術相對落後，甚至曾經瀕臨淘汰的老產線，近10年來煥發了青春：產品係列不斷增加，市場競爭力不斷提升；產品“闖”出國門，被用於日本、新加坡、俄羅斯等國家的重點工程。

　　在小型H型鋼生產線，說起張秀山，幹部職工更是紛紛稱讚。工作12年，他先後主持了100多個新產品的設計開發、市場開拓、產品質量升級、用戶服務工作，為該公司成為全國最大門架槽鋼生產基地之一、全國最大輕薄H型鋼生產基地之一、全國重要履帶鋼生產廠家等做出了巨大貢獻。他也先後獲得全國冶金科學技術獎一等獎1項，山東省冶金科技進步獎一等獎2項、二等獎2項，獲得該公司先進生產工作者，型鋼廠優秀共產黨員、勞動模範等榮譽稱號，在創新的舞台上“秀”出了別樣的精彩。

　　如今，張秀山又踏上了新的奮鬥之旅：把履帶鋼做成國內知名品牌。

　　磨礪意誌困境中勇擔當

　　在小型H型鋼生產線上，工人們都服張秀山，因為他懂技術、善鑽研，是一名敢想敢幹的漢子。

　　2007年，張秀山調入小型H型鋼生產線，擔任車間副主任。當時的小型H型鋼生產線因設備、工藝落後，生產不景氣，國內很多同類型型鋼產線已升級改造或已經關閉停產。“兩年內小型H型鋼生產線也要被扒掉”的風聲甚囂塵上。對此，張秀山充耳不聞，堅持技術優化升級，特別是軋鋼理念的改變是當務之急。

　　但有一件事，卻讓張秀山寢食難安。當時，該車間主要生產H型鋼，但高達4.5%的廢品率直接影響著車間的效率和效益。一次軋廢就要浪費掉五六支鋼坯，鋼坯甚至過不了軋機就“胎死腹中”。每次換軋輥，職工一幹就是六七個小時。

　　問題出在哪裏？張秀山在現場轉了一圈又一圈，盯著機器看了一遍又一遍。最終，他將目光鎖定在R2軋機上。一個大膽的想法在張秀山腦中迅速形成：去掉R2軋機，有效控製溫降。

　　想法一提出，車間職工一片嘩然。“產線就要拆了，費這勁兒幹啥？”“調調就行，用得著大費周章嗎？”……質疑聲、反對聲此起彼伏。倔強的張秀山絲毫不放在心上。他用事實證明：“不改不動隻能被動，最後的結果就是被淘汰”。當拋掉R2軋機，軋件經過減道軋製，漂漂亮亮地“躺”在冷床上、沒有一支廢品時，現場響起熱烈的掌聲。

　　“軋製穩定了，廢品率大大降低，職工少遭罪，大家對張主任那叫一個佩服。從這個技術攻關後，小型H型鋼產線的人思想轉變了，敢向傳統說‘不’了，現場的技改技措成了職工的家常便飯。” 提起這件事，該產線軋鋼班大班長高相偉至今激動不已。據了解，僅軋輥改造一項，每年就為企業節省100多萬元。

　　迎難而上創新中求突破

　　2008年，全球金融危機爆發，小型H型鋼生產線受衝擊最大，月產能從2.3萬噸一下跌到0.8萬噸，生產處於半停產狀態。

　　職工心裏難受，張秀山更是著急。“市場對任何人都是公平的，隻有不好的產品，沒有不好的市場。要想救自己，必須主動出擊找市場。”張秀山的想法得到了領導的肯定。

　　帶著領導和職工的期望，張秀山與研發、銷售人員踏上了市場調研之路。在安徽合力叉車生產現場參觀時，他無意間看到客戶正采用焊接的方法生產J型門架槽鋼，便問了一句：“不焊不行嗎？”誰知客戶的興致上來了，反問道：“不焊接，你們能軋出來嗎？”“反正是半停產狀態，不如搏一把。”思考片刻，張秀山重重地點點頭：“能幹！”

　　上報領導、曆經研討，以軋代焊開發門架槽鋼的方案確定了下來。設計孔型、導衛，製訂軋製方案，與廠家反複交流產品各部位要求，張秀山帶領團隊馬不停蹄，加班加點，向國內空白發起衝擊。曆經10次研討，2011年7月18日，全國第一個J型門架槽鋼在小型H型鋼生產線成功問世，拉開了該公司門架槽鋼的新時代。

　　得益於產品結構的不斷優化，這條瀕臨淘汰的生產線不僅“活”了下來，而且“活”得很好。10多年來，張秀山帶領團隊先後開發了C型、J型、H型14個規格的門架槽鋼，市場占有率達45%以上，其中J型門架槽鋼的開發屬國內首例。尤其門架槽鋼一躍成為該公司的“靚麗名片”和“盈利擔當”。

　　2016年，異型H型鋼生產線投產，小型H型鋼生產線又一次站在了轉折點上。依照規劃，大規格門架槽鋼及小型規格產品被轉移到異型H型鋼生產線，小型H型鋼生產線的年產量要減少7萬噸，這意味著該產線又將處於半停產狀態。

　　這一次，張秀山及其團隊沒有了10年nian前qian的de恐kong慌huang。得de益yi於yu多duo年nian的de行xing業ye積ji累lei和he優you質zhi的de客ke戶hu資zi源yuan，他ta們men不bu等deng不bu靠kao，外wai部bu抓zhua住zhu光guang伏fu發fa電dian市shi場chang及ji工gong程cheng機ji械xie市shi場chang的de複fu蘇su時shi機ji，加jia強qiang與yu用yong戶hu的de技ji術shu交jiao流liu；內部主動請纓，與廠長簽訂產品開發責任書，鎖定輕薄H型鋼與履帶鋼兩個品種，進行重點開發。

　　2016年，從接到用戶履帶鋼的生產計劃，到300噸合格產品交到用戶手中，他們僅用35天就圓滿完成任務。2018年11月份，小型生產線率先實現1萬噸履帶鋼的生產能力，現每月兩個產品產量固定在1萬噸左右。小型鋼產線又一次實現華麗轉型。

　　肩扛責任服務中贏市場

　　一個產品的開發，從前期的市場調研、前景分析，到工藝設計、產品試軋以及客戶試用跟蹤，哪一個環節出現失誤，都將給企業帶來損失，張秀山深諳其中的道理。

　　為軋出客戶滿意的產品，張秀山馬不停蹄地奔波在市場與現場之間。10餘年間，他的足跡遍布全國各地，與客戶建立起深厚的感情。為跟蹤門架槽鋼使用情況，他與技術員在安徽合力叉車一呆就是1個多月。

　　在收獲友誼和成績的同時，張秀山也遭受了不少磨難和委屈。“吃苦受委屈咱都不怕，隻要用戶滿意，就值得。”根據市場需求開發、改進產品，根據用戶體驗改進工藝、改造設備，張秀山像陀螺一樣高速“自旋”。

　　一(yi)花(hua)獨(du)放(fang)不(bu)是(shi)春(chun)。張(zhang)秀(xiu)山(shan)認(ren)為(wei)，隻(zhi)有(you)大(da)家(jia)的(de)業(ye)務(wu)技(ji)術(shu)都(dou)過(guo)硬(ying)，才(cai)能(neng)使(shi)整(zheng)個(ge)團(tuan)隊(dui)更(geng)強(qiang)大(da)。為(wei)提(ti)高(gao)職(zhi)工(gong)業(ye)務(wu)技(ji)能(neng)，張(zhang)秀(xiu)山(shan)把(ba)講(jiang)台(tai)搬(ban)到(dao)現(xian)場(chang)，一(yi)有(you)空(kong)就(jiu)“泡”到現場，結合現場實際問題，隨時隨地給職工解疑釋惑，帶領大家搞改造、做項目。

　　如今，小型H型鋼生產線的職工不僅吃苦耐勞、敢拚敢幹，而且巧幹會幹，大家都自覺地結合產線進行小改小革。

　　《中國冶金報》（2019年11月22日 03版三版）

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